Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Stvarajući bilo koji objekt, potrebno je promatrati točnost, a time i fiksaciju. Moderni glodalice rade svoj rad s tolerancijama u desetinama milimetra, dok praznine u njima ne stoje na jednom mjestu, već se kreću u dvije ravnine. U tom slučaju, osoba ne može upravljati strojem, jer se jedinica može unaprijed programirati za izvođenje određenih radnji.

Otuda potreba za univerzalnom stezaljkom, koja vam omogućuje da vrlo brzo radite na stroju. U proteklom stoljeću razvile su se okretne ručke koje su se, uslijed malih promjena danas, aktivno koristile iu malim radionicama iu radionicama velikih poduzeća.

Namjena okretnog mehanizma stroja

U većini strojeva s uređajima za okretanje, pomicanje se vrši pomoću alata, a ne pomoću izratka, što bi teoretski trebalo puno uštedjeti na mehanizmu za okretanje. Međutim, teoretski je moguće raditi s alatom na strani izratka, koji je obrnut od majstora, ali u praksi je to apsolutno nemoguće učiniti, jer majstor ne vidi u doslovnom smislu ono što radi.

Kao primjer, morate predstaviti ovu situaciju. Metalni komad se uzima u obliku šipke. Gospodar treba napraviti udubljenje u obliku polu-cilindra na svakoj strani. Visina šipke u isto vrijeme ne dopušta mu da vidi da li mlin na drugoj strani dijela doseže svoj kraj. Naravno, sve se može ispraviti kasnije, ali što ako trebate napraviti mnogo kompliciraniji iskop umjesto polu-cilindra?

U tom slučaju postoje samo dva načina za izlaz - prestanite raditi i potpuno zaobiđite stroj da biste ga nastavili ili gurnite rezač unaprijed, pomoću zakretnih škripaca koji vam omogućuju brzo okretanje obratka na glavnu stranu s desne strane. Razlika između ove dvije situacije je oko minute, tako da okretanje poroka povećava performanse majstora za otprilike četvrtinu.

Korištenje stroja za glodanje na strojno upravljanim jedinicama ima nekoliko razloga:

  • Stroj se može programirati tako da se izradak uvijek okreće s otvorenom stranom za gledanje. To vam omogućuje da držite pod kontrolom proces rada, što je korisno prilikom provjere novih programa, jer u ovom slučaju možete odmah otkriti pogrešku, a ne na kraju.
  • Ponekad je potrebno ostaviti rezač na mjestu i okrenuti dio izravno, na primjer, kada želite izvesti savršeni krug.
  • Mnoge pojedinosti vrlo su pogodne za ugradnju u strojnu mašinu, koja se okreće za 90 stupnjeva. Nakon toga, porok se jednostavno stavlja u radni položaj.

Upotreba škripca glodalice

Rotacijski uređaji se ne mogu koristiti sami, već samo u kombinaciji s glodalicom. U takvim jedinicama, škripac se koristi za vrlo sigurno pričvršćivanje obratka ispod dijela i omogućava mu da ga obrađuje. Takav stroj za glodanje uglavnom se koristi:

  • u malim radionicama;
  • u trgovinama velikih tvornica.

Uređaji za zakretanje glodanjem koriste se u malim radionicama za izradu pribora za namještaj, kao i za rad s metalnim predmetima, npr. Ključevima složene konfiguracije. Koriste se i kod rada s plastičnim prozorima kada im je potrebna montaža.

U velikim tvorničkim radionicama, glodala se koriste u proizvodnji zrakoplovnih turbina, dijelova motora i drugih mehanizama čiji je dizajn složenog oblika.

vrste

Pogon okretanja stroja može biti:

  • za upotrebu;
  • pneumatski;
  • hidraulički.

Potrebno je detaljnije analizirati svaku vrstu.

Ručno glodanje rotacijskog škripca

U podnožju takvog stroja za glodanje nalazi se rotirajući disk koji omogućava softveru ili strojaru da ih rotira za 360 stupnjeva zajedno s predmetom koji je u njima stegnut. Disk je učvršćen pomoću čvrste stezaljke, koja je metalna šipka s navojem i statički regulator postavljen izvan okretne ploče. Osim toga, u samom okretnom disku su napravljena udubljenja za jače učvršćenje.

Na okretnom disku pričvrstite uobičajene ručne škripce. Sastoje se od dvije paralelne ploče od metala, u kojima je unutarnja površina prekrivena prigušnim materijalom.

Regulacijska struktura je okomita šipka s navojem koja je zavarena na središnji dio vanjske strane ploče. Drugi kraj štapa ima ručku, koja je navučena kroz čvrsto fiksirani regulator, u kojem unutarnja površina ima i navoj. Duljina šipke izračunava se na takav način da je udaljenost između ploča poroka oko jedan milimetar, čak i kada je šipka potpuno neokrenuta. Kao rezultat, pomoću ručke možete podesiti željenu udaljenost između ploča, kao i prilagoditi silu stezanja obratka bez straha od oštećenja škripca.

