Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Stroj za lasersko rezanje raznih metalnih dijelova i kalupa među svim današnjim sličnim tipovima opreme je najnapredniji i najnapredniji. S ovim uređajem, rez dolazi iz najkvalitetnije i preciznije i ne zahtijeva dodatnu obradu.
Danas se strojevi za lasersko rezanje, čija je cijena prilično visoka, koriste u velikim industrijskim postrojenjima koja se bave preciznom obradom površina različitih vrsta metala. Domaći majstor najvjerojatnije neće moći kupiti ovaj stroj za kućnu uporabu, štoviše, uređaj nije dizajniran za samostalan rad na individualnoj osnovi.
Valja napomenuti da se u brojnim pojedinačnim slučajevima ti strojevi koriste, između ostalog, za graviranje, uz mogućnost obrade metalnih površina prema unaprijed određenim parametrima.
Uređaj za lasersko rezanje metala lako se podešava od strane operatera, a ubuduće se cijeli proces rada odvija u potpunosti u automatskom načinu rada . Strojevi koji se koriste za rezanje metalnih površina bilo koje složenosti i dalje mogu rezati i mliniti šupljine prema navedenim parametrima.
Ove strojeve možete kupiti samo u specijaliziranim prodavaonicama, a cijena za njih je prilično visoka, ali u potpunosti rješava bilo koju složenost zadatka.
Suština rada
U strojevima koji se koriste za lasersko rezanje metala, glavni alat za rezanje je laserska zraka, vrlo je jednostavno fokusirati se na gotovo svaku površinu. Razaranje metala pod djelovanjem laserskog snopa nastaje zbog visoke gustoće energije, koja dolazi iz nje izravno na površinu. To je moguće zbog nekih jedinstvenih značajki laserske zrake:
Prvo, greda ima monokromatičnost, a to znači da indeksi valne duljine i frekvencije stalno imaju podatke.- Drugo, laserska zraka može biti koncentrirana čak i na malom dijelu metala koji se obrađuje.
- Treće, laserska zraka ima koherenciju, a to znači da se njezini indeksi snage desetostruko povećavaju zbog rezonancije koju uzrokuju određene vrste oscilacija.
U radnom dijelu snopa te vrste površina se zagrijava na temperaturu na kojoj se metal može rastopiti. Kratkotrajno se povećava taljenje metala i nastaje faza taljenja izravno na metalni sloj. S povećanjem temperature taljenja metala može doći do kritične točke vrenja, zbog čega dolazi do procesa isparavanja.
Rezanje metala na laserskim strojevima može se odvijati prema dvije odvojene sheme, i to:
Korištenje taljenja;- Isparavanjem.
Postupak isparavanja uključuje prilično visoku cijenu električne energije, što izravno utječe na povećanje troškova i često se preporučuje. Također, korištenje pare za rezanje debelog lima metala je prilično teško, i stoga se ova metoda obično koristi za rezanje tankog čelika.
Najčešći način rezanja metalnih površina pomoću taljenja. U tom slučaju, kako bi se smanjili troškovi rada opreme, povećala učinkovitost i rad s debelim materijalom, u proces se dodaje poseban sastav plina, a to je potpuno drugačija tehnologija.
Zbog uvođenja mješavine plinova na strojeve za lasersko rezanje u proces rezanja, ispada da se povećava razina oksidacije metala, da se poveća dodatna toplina, te da se spriječi stvaranje naslaga na rubovima. Ponekad se ovi uređaji za lasersko rezanje koriste, između ostalog, za graviranje metalne površine prema postavljenim parametrima.
Kupite ovu opremu - to znači prijeći na potpuno novu razinu u samoprerađivanju metalnih površina.
Prednosti i nedostaci
Različita industrijska poduzeća koriste različite metode za rezanje metalnih površina, ali je laserska metoda najsavršenija.
Danas možete kupiti stroj koji se koristi za samostalno graviranje i rezanje metalnih proizvoda u specijaliziranim prodavaonicama. Ova oprema ima nekoliko različitih prednosti, za razliku od drugih sličnih uređaja.
