Aluminij je vrlo popularan materijal. To je naširoko koristi u proizvodnji raznih građevinskih konstrukcija, kućanskih aparata i još mnogo toga. Aluminij ima visoke performanse, ali je vrlo hirovit. Korisnici često imaju pitanja o tome je li moguće kuhati ih s poluautomatskim uređajem. Naravno da možeš. No, za kuhanje morate koristiti strogo definiranu opremu i potrošni materijal. Osim toga, morate znati o značajkama takvog kuhanja i strogo slijedite upute.
Shema za zavarivanje aluminija poluautomatski.
Glavne značajke rada s aluminijem
Možete kuhati aluminij s poluautomatskim elektrodama za taljenje. Konstrukcije se kuhaju na oblogama s oblikovnim utorom. Ovaj proces ima nekoliko prednosti. Glavna je visoka učinkovitost ove metode, koja se značajno povećava s povećanjem debljine materijala koji se obrađuje.
Tablica karakteristika aluminijskih legura.
Proces zavarivanja aluminija poluautomatskim uređajem koji koristi elektrode za taljenje provodi se u uvjetima konstantne struje obrnutog polariteta. Luk gori u dimu metala. Katodna mrlja na površini vara za zavarivanje tijekom rada podvrgnuta je stalnom izlaganju struji aluminijskih iona. Kada dođu na površinu, joni emitiraju toplinu u velikim količinama. Zbog toga se film vatrostalnog oksida uništava. Međutim, važno je uzeti u obzir činjenicu da se ovim tankim slojem uništava samo tanki oksidni film. Kako bi se uništile krupnije formacije, prije početka poluautomatskog kuhanja, materijal će se morati ukloniti nagrizanjem ili mehanički.
Kada se elektroda topi pomoću luka između žice elektrode i zavarenih guma, rezultirajuće kapljice tekućeg metala ispunit će prostor između rubova i stvoriti šav. Poluautomat kuhanja može biti u različitim prostornim položajima. Za rad je bolje koristiti poluautomatsko s povlačnim ulagačima.
Aluminij se često kuha pomoću pulsnog elektrolučnog zavarivanja. Impuls se nadovezuje na struju zavarivanja, što omogućuje smanjenje vremena zadržavanja metala vara u tekućoj fazi. Ova metoda pomaže povećati mehanička svojstva zavarenog spoja i olakšava kuhanje u različitim prostornim položajima.
Kako oblik šava ovisi o načinu zavarivanja
Shema klasifikacije zavara.
Prilikom rada s aluminijem pomoću poluautomatskog stroja, važno je znati kako način zavarivanja utječe na oblik šava. Potrebno je uzeti u obzir da su takvi parametri kao što su dubina prodiranja i geometrijske karakteristike šava izravno povezani s gotovo svim faktorima načina zavarivanja. Što je manji promjer elektrode, to je dublje prodiranje. Ova ovisnost postaje osobito izražena pri radu s malim strujama. S povećanjem struje zavarivanja, ovisnost dubine prodiranja o promjeru elektrode postaje manje izražena.
Širina šava također ovisi o promjeru elektrode. Dakle, što je veći, širi se može dobiti šav za zavarivanje.
Kako bi se razumjele sve zamršenosti aluminijevog vrenja pomoću poluautomatskog uređaja, također trebate znati o ovisnosti dubine prodiranja o brzini zavarivanja. Mala brzina osigurava minimalnu penetraciju. S povećanjem brzine, prodiranje će se povećati dok se ne postigne određena kritična vrijednost, nakon čega će povećanje brzine smanjiti dubinu prodiranja. Međutim, u onim načinima koji se najčešće koriste pri radu s poluautomatskim uređajima, brzina, u pravilu, nema značajan utjecaj na dubinu prodiranja.
Brzina zavarivanja i širina zavara su obrnuto povezani. Što su poprečniji pokreti kraja elektrode sporiji, to će biti širi. Ovaj odnos je vrlo važan, mora se uzeti u obzir pri obradi aluminijskih proizvoda poluautomatskim.
Poteškoće o kojima morate znati
Shema uređaja poluautomatskog zavarivanja.
Kuhanje aluminija poluautomatski ima niz poteškoća. Glavni je već spomenuti oksidni film. Nastaje na površini proizvoda i ima točku taljenja koja znatno premašuje ovaj pokazatelj za sam aluminij. Tehnologija zavarivanja aluminijem je takva da se dobar šav može postići samo ako je moguće probiti film i otopiti sam aluminij. Stoga je idealno pulsno zavarivanje.
Tijekom rada morate biti vrlo oprezni da ne zapalite sam aluminijski dio, jer Metal ima relativno nisku točku taljenja i visoku toplinsku vodljivost. Stoga, prije nastavka kuhanja potrebno je zagrijati sam radni predmet. To će povećati dubinu prodiranja.
