Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Još u nedavnoj prošlosti, da bi se izrezao metal, bilo je potrebno pribjeći potpuno neprikladnim glomaznim uređajima na plin. Štoviše, ti se rezači ne mogu uvijek nositi sa zadatkom. Danas, iu malim poduzećima i industrijskim postrojenjima, široko se koristi plazma rezanje, s kojim je moguće precizno obraditi metal bilo koje konfiguracije i debljine.

Princip rezanja plazmom

Rezanje plazmom je separacijska obrada metala toplinskim postupkom. Uloga reznog alata ovdje igra mlaz niskotemperaturne plazme.

Princip rada aparata za plazmu:

  1. Između metala koji se reže i elektrode ili mlaznice plazma svjetiljke stvara se električni luk temperature 5000 ° C.
  2. Plin ulazi u mlaznicu pod tlakom, zbog čega se temperatura električnog luka povećava na 20 ° C.
  3. Plin se ionizira i pretvara u visokotemperaturni plin ili niskotemperaturnu plazmu.
  4. Iz zagrijanog luka povećava se ionizacija, a temperatura plinskog mlaza raste do 30 ° C. Tijekom tog procesa, protok plazme ima visoku toplinsku vodljivost i svijetli.
  5. Plazma brzinom od 500–1500 m / s teče iz mlaznice, udara pripremljeni metal, zagrijava je i topi se na mjestu rezanja.

Još jasnije se može vidjeti proces rezanja metala plazmičkom svjetiljkom na videu.

Vrste plazma rezanja

Plazma rezanje metala je nekoliko vrsta:

  1. Jednostavno . Ova metoda koristi električnu struju i zrak. Duljina električnog luka tijekom tog procesa je ograničena, stoga se debljinom ploče od nekoliko milimetara obrada površine uspoređuje s oštrim laserom. Jednostavna metoda se koristi za obradu samo blagog ili niskolegiranog čelika. Kada se materijal izreže, ne nastaju brazde, rub ostaje ravnomjeran. Umjesto zraka se ponekad može koristiti dušik.

  2. Uz korištenje vode . Tijekom rezanja, voda se koristi za hlađenje plazma baklje i zaštitu od negativnog utjecaja okoline. Osim toga, voda apsorbira sva štetna isparavanja.

  3. Upotrebom zaštitnog plazma plina . Rez za vrijeme takvog rezanja zaštićen je od okoline pa se kvaliteta rezanja metala povećava.

Također možete rezati metal s lukom ili mlazom. U prvom slučaju, materijal koji se obrađuje dio je kruga, dok se u drugom obliku formira luk između elektroda.

Uređaj za plazma rezanje metala

Glavni element opreme je plazma rezač, koji se naziva plazma svjetiljka. Njegove glavne komponente su:

  1. Elektroda, koja se nalazi na stražnjoj strani komore. Ona tvori električni luk.

  2. Mlaznica je odgovorna za oblik protoka plazme i njegovu brzinu.

  3. Izolator otporan na toplinu nalazi se između mlaznice i elektrode.

Pored plazmatrona, uređaj za rezanje metala opremljen je:

  • kompresor ili plinski cilindar;
  • izvor energije;
  • set crijeva ili kabela namijenjenih za spajanje plazmatrona na kompresor i izvor napajanja.

Budući da je potrebno raditi uz pomoć aparata na težini, rez može ispasti neravnomjeran. Zbog toga se za poboljšanje kvalitete rezanja preporučuje uporaba postolja ili posebnih zaustavljanja koje se stavljaju na mlaznicu.

U videu možete vidjeti kako je materijal izrezan pomoću plazma svjetiljke.

Prednosti i nedostaci rezanja plazmom

U usporedbi s laserskim rezanjem, plazma rezanje ima mnoge prednosti:

  1. Materijal se može precizno i brzo izrezati bez obzira na debljinu.
  2. Uz pomoć plazme se izreže bilo koji metal: vatrostalna, crna, boja.
  3. Stroj za rezanje plazmom može obrađivati ne samo metal, već i druge materijale.
  4. Plazma gorionik lako reže materijale različitih širina i kutova.
  5. Tijekom radova, zagađivači se praktički ne ispuštaju u zrak.
  6. Proizvodi se dobivaju praktički bez kontaminacije i s najmanjom količinom oštećenja.
  7. Plazma svjetiljka može izvoditi umjetnička djela. Uz to je dostupna umjetnička obrada detalja, složeno rezanje figura.
  8. Budući da prije rada ne treba zagrijavati metal, vrijeme pečenja se smanjuje.

Sve prednosti plazma rezanja mogu se vidjeti u videu ispod.

Kao i svaki uređaj, uz prednosti, plazma svjetiljka ima svoje nedostatke:

  • potrebu pridržavanja pravila službe;
  • velika buka koju stvara uređaj tijekom rada;
  • debljina odrezanog metala ne smije biti veća od 10 centimetara;
  • visoku cijenu plazma svjetiljke.

Tehnologija plazma rezanja

Prije prve uporabe plazma svjetiljke preporuča se gledati video i proučavati kako se odvija cijeli proces .

  1. Plazma svjetiljka nalazi se blizu ruba obratka.
  2. Uključuje gumb za pokretanje. Nakon toga, luk će najprije zasvijetliti, a zatim i luk rezanja.
  3. Plamenik na obrađenom materijalu treba polagano voditi, s nagibom od 90 stupnjeva.
  4. Kontroliranjem izgleda spreja podešava se brzina rezanja. Ako na drugoj strani metala nema prskanja, onda se materijal ne može potpuno izrezati. Razlozi mogu biti: nepravilan kut plamenika, niska struja, velika brzina aparata.
  5. Nakon završetka postupka, plamenik mora biti nagnut, jer će zrak neko vrijeme teći.

Ako se tijekom rada iz nekog razloga gasi plazma, dovod plina se mora zaustaviti, tada se uređaj mora ponovno uključiti i započeti s obradom.

Neki korisni savjeti

Prije početka rada na stroju za plazma rezanje za metal, pažljivo proučite shemu ožičenja i provjerite upotrebljivost crijeva i kabela.

Kvaliteta rezanja ovisi o vrsti i konfiguraciji mlaznice. Njegov promjer utječe na formiranje luka i brzinu njegovog formiranja, kao i na širinu reza i količinu plina ili zraka kroz koji prolazi. Stoga, nakon nanošenja mlaznice s ispravno odabranim promjerom, moguće je dobiti visokokvalitetan i čist rez s glatkim rubovima.

Kako bi se poboljšale karakteristike rezanja dužine mlaznice može se povećati, a također se može promijeniti u bilo kojem trenutku.

Tako da se kao rezultat rada materijal ne deformira, nema agnusa i razmjera, potrebno je pravilno izračunati struju . Prvo se primjenjuje visoka struja i izrađuje se par rezova. Prema dobivenom rezultatu vidjet će se - ostaviti trenutnu visinu ili je smanjiti.

Naravno, cijena opreme za rezanje plazmom je prilično visoka. Međutim, kupljeni uređaj će se brzo platiti, pa kad ga kupite, njegov trošak ne bi trebao biti odlučujući faktor.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija: