Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Danas nijedna metaloprerađivačka i inženjerska industrija ne mogu bez tehnologije rezanja vodenim mlazom. Često je nemoguće postići željenu kvalitetu rezanja čak i uz pomoć plazma rezanja, stoga se oprema koristi za rezanje pomoću hidroabrazivnog vodenog mlaza.

Hidroabrasivno rezanje metala vodom prvi put je koristilo poduzeće za proizvodnju zrakoplova u Americi, što je kasnije dokazalo da je ova tehnologija najbolji način za rezanje čelika i drugih vatrostalnih metala . Od tog vremena, metoda abrazivnosti ne prestaje biti popularna u raznim industrijskim područjima.

Prednosti rezanja metala s vodenim mlazom

Oprema koja se koristi za rezanje metala uporabom vodenog mlaza neophodna je u obradi proizvoda debelih stijenki. Samo ti strojevi mogu pružiti najkvalitetniju liniju rezanja. Nakon rezanja radnog područja čelične ploče od 200 mm, na površini linije rezanja ne pojavljuju se oštrice ili ljuske.

Idealan rez u kombinaciji s nježnim temperaturnim režimom nisu sve prednosti koje ima vodeno-abrazivna metoda. Visoka cijena opreme je više nego nadoknađena uštedama na sklopovima vijaka i elementima koji nisu potrebni čak ni pri radu s proizvodima s tankim stijenkama.

Nepostojanje prašine i dimnog zaslona, kao i drugih nepovoljnih čimbenika - još jedna od mnogih prednosti rezanja vodenim mlazom. Osim toga, nema potrebe za zamjenom istrošenih reznih dijelova i slijediti oštrinu rezača, jer, zapravo, ne postoji. Umjesto toga, ulogu reznog dijela igra mlaz vode zajedno s abrazivnim česticama.

Postupak obrade rezanja vodenim mlazom odvija se u jednom koraku. Štoviše, brzina rada prolazi bez kašnjenja, brzina rezanja se ne smanjuje, čak ni kada je potrebno obraditi proizvode debelih stijenki .

Univerzalni pokazivači strojeva za rezanje metala omogućuju istovremenu obradu različitih materijala na jednom uređaju - gumi, staklu, plastici ili višeslojnom materijalu.

Strojevi za rezanje metala s hidrauličnim alatom karakterizira sigurnost u radu, stoga se mogu ugraditi u poduzeća s visokim rizikom od eksplozije.

Primjena hidrauličnih strojeva i načelo rada

Hidroabrazivni uređaji za rezanje metala su univerzalni u uporabi, jer se njihove mogućnosti ne završavaju rezanjem metalnih proizvoda. Tehnologija se temelji na posebno stvorenom sustavu opskrbe vodom pod visokim tlakom na obrađenu ravninu.

Dodatni element tekućine je abraziv koji se dodaje vodi. Mikročestice pijeska u pravilu se koriste kao abrazivni aditivi. Voda i pijesak istodobno ulaze u mješalicu iz zasebnih spremnika u kojima se temeljito miješaju. Zatim se mješavina dobivena pod visokim tlakom dovodi u mlaznicu stroja.

Nakon toga se na taj dio dovodi radni abrazivni rezač u obliku jakog mlaza s određenim karakteristikama i reže ga.

U ovom slučaju brzina hidroabrazivnog rezanja može se usporediti samo s brzinom plazma rezača, ali kvaliteta izvedenog reza odgovara samo kvaliteti rezanja laserom.

Brz razvoj moderne tehnologije omogućio je poboljšanje strojeva kroz proširenje njihovih radnih sposobnosti. Zbog čega se njihov opseg uporabe značajno povećao.

Danas, strojevi za brušenje vode omogućuju:

  • Rezanjem proizvoda bilo kojeg geometrijskog oblika koristite numeričko programiranje. U tom slučaju, obrada se odvija u potpunosti u automatiziranom načinu rada i ne zahtijeva operatera. Strojem se upravlja posebno instaliranim računalnim programom. Hidroabrazivnim rezanjem cijevi možete napraviti potreban krug bez ikakvih pogrešaka;
  • Za izradu nestandardnog rezanja bilo kojeg materijala i promjenu nagiba rezanja ne negativno utječe na kvalitetu. Proces rada, koji se izvodi pod bilo kojim nagibom, omogućuje da se na izlazu dobije apsolutno gotov proizvod, a ne da ga se podvrgne završnoj obradi;
  • Hidroabrasivna metoda našla je svoju primjenu u području umjetnosti. Oprema omogućuje izradu raznih ukrasa i dizajnerskih objekata, u pravilu se obrada slika vrši CNC-om;
  • Instalacije za obradu hidroabraziva koje se koriste u metalu, omogućuju vam smanjenje maksimalne debljine bilo kojeg metala, može se vidjeti na videu. Prema tome, obrada proizvoda iz metala sa srednjim ugljenom može se ostvariti uporabom materijala maksimalne debljine 20 cm, a najveća debljina titanove legure je 16-18 mm; metali visoke čvrstoće mogu biti debljine 11 mm. No, ovdje debljina bakrenog proizvoda doseže samo 6 mm.

