Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Drva za ogrjev, koja bi dugo spalila, davala su mnogo topline i malo pepela, nisu emitirala iskre i čađu - san vlasnika seoske kuće s grijanjem ili kaminom. Upravo takva svojstva posjeduju briketi od piljevine koji se ne mogu samo kupiti, nego i ručno. S procesom njihove proizvodnje treba upoznati. Nije li to točno?

Razgovarat ćemo o tome kako napraviti brikete za gorivo za grijanje seoske kuće ili vikendice. U predloženom članku detaljno je opisana tehnologija proizvodnje trupaca od prešane piljevine. Nezavisni kućni majstori naći ćemo kratke upute o montaži stroja za prešanje.

Prednosti trupaca od piljevine

U korist briketa prešanih iz piljevine mogu se iznijeti sljedeći argumenti:

  1. Dugotrajno gorenje - 4 sata.
  2. Minimalna proizvodnja dima.
  3. Zaštita okoliša. Sirovine su prirodni materijali, pa se gnojidba može oploditi pepelom.
  4. Visoka energetska učinkovitost. Daleko premašuje energetski potencijal ogrjevnog drva, usporediv samo s kvalitetnim ugljenom.
  5. Stalna temperatura pečenja.
  6. Ekonomija. Trošak 1 tone takvog goriva bit će jeftiniji od odgovarajuće količine drva ili ugljena.
  7. Mogućnost vlastite proizvodnje.

Nedostaci su također prisutni. Glavni je strah od vlage. Držite ih na otvorenom je nemoguće, jer brzo će apsorbirati vlagu, stoga će loše gorjeti. Stoga je za skladištenje potrebno izdvojiti suhu prostoriju.

Svi značajni mehanički učinci na brikete od piljevine su kontraindicirani. Ako kupite posebnu opremu za njihovu proizvodnju, troškovi će biti visoki i neće uvijek biti opravdani.

Zamjena ugljena i drva za brikete od piljevine omogućuje da se prigradsko stambeno grijanje učini ekološki prihvatljivijim. Dok zagrijavanje vlažnim drvetom dovodi do emisije štetnih tvari, „Euro-wood“ je u tom pogledu potpuno sigurno.

Pogodno je uspostaviti zanatsku proizvodnju ako je piljevina slobodna, a već postojeća oprema može se koristiti kao instalacija.

Vrste briketa za gorivo

Briketi se dijele na vrste ovisno o obliku. Uglavnom na tržištu možete pronaći sljedeće vrste:

  1. RUF. To su prešani pravokutnici dimenzija 15 x 9, 5 x 6, 5 cm, izrađeni od piljevine od prirodnog drva s dodatkom posebnih komponenti.
  2. Nestro. Vizualno, to su cilindri promjera od 6 do 9 cm i duljine od 5 do 35 cm bez rupa. Materijal za proizvodnju - prešana drvna pulpa. Suši se, stavi u spremnik za punjenje, a zatim se preko vijka dovede do prešanja. Dozatori su raspoređeni po oblicima pod tlakom.
  3. Pini kay. U obliku su to poliedri s brojem lica od 4 do 6. U procesu proizvodnje, oni su podvrgnuti visokotemperaturnoj obradi i prešanju pod visokim tlakom do 1100 bara. Kao rezultat toga, povećava se učinkovitost gorenja, otpornost na vlagu, gustoća.

Kemijski sastav i prijenos topline svih ovih vrsta prešanih piljevina su isti, razlikuju se samo po gustoći. Iskre koje lete u različitim smjerovima nisu svojstvene ovom gorivu. Visoka gustoća i niska higroskopnost omogućuju vam skladištenje tog goriva u malom spremištu pored štednjaka.

Osim piljevine, suncokretove ljuske, heljda, papir, male grane, otpalo lišće, slama koriste se za proizvodnju briketa. Oprema za to ima prilično jednostavan dizajn, a možete ga sami napraviti

Ako za formiranje briketa imaju potrebne sirovine, mogu se izraditi samostalno.

Oprema za proizvodnju briketa

U industrijskim uvjetima, usitnjavanje drvnog otpada provodi se na posebnim mehanizmima - drobilicama. Takav važan dio tehnološkog procesa, kao što je sušenje, provodi se uz pomoć strojeva za sušenje, koji su dviju vrsta - bubanj i aerodinamika.

Proizvodi se na hidrauličnoj preši. Sile od najmanje 30 MPa komprimiraju masu. U isto vrijeme u sirovinama ne treba dodavati nikakve tvari za komunikaciju, jer Pod tim uvjetima, ljepilo za drvo - lignin se oslobađa zbog kompresije i visoke temperature.

Bilo koji oblik briketa može se dobiti na udarno-mehaničkoj preši, ali njihova gustoća nije vrlo visoka.

