Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Za topljenje obojenih i obojenih metala koristi se indukcijska peć. Jedinice ovog principa djelovanja koriste se u sljedećim područjima: od najfinijih nakita do industrijskog taljenja metala u velikim veličinama. U članku će se raspravljati o značajkama različitih indukcijskih peći.

Indukcijske peći za taljenje

Načelo djelovanja

Indukcijsko grijanje je osnova peći. Drugim riječima, električna struja tvori elektromagnetsko polje i nastaje toplina, koja se koristi u industrijskim razmjerima. Ovaj zakon fizike proučava se u posljednjim razredima srednje škole. Međutim, koncept električne jedinice i kotlova s elektromagnetskom indukcijom ne treba miješati. Iako je osnova rada i tu i ovdje je struja.

Kako ide

Generator je spojen na izvor izmjenične struje, koji ulazi kroz induktor unutra. Kondenzator se koristi za stvaranje oscilacijskog kruga, koji se temelji na stalnoj radnoj frekvenciji na koju je sustav podešen. S povećanjem napona u generatoru do granice od 200 V, induktor stvara magnetsko polje promjenjivog djelovanja.

Zatvaranje lanca događa se najčešće kroz jezgru feromagnetske legure. Naizmjenično magnetsko polje započinje interakciju s materijalom izratka i stvara snažan tok elektrona. Nakon induktivnog djelovanja električki vodljivog elementa u sustavu dolazi do zaostalog napona koji u kondenzatoru doprinosi stvaranju vrtložne struje. Energija vrtložne struje pretvara se u toplinsku energiju induktora i zagrijava se do visokih temperatura taljenja željenog metala.

Toplina koju proizvodi induktor koristi se:

  • taljenje mekih i tvrdih metala;
  • za stvrdnjavanje površine metalnih dijelova (na primjer, alata);
  • za termičku obradu već proizvedenih dijelova;
  • potrebe domaćinstva (grijanje i kuhanje).

Kratak opis različitih peći

Vrste instrumenata

  • Za taljenje metala koriste se peći za indukcijsko taljenje, čiji je glavni princip, različit od rada drugih jedinica, odsutnost jezgre.
  • Kanalne indukcijske jedinice su vrsta transformatora koji ima čelični vrh - magnetski pogon. Opterećenje se dovodi kroz sekundarni namot koji je načinjen u jednom smjeru.
  • Indukcijski uređaji vakuumskog djelovanja, koji se proces taljenja izvodi u uvjetima punog vakuuma, koji doslovno vuče sve nečistoće iz metala.
  • Peći za lemljenje lonaca - induktori za masu taljenja od 5 do 200 kg s pretvaračem prema principu tranzistora.

Indukcijske peći

To je najčešći tip indukcijskog grijanja peći. Posebnost koja se razlikuje od drugih tipova jest da se u njoj pojavljuje izmjenično magnetsko polje u odsutnosti standardne jezgre. U kavitet induktora nalazi se posuda u obliku cilindra. Peć ili lonac su izrađeni od materijala koji savršeno odolijeva vatri i spojen je na izmjeničnu električnu struju.

Pozitivni aspekti

  • energija se oslobađa kada se metal napuni, nema potrebe za ugradnjom intermedijara;
  • metalne legure, koje se sastoje od nekoliko komponenti, nakon završetka taljenja dobivaju jednoličnu konzistenciju i isti kemijski sastav u bilo kojem odabranom volumenu;
  • pomoću regulatora tlaka moguće je izvesti redukcijski, oksidirajući ili neutralni proces;
  • srednje frekvencije izmjenične struje pokazuju visoke vrijednosti specifične snage, što peći za lonce stavlja u brojne jedinice visokih performansi;
  • peć može raditi povremeno između opterećenja metala, to se neće odraziti na naknadno taljenje, prijelaz iz jedne vrste metala u drugu se događa bez dugog rekonfiguriranja parametara;
  • Jedinice s lončićima lako se stavljaju na automatsko upravljanje, jednostavne su za uporabu i lako se preuređuju u bilo koji od načina rada;
  • kao rezultat procesa dobiva se visokokvalitetna slava koja se sastoji od mnogih komponenti, temperatura ima stalnu i jednaku vrijednost unutar kupelji, a ostaci i otpad se brzo rastapaju, nema pregrijavanja.