Pomoću stroja za rezanje lasera možete raditi s metalima gotovo svake debljine. Uređaj se može koristiti za rezanje aluminijskih legura, kao i za nehrđajući čelik. Valja napomenuti da ova oprema nema izravan mehanički kontakt s metalnom površinom koju treba obraditi, a to znači da su oštećenja i deformacije isključeni.
Budući da su strojevi za lasersko rezanje opremljeni kontrolnim uređajima, njima se upravlja pomoću programa. U tom slučaju, rezanje obratka najprije se izvodi u verziji za crtanje, zatim se učitava u uređaj kao datoteke, a zatim stroj automatski izvodi sve potrebne radnje.
Treba napomenuti da strojevi ove klase imaju mogućnost rezanja metalnih dijelova vlastitim rukama velikom brzinom, uključujući i proizvode od karbida.
Za proizvodnju malih serija proizvoda za strojeve za lasersko rezanje ne moraju se koristiti različite kalupi ili kalupi, što smanjuje materijalne troškove i cijenu proizvoda.
Valja napomenuti da se proces graviranja i rezanja metalnih proizvoda na laserskoj opremi odvija na prilično velikoj brzini, što značajno povećava produktivnost, a osim toga, finalni materijal se ekonomski troši.
Na strojevima ove klase vrlo je jednostavno obaviti sve potrebne operacije vlastitim rukama, a osim toga ovi uređaji imaju visoku funkcionalnost i svestranost.
Nedostaci operativnih laserskih strojeva uključuju činjenicu da je obrada dijelova nešto skuplja nego na opremi za žigosanje, ali samo ako se cijena samog pečata ne uzima u obzir . Osim toga, oprema laserskog tipa ima određena ograničenja na debljinu površina materijala koje se obrađuju.
Strojni alat
Ako kupite uređaj za lasersko rezanje metalnih površina za proizvodnju, tada postoji mogućnost da se pomaknete na potpuno drugu razinu mogućnosti. Ovi strojevi imaju ne samo povećanu svestranost, već i visoku funkcionalnost, što omogućuje rješavanje gotovo svakog zadatka.
Upravljanje strojem ovog tipa vrši se uz pomoć posebnog računalnog softvera, što gotovo u potpunosti isključuje sudjelovanje ljudi u procesu rada.
Danas se koristi nekoliko različitih vrsta laserskih strojeva koji se koriste za obradu metalnih površina . Dakle, postoje plinski laserski strojevi, gdje plin igra ulogu radnog fluida.
U tom slučaju, tijekom procesa rada, mješavina plinova se pumpa kroz posebnu cijev izravno u radni prostor snopa, pri čemu se atomi plina pretvaraju u stanje aktivne energije. Ovi funkcionalni strojevi vrlo su jednostavni za rukovanje i imaju visoku učinkovitost.
U proizvodnji se još uvijek mogu vidjeti laserski strojevi na kruto gorivo, gdje je oprema kao što je crpna žarulja nužno uključena u sastav, uz pomoć koje se željeno zračenje prenosi na radnu ravninu. Ovi strojevi mogu raditi ili u pulsnom načinu rada ili u stalnom radnom stanju.
Druga vrsta laserskog uređaja je plinsko-dinamička oprema . Po dizajnu, oni pomalo podsjećaju na plinsku opremu, ali se razlikuju od druge po tome što moraju prolaziti plin do potrebne temperature. Oprema ove vrste je prilično skupa, a njezina ugradnja nije uvijek razumna sa stajališta ekonomičnosti.
Bilo koji od gore navedenih uređaja nužno uključuje u konstrukciju sustava zračenja i konverzije, posebni odašiljač, koji je opremljen rezonatorskim zrcalima, i funkcionalni kontrolni sustav koji osigurava da se svi potrebni radni procesi provode u automatskom načinu rada.
Ukratko
Danas možete kupiti laserske strojeve u specijaliziranim prodavaonicama i morate uzeti u obzir činjenicu da je cijena ove opreme prilično visoka. Ali u isto vrijeme, to je lasersko rezanje koje je najkvalitetnija obrada metalnih proizvoda iz najrazličitijih materijala i osigurava izvrsnu točnost obrađenog obradka.