Postoji još jedan način dobivanja "Eurodrov" - ekstruzije. Temelji se na činjenici da se silom od oko 40 MPa masa gura kroz kalibrirane rupe pomoću puža, stvarajući proizvode u obliku cilindara ili šesterokuta. Na izlazu se režu posebnim noževima.

Produktivnost vijčanih ekstrudera je viša nego kod mehaničkih ili hidrauličkih preša.

Na površini briketa izrađenih na industrijskoj opremi, proizvođači često ispisuju pismo. U osnovi, to je dokaz točne usklađenosti tehnologije.

Nije racionalno kupovati takve biljke za izradu vlastitih ruku i pripremu briketa za gorivo, za to postoje i druge mogućnosti.

Samostalna proizvodnja briketa

Glavni dobavljač piljevine - pilane. Nije važno kakvo je drvo drvo, glavni kriterij je vlažnost. Ne bi smjela prelaziti 12%. U ukupnoj masi količina pokvarenog drva ne smije prelaziti 5%.

Opis procesa

Ovaj proces nije vrlo složen i općenito se sastoji od pet faza:

  1. Čišćenje sirovina. Potrebno je ukloniti prljavštinu, višak nečistoća.
  2. Rezanje. Veličina piljevine je važna - najviše 0, 6 cm.
  3. Pritiskom.
  4. Sušenje.
  5. Skladištenje.

Nakon prve pripremne faze, masa se miješa sa suhim, mljevenim u praškasti prah, u omjeru od 10: 1. Zatim, dodajući malo vode, nastavite s miješanjem. Treba napomenuti da gustoća smjese treba biti srednja. Sposobnost zadržavanja oblika, trajanje sušenja i završna gustoća proizvoda ovisi o ovom pokazatelju.

Sljedeći korak je isporuka dobivene smjese u bunker opreme za briketiranje. Tada je stvarni pritisak u obrascima. Uostalom, sve što preostaje je dobro isušiti gotove brikete. Karton natopljen vodom ponekad se dodaje u glinu u smjesi. U tom slučaju se povećava zapaljivost goriva.

Domaća oprema za prešanje

Kod kuće možete napraviti opremu u tri verzije:

  • hidraulički aktivirani;
  • s ručnim pogonom;
  • s utičnicama.

Ručno učvršćenje je najjednostavnije. Može se pričvrstiti na zid. Okvir za njega izrađen je od čelične cijevi ili kuta zavarivanjem.


Nemoguće je stvoriti punu proizvodnu liniju za proizvodnju briketa kod kuće, jer je vrlo skupa i zahtijeva velika područja. Kućni majstori koriste domaće strojeve različitih izvedbi

Ne možemo propustiti trenutak kada su piljevina velika, potrebno ih je slomiti prije prešanja. Najjednostavniji rezač je pogodan za to, ali je bolje mehanizirati taj proces. Pa, ako kod kuće postoji stroj za brušenje trave, on će se nositi s drobljenjem piljevine.

Neki obrtnici su za tu svrhu prilagodili zastarjele perilice. Za to je aktivator dopunjen noževima.

Ručni stroj

Pritisnite za proizvodnju briketa iz piljevine kod kuće sa svojim vlastitim rukama fiksiranim na zidu s koljenom. U donjem dijelu konstrukcije fiksni stacionarni oblik.

Njegova geometrija može biti bilo koja. Za upravljanje mehanizmom potrebna je poluga, tako da je šarka montirana na gornjoj prečki, kroz koju je pričvršćen segment cijevi ili dugi metalni štap.

Oblik, fiksiran, poslužit će kao matrica, a proboj je pričvršćen na polugu. Važno je točno izračunati duljinu cijevi tako da štipaljka slobodno ulazi u matricu.

Za slobodno kretanje probijača potrebno je osigurati mali razmak. Da bi se uklonila vlaga iz matričnog oblika, na dnu se izbuši rupa.

Druga verzija ručnog press-podnog mehanizma. Njegov dizajn je identičan zidnom učvršćenju, jedina razlika je u tome što je zavareni okvir, na koji su pričvršćeni glavni dijelovi, postavljen na ravnu horizontalnu površinu.

Druga vrsta ručne opreme je preša za vijke. Vrlo je jednostavan za korištenje. Donji dio je perforirani kalup za oblikovanje koji se nalazi ispod kreveta.

Prilikom pritezanja vijka stvorite tlak potreban za prešanje. Izvedba takvog uređaja je vrlo niska. Puno vremena se troši na utovar, uvijanje vijka, jaružanje gotovih proizvoda. Modeli poluge imaju veći potencijal.

Poboljšana domaća verzija

Ručna se oprema može poboljšati ako je opremljena dizalicom ili prešom na hidraulici. Oblik je pravokutan ili okrugli. Osnova - zavarena iz kanala. Stalci - ugao 100 x 100.

Okrugle oblike izrađuju se od cijevi debelih stijenki. Matrica je perforirana kako bi se ispustila voda koja se oslobađa tijekom kompresije. Za oduzimanje gotovih proizvoda dno se može ukloniti.

