Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Bez posebne opreme teško je obraditi drva, metalne i plastične probe okretanjem ili rezanjem. U tu svrhu postoje specijalni strojevi za rezanje tokare, koji mogu uvelike pojednostaviti obradu dijelova.

Danas postoji nekoliko vrsta modernih instalacija ovog tipa, koje su funkcionalno slične, ali imaju niz strukturnih razlika. Najčešći stroj se može nazvati stroj model 16K20, dizajniran za rukovanje najširi raspon obratke s tipičnim veličinama.

16K20 stroj

Ovaj model počeo se proizvoditi 70-ih godina XX. Stoljeća u Moskovskoj tvornici alatnih strojeva, za sada ostaje glavni univerzalni stroj za rezanje vijaka. Dizajniran je za različite vrste okretanja:

  • Brušenje i bušenje površina konusnih i cilindričnih.
  • Threading - unutarnji, vanjski, inčni, metrički, modularni i pitchevyh.
  • Bušenje s različitim vrstama bušilica, razvrtanjem, razvrtavanjem i drugim vrstama rada s toplo valjanim i hladno valjanim proizvodima.

Alfanumeričke oznake na opremi imaju vlastito dekodiranje: broj 1 označava tokarilicu, 6 označava da stroj za rezanje vijcima, slovo "K" po jedinici generacije, broj 20 označava središnju visinu (220 mm). Na kraju indeksa nalazi se i drugo slovo: u ovom stroju, prisutnost slova "P" označava karakteristiku povećane točnosti.

Trenutno, jedinica nije više dostupna u ovom obliku, kao i prije, ali je zamijenjena modernijim i poboljšanim modelima . Dizajnirani su pomoću računalnih programa, tako da kreveti imaju povećanu točnost.

Tehničke značajke okretnog i vijčanog stroja 16K20

Glavne tehničke karakteristike su glavni pokazatelji spremnosti stroja za obavljanje širokog raspona radova.

  1. Razred točnosti - P.
  2. Maksimalni promjer obradka obratka iznad sloja je 400 mm, a preokretanje poprečnog nosača je 220 mm, šipka koja se obrađuje je 50 mm.
  3. Maksimalna duljina proizvoda za preradu je 710, 1000.1400.2 tisuća mm.
  4. Maksimalna brzina vretena je 12, 5–1200 o / min.
  5. Raspon uzdužnog hranjenja - 0, 05–2, 8 mm / okretaj, poprečno - 0, 0025–1, 4 mm / okr.
  6. Najveća dopuštena sila mehanizma za napajanje na graničniku (uzdužnom) iznosi 800 kgf, a bočna sila je 460 kgf.
  7. Maksimalno dopušteni mehanizam pomicanja sile na rezaču (uzdužni) - 600 kgf, poprečno - 360 kgf.
  8. Električni motor glavnog pokreta, njegova snaga - 11 kW.
  9. Najveća težina koju stroj može podnijeti je 1300 kg.
  10. Dimenzije stroja - dužina - 2, 605.2795.3195, 3795 mm, širina - 1190 mm, visina - 1500 mm.
  11. Masa rezača vijaka za okretanje iznosi 2635, 3005, 3225, 3685 kg.

Sve modifikacije stroja 16K20, izrađene na njegovoj osnovi, imaju sličan dizajn, budući da su maksimalno ujednačene . Svi modeli instalacija imaju i druge važne pokazatelje u procesu rada:

  • sigurnost uporabe;
  • pouzdanost u radu;
  • normalna i povećana točnost;
  • praktičnost usluge;
  • izvedba;
  • trajnost u aktivnom radu.

Uređaj se pokreće pomoću tipke, operater ga mora pritisnuti. Gumb zatvara sklop svitka sklopnika. U električnom krugu postoje i drugi gumbi koji se mogu kontrolirati, prebaciti, svi pomažu:

  • Za kontrolu kretanja čeljusti i nosača pri velikoj brzini - pritisnite gumb.
  • Zaustavite motor u pravom trenutku.
  • Pokrenite i zaustavite električnu pumpu za hlađenje.
  • Stroj je dizajniran s vremenskim relejem tako da može ograničiti brzinu praznog hoda instalacijskog motora.

Upravljanje strojem, značajke u radu

Dizajn je opremljen s različitim ručkama koje provode proces pokretanja i okretanja uređaja, njegove funkcije:

  • za određivanje vrste rada feed i vrste navoja;
  • kontrola trenja spojke;
  • stezanje pero;
  • ručno pomicanje nosača i poprečni klizač;
  • mogućnost podešavanja vrijednosti nagiba i navoja;
  • isključivanje spremnika za napajanje u slučaju navoja;
  • podešavanje potrebnog broja okretaja vretena;
  • uključivanje i isključivanje vodećeg vijka (njegove matice);
  • automatski prekidač ulaza;
  • mount quill;
  • odabir niti - lijevo i desno;
  • mogućnost odabira normalnog ili točnog nagiba navoja.

Tijekom montaže stroja, držač je čvrsto postavljen na okvir, stoga tijekom procesa rada, kada je potrebno izvršiti njegovo podešavanje, morate rastaviti dovodnu kutiju.

To se može učiniti pomoću posebnog vijka za podešavanje, ispravljajući položaj vretena. Da bi se olakšao zadatak pomaže prisutnost probnih žljebova.

Podešavanja vretena mogu izvršiti samo serviseri s iskustvom u ovoj vrsti opreme. Među manjim popravcima može se pripisati sljedeći skup postupaka:

  1. Čišćenje i pranje incizalne glave.
  2. Djelomično rastavljanje kutije za napajanje pregače, držača za glavu i drugih mehanizama koji zahtijevaju temeljitu inspekciju.
  3. Čišćenje urezaka i ogrebotina na baki, krevetu, kočiji, potpori.
  4. Provjerite sve ručke i gumbe za upravljanje, kao i spojke i prekidače zupčanika.
  5. Kao zamjena nosača, spojnih elemenata.
  6. Ispiranje i provjera propuštanja mehanizama podmazivanja.
  7. Periodično ispitivanje stroja za točnost i čistoću obradka, buke i topline uređaja.
  8. Provjerite pneumatske instalacijske jedinice.

Da bi se održao radni kapacitet tokarilice, potrebno ga je redovito pregledavati i po potrebi obavljati manje, srednje i velike popravke instalacije. Ovaj se model pokazao vrlo pouzdanim, ali se njegova učinkovitost može smanjiti s godinama rada.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Instrumenti