Svaka oprema radi kvalitativno, a njezina izvedba je na visokoj razini, ako je oprema u redu. U proizvodnji je brzina, točnost i pouzdanost pričvršćivanja obratka na CNC strojevima i uređajima koji rade kao dio FMS-a od velike važnosti. Da bi se smanjilo vrijeme postavljanja obratka na jedinici, kao i da bi se povećao pokazatelj pouzdanosti i točnosti njegove fiksacije, patrone se koriste za okretanje strojeva na drvu.
Značajke stezne glave
Stezna glava za drvo je sastavni dio složene opreme za okretanje drva. Ovaj dio dizajna koristi se za montažu komada blanka i barskog materijala na tokarenje, rezanje vijaka, okretanje, brušenje, kao i opremu za obradu metala. Zahvaljujući steznoj glavi za tokarilicu možete pričvrstiti radove različitih veličina. U tom slučaju, šablone se učvršćuju za unutarnji dio njezine rupe, vanjsku površinu ili vanjsku površinu osovine.
Stružne stezne glave, u kojima mehanizirani pogoni, smanjuju vrijeme potrebno za pričvršćivanje obratka na opremu, kao i njegovo uklanjanje nakon procesa obrade, to pomaže povećanju produktivnosti. Štoviše, ovi proizvodi poboljšavaju točnost obrade osiguravajući koordinaciju obradaka u odnosu na radne dijelove tokarilice, kao i pouzdanost montaže, eliminirajući deformacije ili pomake tijekom rada.
Najpoznatiji europski proizvođači stezača za okretanje su njemačka tvrtka Rohm i poljska tvrtka Bison-bial. Također, proizvodi se proizvode i domaće tvornice za tehničku opremu, strojne komponente i alate. Ovi proizvodi imaju visoku cijenu, ali danas jednostavno nema alternative uporabi okretnih glava u proizvodnji.
Načelo djelovanja
Uložak stroja na stablu se koristi u uvjetima zatvorene prostorije kada nema agresivnih tvari koje uzrokuju koroziju. Prije početka rada zategnite vijke s ključem. Nakon toga stezna glava pričvršćena je na stroj, svi vijci su zategnuti s maticama, a tokarilica je pokrenuta. Za početak, postavite brzinu na nisku vrijednost kako biste provjerili vrijednosti krajnjih i radijalnih otkucaja uređaja u stanju mirovanja.
Kako bi se osigurao izratak na strojevima, koristili su se dva-cam i tro-cam patrone, rijetko četiri-cam. Pojedinosti tokarilice za pričvršćivanje i držanje dijelova opremljene su zupcima, njihov broj se procjenjuje na 2-6 komada .
U tom slučaju, proizvodi mogu biti neovisnim pomicanjem ekscentara i pričvršćivanjem na kraju prirubnice vretena. Ovisno o načinu pričvršćivanja stezne glave na stroj klasificirajte sljedeće vrste pričvršćenja:
- pomoću prijelazne prirubnice,
- na kraju prirubnice vretena,
- na samom vretenu tokarilice.
Zbog istovremenog pomicanja steznih ekscentara u radijalnom smjeru postiže se centriranje obratka u patronama. Zupci se kreću zahvaljujući disku koji je s jedne strane opremljen žljebovima u obliku Arhimedove spirale, as druge strane ima zupčasti zupčanik koji djeluje s tri druge. Pomoću ključa, jedan se kotač počinje pomicati, dok se disk rotira, ravnomjerno pomiče sve ekscentre. Smjer vrtnje diska uzrokuje da se ekscentri približe središtu uloška, dok se radni komad pričvršćuje ili se udaljava od njega (otpuštanje dijela).
Kod mehaničkih stezaljki sila stezanja ovisi o hidrauličkom ili pneumatskom cilindru koji se nalazi na stražnjem kraju vretena. Cilindar je povezan pomoću potiska s mehanizmom uloška, koji provodi pomicanje ekscentara, koji spajaju radni komad, kroz otvor vretena u njegovom središnjem dijelu.
Tijekom obrade, komprimirani zrak ili tekućina ulazi u rotirajući cilindar uz pomoć posebnog uređaja, čije je ime spojnica. Obično je pomicanje ekscentara iz pogona, koji je mehaniziran, u vrijednosti od 5-10 mm . Od toga, element dizajna tokarilice omogućuje brzo ponovno instaliranje proizvoda tijekom prijelaza u procesu obrade između šarži izradaka.
Tijekom završne obrade na stroju, kako bi se što preciznije pričvrstio radni komad, koriste se ne-očvrsli bregasti nosači, koji se na stroju izoštravaju do potrebnih dimenzija podnožja za obradu. Da bi se to postiglo, glavne ekscentri se koriste kao stezaljke za kratku iglu za odabir razmaka u svim interakcijama, zatim se površina nanesenog zupčanika obrađuje na veći promjer osnovne površine dijela.
Zbog sparivanja tipa lastin rep, izvedba kaljenih ekscentara i njihovo pričvršćivanje omogućuje ugradnju bregastih ekscentara s preciznošću od 002 mm i zaobilaženje sljedećeg bušenja.
Da bi se izvršila brza promjena veličine obratka, nužni su ne-očvrsnuti ekscentri . To se može postići okretanjem u željeni položaj okruglog ili šesterokutnog oblika glava nadglavnih ekscentara, pričvršćenih na glavne ekscentre i izbušene do određenog promjera.
Ako je bilo potrebno strojno obraditi dvije identične površine, tada se koriste neutvrđeni ekscentri, pri čemu se pogreška učvršćivanja obradaka može smanjiti na 0, 03-0, 05 mm. Radni komadi s duljim tipom vratila se ugrađuju u steznu glavu koja se pritisne prema stražnjem središtu.
Patrone 3 x ekscentar 250 mm
Elementi tokarilice 3 x cam 250 mm samocentrirajuće ručno upravljanje namijenjeni su za pričvršćivanje komada koji se moraju strojno obraditi, kao i za učvršćivanje šipke na strugovima. Ovaj proizvod je certificiran.
Priručnik s uputama
Prije ugradnje potrebno je podmazati površine koje se trljaju, moraju sadržavati molibdenov disulfid. Točnost kertridža s 3 x utora 250 mm zajamčena je ako su ispunjeni sljedeći zahtjevi:
- Ovaj proizvod treba servisirati jednom mjesečno, uz analizu, čišćenje i podmazivanje.
- Trljanje površine patrone 3 x cam 250 mm treba odmašćiti i podmazati.
- Prilikom montaže ekscentara morate se pobrinuti da se njihovi brojevi poklapaju s brojevima utora na tijelu spremnika.
Dakle, upoznali ste se s okretnim stezaljkama, znate za što služe i kakvu funkciju imaju kada rade na stroju.