U tu svrhu je moguće ugraditi oprugu unutar matrice, pričvrstiti je na dno, ali onda mora biti čvrsto zavarena. Disk je pričvršćen na oprugu. Kada se proizvod formira, on se skuplja, a kada se štap obrće, izravnava i gura gotovi briket iz kalupa.

Na takvoj instalaciji ne mogu se dobiti teški proizvodi, ali briket će biti vrlo gust, prikladan po obliku i sasvim prikladan za uporabu.

Šipka je izrađena od cijevi promjera oko 3 cm, a na jednom kraju pričvrstite štipaljkom, koja je uključena u matricu s malim razmakom, zavarivanjem. Suprotni kraj štapa je pričvršćen na hidrauličnu dizalicu ili prešu.

Prije preuzimanja sirovine mora biti dobro izmiješana. To zahtijeva poseban kapacitet. Napravite ga od čeličnog lima ili postavite bubanj sa stare perilice i postavite na police. Miješanje se može izvesti mješalicom ili mješalicom za beton.

Iz bubnja se pulpa dovodi za prešanje u kalupe na pladnju od čeličnog lima. Sušenje briketa je najbolje u pećnici, ali možete i na suncu. Glavno je da je vlažnost bila minimalna. Samo suha vrsta goriva daje takvu količinu toplinske energije koja je dovoljna za grijanje prostora.

Stacionarna preša za briketiranje

Za izradu takve preše trebat će vam motor od 2, 5 kW, ako morate raditi s mrežom od 220 V. Ako se napaja trofazni napon, motor će raditi 9 kW. Osim toga, trebate mjenjač, osovinu, ležaj, puž, grijače elemente, releje za podešavanje temperature.

Motor, mjenjač i druge komponente pričvršćeni su na zavareni okvir od ugla. Postavljen je na stalak, izrađen od cijevi. Puž u ovoj izvedbi sastoji se od dijelova duha. Jedan od donjih dijelova pretvara piljevinu u kontejner za utovar, a drugi - za bušenje. Uloga matrice izvodi cijev.

Kao posljedica zagrijavanja drvene pulpe i prodiranja pare u nju, povećava se plastična viskoznost piljevine, što izaziva oslobađanje prirodnih veznih komponenti. Zbog toga se piljevina može ubaciti u bunker bez ikakvih dodataka.

Prije pokretanja preše cijev se zagrijava pomoću grijaćih elemenata do 260⁰. Regulirano grijanje pomoću releja. Brtvljenje briketa prilagođava kvadratni zavareni na cijev. Kao nedostatak projekta mogu se uočiti veliki gubici topline u okolišu. Ali u isto vrijeme kvaliteta briketa je značajno poboljšana.

Kako izračunati potrebu za briketima?

Nakon što ste odlučili prenijeti grijanje vaše kuće na brikete od piljevine, bolje je odmah izračunati koliko će ih biti potrebno da traju cijelo razdoblje. Ovdje je potrebno uzeti u obzir temperaturu koja se mora održavati, površinu prostorije, debljinu zidova i druge čimbenike.

Nije posljednja uloga kvalitete eko goriva. Prijenos topline 1 kg kvalitetnih briketa može doseći i do 4, 4 kW. Od proizvoda izrađenih kod kuće za uporabu u opekarskim pećima ili metalnim kupeljima, ovaj rezultat neće.

Na primjer, kuća od 100 m² dobro je izolirana, razdoblje grijanja traje 190 dana, radni faktor kotla je 0, 7. Zatim 100 x 190 x 24 x 0, 7 x 70 = 22 344 kW. Ako uzmemo u obzir da je učinkovitost peći 86%, toplinska snaga će pasti na 3, 9 kW. Istražitelj, trebate opskrbu briketa 22 344: 3, 9 = 5, 7 tona.

Zaključci i koristan video na temu

Video # 1. Zanimljiva verzija domaćeg stroja za proizvodnju briketa od piljevine:

Video # 2. Priprema radne smjese za brikete:

Video # 3. Gorivi briketi goriva u kotlu:

Neovisna proizvodnja briketa pod djelovanjem svake. To zahtijeva i fizičke i materijalne troškove, plus vrijeme. Potrebno je uzeti u obzir trenutak kada je malo vjerojatno da će biti moguće postići visoku kvalitetu kod kuće na razini europskog drva.

Međutim, u prisustvu sirovina, mogu se izraditi briketi, barem ne za puni ciklus zagrijavanja, nego za paljenje drva za ogrjev.

Recite nam kako su napravili brikete od piljevine vlastitim rukama. Podijelite korisne tehnološke nijanse koje će biti korisne posjetiteljima web-lokacije. Molimo ostavite komentare, postavite pitanja, postavite fotografiju na temu članka u okvir ispod.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Grijanje