Osim toga, prije nego što počnete kuhati aluminij s poluautomatskim strojem, dio morate očistiti metalnom četkom. Zbog toga će se uništiti sloj oksidnog filma, a povećat će se brzina kuhanja i prodiranje dijelova. Aluminij treba započeti zavarivanje najkasnije dan nakon fugiranja.
Pri tome je potrebno održavati stalnu duljinu luka. U pravilu je 1, 2-1, 5 cm, au slučaju da duljina luka prelazi potrebnu duljinu, doći će do ne-fuzije, ali ako je manja, izgorjeti. Ova karakteristika ovisi o kemijskom sastavu obrađene legure i debljini obradka. Različiti stupnjevi legura trebaju kuhati u odgovarajućim načinima, jer njihova toplinska vodljivost varira.
Aluminij brzo dobiva tvrdoću i hladi se. Zbog toga u procesu zavarivanja kratera na kraju šava mogu postojati neke poteškoće. Da biste uspješno završili ovaj korak, trebat će vam ili odgovarajuća vještina ili posebni poluautomatski stroj koji će dati jaču struju na početku rada, probijati oksidni film i zagrijavati aluminij, a slabija struja na kraju rada za zavarivanje kratera.
Zahtjevi za opremu i potrošni materijal
Vrste zavarenih spojeva i šavova.
Aluminij je hiroviti metal. Možete ga kuhati samo ako imate odgovarajuće vještine i visokokvalitetne aparate za zavarivanje. Za to se može prilagoditi gotovo svaki poluautomat. Međutim, ako želite dobiti zavarivanje odlične kvalitete i prezentativnog izgleda dijela za vas, onda je bolje koristiti poluautomatski uređaj s pulsirajućim načinom i funkcijom zavarivanja aluminija ili invertersku jedinicu za zavarivanje argona za takav rad.
Poluautomatski uređaji su popularniji zbog činjenice da vam omogućuju rad na većoj brzini. Rad s argon-zavarivanjem na izmjeničnu struju trajat će oko 3 puta duže.
Da biste radili s debelim metalom, morate uzeti veći uređaj snage. Ako planirate redovito kuhati aluminij, onda kupite jedinicu kapaciteta preko 200 A. Idealno, model bi trebao imati pulsni način zavarivanja. Ovaj način rada će omogućiti uništavanje oksidnog filma i eliminirati mogućnost pregrijavanja i sagorijevanja izratka. Pulsni način rada omogućuje dobivanje kvalitetnijih zavara.
Pri zavarivanju aluminija koristi se čisti argon. Ako se kuhaju debele ploče, morate koristiti mješavinu argona i helija. Zavarivanje se izvodi pomoću aluminijske žice za zavarivanje. Plamenik poluautomatskog uređaja zaslužuje posebnu pozornost. Zbog činjenice da je aluminijska žica vrlo mekana, cijev plamenika mora biti ravna, bez uvrtanja i ne više od 3 m. Da bi se smanjilo trenje žice, uobičajeni kanal u plameniku treba zamijeniti posebnim teflonskim aluminijem. Ako cijev od tri metra nije dovoljna, trebat ćete kupiti jedinicu s odvojenim ulagačem. Opremljeni su kablom od pet metara i mogućnošću njegovog dodatnog produljenja do 20 m. To će omogućiti da se udaljimo od izvora u potrebnoj mjeri i da radimo s troslojnom svjetiljkom bez rizika od loma aluminijske žice u kanalu.
Za zavarivanje aluminija morate koristiti posebne kontaktne vrhove. Njihova razlika od uobičajene je veća rupa. Ta potreba opravdana je činjenicom da se aluminij pri zagrijavanju širi više od čelika.
Valjci bi trebali biti izvedeni s utorom u obliku slova U. Tlak steznog mehanizma treba biti što je moguće manji.
Vrelište aluminija ima još jednu važnu razliku od ključanja čelika. Kada radite s aluminijem, dovod žice će biti veći nego u slučaju čelika. Ova i sve druge gore navedene značajke su vrlo važne. Takvi strogi zahtjevi određuju se prije svega kako bi se osiguralo da poluautomatski uređaj ne gužva mekanu aluminijsku žicu tijekom njezine opskrbe tijekom zavarivanja.
Dakle, ako želite kupiti običan poluautomatski stroj za zavarivanje za rad pomoću klasične čelične žice, ali povremeno ćete morati kuhati i aluminij, a zatim sigurno možete kupiti prodajni model. Međutim, odmah uzeti u obzir činjenicu da je uporaba poluautomatskog zavarivanja aluminija zahtijeva određenu količinu iskustva, vještine i domišljatosti. Ako, češće nego ne, kuhate aluminij, tada pokupite poluautomatski odgovarajući profil s potrebnim opcijama i funkcijama. Dobar izbor i izvrstan rad!