Agregati lončića klasificiraju se kao ekološki izvori topline, a okoliš se ne zagađuje taljenjem metala.

U radu peći za lonce postoje nedostaci:

  • tijekom obrade koriste se troske niske temperature;
  • Obloga proizvedenih peći iz lončića ima malu otpornost na uništavanje, što je najočitije kod oštrih temperaturnih fluktuacija.

Postojeći nedostaci ne predstavljaju nikakve posebne poteškoće, prednosti indukcijske jedinice za lonac za taljenje metala su očigledne i učinile su ovu vrstu opreme popularnom i traženom među širokim rasponom potrošača.

Peći za indukcijski talački kanal

Ovaj tip se široko koristi u taljenju obojenih metala. Učinkovito se koristi za bakar i bakrene legure na bazi mjedi, nikla i bronce. Aluminij, cink i legure u sastavu tih metala aktivno se otapaju u kanalnim agregatima. Široko rasprostranjena upotreba peći ovog tipa je ograničena zbog nemogućnosti obavljanja obloge koja je otporna na oštećenja na unutarnjim stijenkama komore.

Rastaljeni metal u indukcijskim kanalnim pećima stvara termičko i elektrodinamičko kretanje, koje osigurava stalnu homogenost komponenti legure koje se miješaju u kupelji peći. Upotreba peći za indukcijski kanal opravdana je u slučajevima kada su posebni zahtjevi nametnuti rastaljenom metalu i proizvedenim ingotovima. Legure su kvalitativne u smislu zasićenja plina, prisutnosti organskih i sintetskih nečistoća u metalu.

Peći za indukcijske kanale rade kao mikser i dizajnirane su da izjednače kompoziciju, održe stalnu temperaturu procesa i odaberu brzinu izlijevanja u kalupe ili kalupe. Za svaku leguru i sastav lijevanja postoje posebni parametri punjenja.

dostojanstvo

  • legura se zagrijava u donjem dijelu, na koji nema pristupa zraku, što smanjuje isparavanje s gornje površine, koja se zagrijava na minimalnu temperaturu;
  • Kanalne peći nazivaju se štedljivim indukcijskim pećima, budući da se taljenje odvija malom potrošnjom električne energije;
  • peć ima visoku učinkovitost zbog upotrebe magnetske žice zatvorene petlje u radu;
  • stalna cirkulacija u peći rastaljenog metala ubrzava proces taljenja i doprinosi homogenosti miješanja komponenti legure.

mane

  • postojanost unutarnje obloge kamena smanjuje se pri korištenju visokih temperatura;
  • obloga se uništava topljenjem kemijski agresivnih legura bronce, kositra i olova.
  • topljenje onečišćene niskokvalitetne smjese uzrokuje začepljene kanale;
  • površinska troska na kupki se ne zagrijava do visoke temperature, što ne dopušta operacije između metala i skloništa i topi strugotine i ostatke;
  • Kanalske jedinice ne toleriraju prekide u radu, zbog čega je potrebno pohraniti znatnu količinu tekuće legure u odušak peći.

Potpuno uklanjanje rastaljenog metala iz peći dovodi do njegovog brzog pucanja. Iz istog razloga, nemoguće je brzo izvršiti restrukturiranje od jedne legure u drugu, morate napraviti nekoliko srednjih zagrijavanja, zvane balast.

Peći za indukcijski vakuum

Ovaj tip se široko koristi za topljenje visokokvalitetnih čelika i legura nikla, kobalta i željeza otpornih na toplinu. Jedinica se uspješno bavi topljenjem obojenih metala. Staklo se kuha u vakuumskim agregatima, dijelovi se tretiraju visokom temperaturom i proizvode se pojedinačni kristali .

Peć se odnosi na visokofrekventni generator koji se nalazi u induktoru izoliranom od vanjskog okruženja, koji prolazi struju visoke frekvencije. Da bi se stvorio vakuum, iz njega se ispumpavaju zračne mase. Sve operacije na uvođenju aditiva, utovar naboja, izdavanje metala provodi se automatskim mehanizmima s električnim ili hidrauličkim upravljanjem. Legure s malim dodacima kisika, vodika, dušika i organskih tvari proizvode se iz vakuumskih peći. Rezultat je daleko bolji kod otvorenih indukcijskih peći.

Toplinski otporan čelik iz vakuumskih peći koristi se u proizvodnji alata i oružja . Neke legure nikla i titana su kemijski aktivne i problematično ih je dobiti u drugim vrstama peći. Vakuumske peći obavljaju izlijevanje metala okretanjem lonca u unutarnjem prostoru kućišta ili rotiranjem komore s fiksnom peći. Neki modeli imaju otvor na dnu za odvod metala u instalirani spremnik.

Lončaste peći s tranzistorskim pretvaračem

Nanesite na ograničenu težinu obojenih metala. Oni su pokretni, imaju malu težinu i lako se preuređuju od mjesta do mjesta. Visokonaponski tranzistorski pretvarač univerzalnog djelovanja uključen je u paket peći. Omogućuje vam odabir snage koja se preporučuje za priključenje na mrežu, a prema tome i tip pretvarača, koji je u ovom slučaju nužan s promjenom parametara težine legure.

Tranzistorska indukcijska peć široko se koristi za metaluršku obradu. Uz njegovu pomoć, toplinu dijelova u kovačnici, očvrsli metalni predmeti. Lončići u tranzistorskim pećima izrađeni su od keramike ili grafita, a prva su namijenjena taljenju feromagnetnih metala, kao što je lijevano željezo ili čelik. Grafit je namješten na taljenje mjedi, bakra, srebra, bronce i zlata. Stapaju staklo i silicij. Aluminij se dobro topi pomoću lijevanog željeza ili čeličnih lonaca.

Što je obloga indukcijskih peći

Njegova je svrha zaštititi kućište peći od razornog djelovanja visokih temperatura. Nuspojava je očuvanje topline, stoga povećava učinkovitost procesa .

Lončić u konstrukciji indukcijske peći izvodi se na jedan od načina:

  • način iskopa u malim pećima;
  • tiskana metoda vatrostalnog materijala u obliku ziđa;
  • kombinirano spajanje keramike i polaganje tampon sloja u razmaku između zida i indikatora.

Podstava je izrađena od kvarcita, korunda, grafita, šamotnog grafita, magnezita. U sve te materijale dodaju se aditivi koji poboljšavaju karakteristike obloge, smanjuju promjene volumena, poboljšavaju sinteriranje i povećavaju otpornost sloja na agresivne materijale.

Za odabir materijala za oblaganje uzima se u obzir niz povezanih uvjeta, naime, tip metala, cijena i vatrostalna svojstva lonca, vijek trajanja sastava. Ispravan sastav obloge trebao bi osigurati tehničke zahtjeve za postupak:

  • dobivanje kvalitetnih ingota;
  • najveća količina potpunog topljenja bez popravaka;
  • siguran rad stručnjaka;
  • stabilnost i kontinuitet procesa taljenja;
  • dobivanje visokokvalitetnog materijala pomoću ekonomične količine resursa;
  • aplikacija za oblaganje uobičajenih materijala po niskoj cijeni;
  • minimalan utjecaj na okolni prostor.

Korištenje indukcijskih peći omogućuje dobivanje legura i metala izvrsne kvalitete s minimalnim sadržajem raznih nečistoća i kisika, što povećava njihovu uporabu u složenim područjima proizvodnje.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Instrumenti