Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

DIY glodalica za metal, detaljan foto izvještaj o domaćoj proizvodnji.

Dobar dan svima! Želim pokazati proces izrade moje domaće frezer.

I tako: nakon proučavanja onih za izradu samouslužnih glodalica, pregledao sam ispod radnog stola i izvadio dva mala uzdužna dovoda u svjetlo - nazovimo ih kočijama, dva poprečna dovoda bez odgovora (npr. Samo gornji dijelovi), dvodijelni stol iz bušilice 2m112, i obrezivanje kanala širine 140 mm, kao vretena, htio sam najprije koristiti samo takvu bušilicu:

Zamijenjeni ležajevi od kugličnih ležajeva do zašiljenih valjkastih ležajeva, ali problem pričvršćivanja stezne čahure nije bio nužan za rezanje matice, ali nije riješio - iskustvo nije bilo dovoljno, i takav bi frezer izgledao kao iskren rad, vreteno je do sada kraće i radimo na krevetu.

Uzeo sam komade šipke kanala, zajedno su dva zavarena, označili i izbušili rupe za M 10 navoja za pričvršćivanje vagona i dvoosnog stola. Odrezao sam konce i stegnuo vijke i zavrtio matice tri ili četiri komada, nisam ih smatrao izduženim, zavrnuo sam matice blizu police kanala na konusu (samo najniže), inače su vijci ispaljeni, vijci spaljeni;

Napravio sam i utor za sakupljanje rashladne tekućine, kao na tvorničkim posteljama iz ugla od 25 x 25 mm, tako da taj žlijeb ne visi u zraku, a također i da podigne krevet s površine stola, tako da se beton prelije preko pregrađenih pregrada. 4 mm:

Stalak je privezan za okvir samo s prednjim rubom, a zatim dvaput omotan oko stražnjeg dijela kreveta, s maramama koje su zavarene na ramena kreveta, ali kad se sve ohladilo mjerilo se kvadratom, ali nije bilo pravog kuta - stol se malo smanjio:

Zatim, ja vozio konac s slavinom - oh, i vijci su pijan nakon zavarivanja - ja pijan u svježe vijke, ožbukane krajeve matice s plastelina, tako da beton nije uhvatiti vijke i 2 mm metala pivo stražnji zid stalka: \ t

Ispunjen beton (1 do 2 - cement M500, pijesak i drobljeni granit, negdje blizu kantice).

Pokušao sam s privitcima.

Tada sam uzeo okretni tanjur za vreteno - nisam znao prirubnicu u rukama zbog čega - strojno sam obradio unutarnji otvor za slijetanje na "panj" iz reznog alata na kolicima. Penek sam, odrezao sam brusilicu na visini prirubnice, izrezao sam svoj vijak duž duljine i izrezao navoj M20 * 1.5, okrenuo maticu debljine 8 mm, a budući da je sve bilo učinjeno u znoju, nisi mogao odrezati lice, probušio sam rupe za ključ od mlinca:

Sada vreteno, imam takvu kartušu s km4: i set koleta. Dugo sam se bojao dotaknuti ga, ali sam odlučio, najprije odrezati orah, to je bilo preveliko. Zatim se stisnuo u tokarski stroj, balvanka, strojno obrađen pod promjerom stezne čahure za 18 godina i učvrstio ga bez uklanjanja iz stroja s ovom patronom - provjerenom pri maloj brzini - nije bilo premlaćivanja - podupirač konus i uklonio suvišak koji je već navukao i istodobno probušio mjesto za F40 mm ležaj. 208-konusni i prethodni slijetanje f30 mm ispod 206, ispalo prilično točno:

No, nema materijala za izrezivanje tijela i stoga ga stavite na stranu, i izvadite ono što je: nekoliko kućišta ležaja, osovina s KM2 iz iste bušilice kao na početku teme, sada ću vas zamoliti da ne udarate nogama, vratilo je izvorno bilo malo kratko i produljio - pritisnuo komad pola inča cijevi, opekao, strojno obradio novi kroj i ispod konca koji sam izrezao i izbušio rupu za ramrod, jer će se prozor nalaziti unutar vretena, a držači moraju biti tako da ne ispadnu.

Ali čahura nije ispod rampe i bilo mi je žao što mogu bušiti, rezati i samo sam odrezao konac na vratilu.

Ja, početnik, ne mogu uključiti tokar, ne znam kako rezati stroj s takvim promjerom od jednog inča, ali što onda, ali matica se savršeno uklapa s metal-plastičnim okovima.

Sada, ukratko o vretenu - dva tijela i dva ležaja istodobno su se popeli u donji dio - kugla i valjak suženi su između njih cijev i zavarivanje.

Prije kuhanja svega što je bilo sastavljeno od ležajeva, izvukao sam ga s maticom i tako je bilo lako zavrtjeti i za vrijeme zavarivanja kratkim zavrtnjima s srednjim uranjem u vodu, rezultat se vrtio, ne bih rekao da je bio slobodan, ali općenito lagan - sva tri ista ležišta, dalje bez slika. škrabotine:

Kao rezultat toga, takvo vreteno je ispalo, daljnje bušenje je rezanje, trčanje u:

Možda će netko reći - mala ukočenost - reci mi gdje? Metal je 8 mm, i dalje će postojati skeptici da radni kraj noža prelazi dimenzije stola - odmah očekujem odgovor - na vretenu su također izbušene i dodatne rupe u prirubnici. vreteno je postavljeno više, otvara središnju maticu za precizan rad pod kutom, a to je uobičajen položaj i ova privremena tablica služi samo za postavljanje stroja, au budućnosti će ova tablica biti:

Dobio sam jedan, elektromotor od 12 V, 340 W. Na vratilu se nalazio gumeni rukav s uležištenom šipkom, a budući da još ne mogu napraviti remenicu s zavrtnjima, odlučio sam napustiti ovu spojku i koristiti ravan remen.

Da ne bi pao, izbušio je rupu u vratilu i izrezao navoj M5, a zatim je napravio dva nosača iz čeličnih reza, jedan za pričvršćivanje motora na drugi za zatezanje remena, urezao remenicu iz preostalog d16t u vreteno i izrezao navoj u njemu kako ne bi uznemirio ključ. a to je sve obrađeno, još uvijek zavareno, bočni i nosač sa stranom:

Općenito, dobiti domaće glodanje stroj vlastitim rukama. Ostaje staviti transformator, ispravljač i regulator brzine, sve to će se pričvrstiti na stražnju stranu stalka u kutiji. Pokušat ću koristiti regulator od trenutnog odvijača, izvadit ću mikruhu na stalak umjesto radijatora i moram pričvrstiti vijak na gumb kako bi se namjestilo rotiranje ili zamijeniti konvencionalnim otpornikom ili izbaciti oprugu s gumba.

Bojao sam se da će pojas poletjeti - ne, nije ni iskopao na remenici i ne bi skliznuo, evo fotografije dugoočekivanih čipova:

Domaći autor: Andrei Borisovich. Volgograd.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija: