- Što je naprava za žljebljenje
- Funkcije strojeva za utiskivanje metala
- Izbor opreme za utiskivanje metala
Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Glavna svrha strojeva za utiskivanje metala je obrada površine metalnih proizvoda koji se ne mogu postići pomoću druge slične opreme. Razmatrani strojevi predstavljaju klasu posebnih ili uskih profila: koriste se za stvaranje raznih profila, a suština korištene tehnologije je iskopavanje metala.
Što je naprava za žljebljenje
Zadatak klesanja metala može se riješiti uz pomoć domaćih i profesionalnih modifikacija ove opreme. I oni će raditi na sličnom principu. Nadalje, razmatrat će se značajke dizajna ovog stroja, tehnologija njegovog rada, što će olakšati korištenje istog za obavljanje zadataka koji su pred vama.
Bez obzira na verziju stroja za izradu utora, on uvijek ima identičan dizajn, koji mu daje mogućnost izvođenja jednog ili drugog zadatka.
Uređaj za izradu strojeva s prorezom predstavlja sljedeće elemente:
- Krevet koji pruža podršku stolu.
- Dolbyak, koji ima oštre zube.
- Mehanizam za pomicanje s kutijom, čija je glavna svrha pružanje brzog dodavanja alata.
- Pogon koji može pružiti tri izvedbe - hidraulički, mehanički i električni.
Samostojeći strojevi za prorezivanje imaju mnogo jednostavniji dizajn, za razliku od hidrauličkih profesionalnih modifikacija. U isto vrijeme, potonji su karakterizirani sofisticiranijim uređajem i, osim toga, stvaraju manje problema s njihovim ručnim korištenjem.
Hidraulični strojevi za utiskivanje su opremljeni s nekoliko komponenti:
- hidraulički sustav;
- sustav hlađenja;
- okvir kreveta;
- dlijeto s prorezima;
- kutija izmjena i stola;
- upravljački sustav;
- opremu, koja uključuje kontrolu sustava.
Za učinkovito djelovanje hidrauličnog pogona, potonji se mora postaviti u okvir. Uređaj radi prema algoritmu koji kontrolira kretanje naprijed i natrag, a provodi ga klizač.
Pomoću takvih strojeva za urezivanje možete stvoriti utore, utore i utore koji su pričvršćeni na oblikovane ili ravne površine.
Njegova druga svrha je obraditi površinu ravnog ili oblikovanog tipa, napraviti rezove i žljebove za rupe napravljene u obliku cilindra i konusa. Često se takvoj opremi pribjegava kako bi se izvršila proreza s potrebnim nagibom.
Takva oprema pogodna je za obradu vanjskih površina obradaka, visina do koje ne prelazi 320 mm, a osim toga, unutarnji prostor, čija visina mora biti ograničena na 250 mm.
Takvi uređaji postali su rašireni za proizvodnju proizvoda u malom mjerilu, kao i uređaje koji su dio arsenala domaćeg majstora.
Ovaj stroj ima mogućnost opskrbe tablice od tri vrste, zbog čega je moguće izvesti potrebne operacije na stroju s nekoliko površina, odabirom samo jedne potrebne instalacijske opcije za rješavanje određenog zadatka.
Takva oprema ima mogućnost održavanja višestrukih postaja, koja pruža mogućnosti tablice, sustav zaustavljanja koji osigurava popis algoritama, kao i daljinsko upravljanje.
Funkcije strojeva za utiskivanje metala
Često se uz pomoć ove opreme vrši prorezivanje unutarnjih dijelova ravnog i oblikovanog izgleda, kao i žljebova i žljebova različitih uzoraka . Ovi su strojevi pogodni i za rad s različitim vrstama markica koje se postavljaju na stol ili učvršćuju u specijaliziranim uređajima.
Pomoću ove opreme moguće je izvršiti površinsku obradu radnih komada pod potrebnim kutom, uz zadržavanje početnog položaja dijela. Ovaj rezultat pruža mogućnost okretanja okvira, koji služi kao mjesto dolbyaka.
Položaj stola može se mijenjati ručno i mehanički. Mogućnost kružne stočne hrane omogućuje izvođenje operacija na obradi zupčanika ili okruglih oblika.
Kod punjenja, izratak ulazi u stol kroz pokretni cilindar, koji je fiksiran na hidraulički prijenos. Krevet pruža tri opcije za kretanje hrane:
- Kružni.
- Uzdužna.
- Križ.
Moguće je istovremeno mijenjati položaj tablice u tri smjera:
- Okomita.
- Horizontalna.
- U krugu.
Stroj za brtvljenje bilo koje varijante dizajna karakterizira prisutnost samo dviju ravnina koje se koriste za pomicanje hrane. Time se otkrivaju sve prednosti hidrauličnog uređaja : korisnik ima manje problema u procesu rada, a uz to je osigurana i veća kvaliteta obrade dijelova.
Načelo djelovanja
Za vrijeme rada stroja za utiskivanje obavljaju se dvije vrste pokreta: povratni i translacijski . Unatoč činjenici da je oprema dizajnirana za rad u vertikalnim ravninama, kretanja koja su napravljena su ravna, što ga čini sličnim strojevima za blanjanje.
Ključna uloga u korištenju takvog stroja je dodijeljena rezaču koji je fiksiran u klizaču. Napajanje je izvedeno pomoću stola, na čijoj je površini radni komad čvrsto pričvršćen.
U procesu korištenja opreme za žljebljenje, mehanizam obavlja uzastopne postupke s određenim prekidom. U takvim trenucima, kretanje dlijeta može biti zakrivljeno ili kružno.
Strojevi za prorezivanje bilo koje verzije dizajnirani su za rad u dva načina klesanja: jednostavni i složeni . U prvom slučaju, klesanje se provodi u graničniku, dok rezač, kao što jest, skače na određeno područje i kao rezultat toga, moguće je dobiti rupe identične veličine i oblika.
Bit drugog načina rada stroja je stvaranje udarca, izvedenog pod kutom s kosim površinama . Obično, stroj za izradu domaće izrade nije prilagođen za takve operacije, stoga je za rješavanje tih problema preporučljivo koristiti hidrauličnu napravu.
Takva oprema je u potražnji u situacijama gdje postoji potreba za obradom teško dostupnih površina dijelova. Ovdje se radi o površinama koje se nalaze unutar dijelova, koji se koriste u različitim vrstama konstrukcija.
Najrasprostranjenija oprema ove vrste dobila je pri obavljanju radova s prolaznim kanalima i utorima raznih oblika . Strojevi za izradu utora koji se izrađuju u vlastitom vlasništvu su potrebni za privatne radionice ili malu proizvodnju.
U velikoj industriji potrebno je primijeniti složene metode obrade. Zbog toga je u takvim situacijama potrebno koristiti poseban uređaj namijenjen CNC obradi metala.
Ako govorimo o privatnoj proizvodnji, radionicama ili servisnim centrima, ovdje je potrebna oprema za utiskivanje za obradu metala, lijevanog željeza i drugih legura metala .
Među komercijalno dostupnim modifikacijama takve opreme, najpopularniji je model "DG". Može se prikazati u nekoliko serija - 200, 500. Međutim, svaka od njih predstavlja klasu uređaja koji se razmatraju i ima odgovarajuće karakteristike.
Izbor opreme za utiskivanje metala
Započinjući izbor žljebova, trebali biste uzeti u obzir brojne čimbenike. Djelujući na ovaj način, moguće je jamčiti dugi vijek trajanja opreme i njezin neprekidni rad tijekom dužeg vremena.
Prva stvar koju treba razmotriti je takav parametar kao dopuštena visina dijelova izratka za uređaj. Može imati različite vrijednosti, koje se prvenstveno određuju vrstom površine koja se tretira.
Uz to, pozornost treba posvetiti i deklariranoj snazi stroja, veličini dolbyaka i mogućnosti njegove regulacije. Bilo bi korisno ispitati prisutnost uređaja za poprečni i uzdužni smjer i vrijednost dopuštenog kuta nagiba.
Važna karakteristika koja određuje kvalitetu stroja za izradu utora je brzina kretanja radnog alata. Pokazati stabilnost tijekom rada u stanju samo proizvoda koji su opremljeni s masivnim postoljem. To vam omogućuje značajno pojednostavljenje obrade dijelova.
U fazi odabira opreme, također treba uzeti u obzir veličinu tablice, jer to izravno određuje upotrebljivost uređaja.
Napredne opcije
Korisne informacije koje uključuju dodatnu opremu priključenu na skup uređaja.
Trebate pitati o težini i veličini tablice. Ove informacije pomoći će u procjeni stupnja praktičnosti rada s uređajem, planirati mjesto za instalaciju u radionici ili u drugoj prostoriji.
Važno je da oprema ima slobodan pristup . Stoga, ako vaša soba nema velik prostor, odmah trebate napustiti kupnju modela velikog formata.
Izbor opreme, kao što su strojevi za izradu utora, zahtijeva profesionalan pristup . Stoga treba obratiti pozornost ne samo na radni čvor, koji će osigurati izvršenje operacija, već i na dodatne uređaje, bez kojih se taj ili onaj zadatak ne može riješiti.
Trebali biste uzeti u obzir vrstu proizvoda koji će se obrađivati pomoću uređaja za utiskivanje. Time će se izbjeći pogreške u obradi i pružiti najučinkovitije rješenje problema.