Značajke CNC strojeva

Hidro-abrazivni CNC strojevi su jedna od mogućnosti za proširenje područja primjene uređaja, poboljšanje radne učinkovitosti i istovremeno poboljšanje produktivnosti .

CNC strojevi koriste se za proizvodnju proizvoda od bakra, aluminija, čelika i drugih vrsta metala. Visoka preciznost rezanja kod vodeno-abrazivnih CNC strojeva gotovo da nema odstupanja od potrebnih uvjeta.

Hydroabrasive CNC strojevi imaju sljedeće prednosti:

  • Ako se na ne-CNC uređajima izbor reznog mlaza može pogrešno odabrati, tada je taj faktor isključen u ovoj situaciji. Oprema automatski kontrolira kvalitetu rezanja, a zatim samostalno podešava način postavljanja;
  • Strojevi koji imaju CNC, rade u skladu s instaliranim programom. Štoviše, obrada bilo kojeg proizvoda vrši se na pojedinačnom računalnom softveru. Uz pomoć svog automatskog stroja odabire mlazni tlak, sastav rezne smjese i druge parametre;
  • Na kraju obrade vodenim mlazom, iz slijepog dijela se dobiva potpuno gotov dio, koji ne treba podvrgnuti dodatnoj obradi ili brušenju na dijelu rezanja;
  • Obrada metala pomoću računalnog softvera podrazumijeva i mogućnost izrade rupa željenog poprečnog presjeka.

Ručna oprema za rezanje s vodenim mlazom

Neka kategorija vodenog mlaza znači upravljački uređaj, budući da nije opremljen CNC-om. U tom slučaju, kut i druge karakteristike operatera moraju postaviti svoje ruke .

Budući da se dio posla još uvijek mora obaviti samostalno, pokazatelj udobnosti i jednostavnosti rada ovog stroja daleko je od idealnog. Ali ovdje postoje neke prednosti, koje se sastoje od nekoliko čimbenika, i one, u određenom smislu, postaju odlučujuće pri odabiru strojeva:

  • Operater bez posebnog obrazovanja može raditi na ručnom hidrauličnom stroju;
  • Instalacije bez CNC-a mnogo su jeftinije;
  • Oprema ima sve potrebne tehničke karakteristike koje omogućuju dobivanje proizvoda jednostavnih oblika;
  • Ručni strojevi se razlikuju u malom skupu funkcija i jednostavnoj kontroli, s njihovim podešavanjem moguće je dobro nositi vlastitim rukama;
  • Visokokvalitetan i glatki rez, mogućnost rezanja pod kutom, dobivanje jednostavnih oblika i materijala za rezanje s jasnim geometrijskim oblicima - sve ove funkcije mogu se koristiti na bilo kojem materijalu, uključujući bakar, staklo i čelik.

Potrošni materijal za opremu za vodeni mlaz

Sve što je potrebno za vraćanje rada strojeva za vodene mlazove je periodično ažuriranje istrošenih komponenti i potrošnog materijala. Potrošnja abraziva, čak i na CNC uređajima, često premašuje oznaku od više od 350 grama. u 1 minuti, jer pri radu s materijalom koji ima maksimalnu debljinu, ovi podaci se povećavaju.

Mikročestice pijeska koriste se u ulozi abraziva, koji omogućuje rezanje vatrostalnih i rastresitih materijala. Veličina mikro pijeska može biti do 650 mikrona. Osim abrazivnog, ova tehnika rezanja ne radi bez vode, priprema se prolaskom kroz filtre.

Ako koristite vodu bez pripreme, kvaliteta rezanja će se značajno smanjiti. Od dijelova opreme, u pravilu, podliježu zamjeni: vodilice i mlaznice, sustav napajanja abrazivnom smjesom. Kao i dijelovi brtvila hidraulične stanice, bez kojih neće biti potrebne glave u sustavu.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Instrumenti