Postoji veliki broj modifikacija ovog dizajna. Na primjer, na jednoj vise, obje ploče mogu se odmah pomicati zbog postojanja prilično složenog mehanizma, dok je na drugima prisutna poluga umjesto ručke i prijenosni mehanizam, što uvelike olakšava rad radnika.

Ručni stroj za glodanje najčešće se koristi u malim radionicama, kao i za rad s lomljivim predmetima koje ne biste trebali vjerovati automatizaciji. Takav alat ima nisku cijenu, vrlo je praktičan i vrlo pogodan za korištenje.

Pneumatski zakretni škripac

Osnova ovog dizajna je i rotirajući disk, na koji je pričvršćen porok koji se sastoji od tračnica i dvije ploče.

Regulirajući dizajn pneumatskog škripca za glodanje stroja je zapečaćena cijev, u kojoj je jedan kraj pričvršćen na središnji dio vanjske strane pokretne ploče, a drugi - na električnu ili ručnu pumpu. Ako postoji potreba za povećanjem sile stezanja, u cijev se pumpa velika količina zraka pomoću pumpe, koja se počinje širiti i uzrokuje kretanje ploče naprijed. Ako je potrebno smanjiti silu, oni počinju odzračivati zrak iz ove cijevi i ubrizgavaju je u drugu cijev koja spaja pokretnu ploču s drugom pumpom i izvodi suprotnu funkciju.

Ako se poroci koriste zajedno s automatskim strojem, umjesto stezaljke i kopče iz šipke koristit će se minijaturni pneumatski škripac, a električni pogon se često ugrađuje u dno diska. Ovakav dizajn omogućuje strojnom stroju da kontrolira kretanje rezača i rotaciju samog izratka, što čini rad učinkovitijim.

Pneumatska mašina za zakretanje doprinosi većem naporu nego ručni, ali se na tržištu pojavio hidraulički dizajn koji je najučinkovitiji.

Hidraulički obrtni mehanizam

Što se tiče dizajna i principa rada, oni u potpunosti odgovaraju pneumatskom, samo umjesto komprimiranog zraka koriste tekućinu. To je uglavnom voda, međutim, više elastična i viskozna tekućina se često koristi za razvoj više sile. Osim toga, pumpe hidrauličnih strojeva povezane su s spremnikom s potrebnom tekućinom i ne ostaju otvorene za usis zraka. Hidraulični škripci strojeva vrlo su popularni u raznim industrijama. Ovi kompaktni uređaji koriste se u radionicama.

Natjecatelji okreću strojnu krivinu

Jedini konkurent takvom uređaju je rotirajući porok, koji, na temelju svog imena, nema tako važnu funkciju. Međutim, takav uređaj, bez mehanizma za okretanje, mnogo je jeftiniji, pa kad ih kupite, možete uštedjeti do 10% cijene ručnog pribora ili do 35% cijene hidraulike.

Također postoji mala konkurencija između ručnih i hidrauličkih uređaja. Ovdje je potrebno odlučiti hoće li biti bolje - značajne uštede ili mogućnost trajnog odbijanja ručnog podešavanja rukohvata.

Instalacija i pohrana

Vijci za glodanje strojeva često se ugrađuju izravno na stroj, točnije ispod mlina. Oni će raditi zajedno s strojem, tako da opcije u metodama njihove instalacije ne bi trebao biti. Većina strojeva već ima montažu ispod poroka, a upute za takve jedinice sadrže preporuke i zahtjeve za njih. Međutim, uvijek možete koristiti ručni uređaj ili škripac bez kontrole softvera, koji su instalirani na potrebnoj visini, tako da je prikladno raditi s objektima različitih veličina.

Mnogi su zabrinuti oko pitanja kako zadržati porok - sa strojem ili odvojeno? U prvom slučaju bit će potrebno temeljito podmazati radnu površinu stroja i pokriti ga ceradom ili krpom. Ako se minijaturne spojke pohranjuju odvojeno od stroja, također ih treba podmazati i umotati u nauljeni papir. Ako alatni stroj ima veliku veličinu, potrebno je s njim raditi na isti način kao i kod samog stroja.

Na internetu postoji mnogo glasina da se hidraulički uređaji ni u kojem slučaju ne smiju prevrtati i da se njima treba rukovati s velikim oprezom. U slučaju vise, to nije posve točno. Budući da se u hidrauličnom škripcu koristi zatvoreni sustav, on ne podupire pražnjenje ili dopunjavanje tekućine i potpuno je zapečaćen, tako da se takav uređaj može okretati kako želite. Jedina slaba točka su cijevi koje se koriste za tekućinu. Ako se nalaze izvan trupa, najbolje je paziti da se ne izlizu ili slome, jer će u slučaju curenja tekućine doći do vrlo skupog i opsežnog popravka. Pogotovo ako tekućina nije bila voda.

Tako je potrebno strojno glodanje zakretnih viseća kako bi se radni komad pričvrstio na radnu površinu stroja u takvom položaju da se može jednostavno obraditi. Takav uređaj osigurava prilično visoku i preciznu silu stezanja obratka. Okretni poroci su nekoliko vrsta, koji imaju svoje prednosti i nedostatke.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Instrumenti