Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Porculanska pločica danas ima veliku popularnost i često se koristi za završnu obradu raznih površina. To je zbog visoke otpornosti na habanje i izvrsne čvrstoće.
Za preradu porculanskog kamena potrebno je koristiti posebne uređaje (npr. Bušilicu na porculanskom kamenu). Težina obrade proizvoda je u tome što je ovaj materijal vrlo težak, ali ga karakterizira povećana lomljivost.
Ovaj se materijal koristi za:
- sučelje prema pločnicima;
- završni koraci;
- podne obloge u stambenim i industrijskim prostorima, itd.
Uređaji za obradu
Čarobnjaci koji planiraju napraviti rupu u proizvodu od porculanskog kamena često se pitaju što se to može učiniti. Možete koristiti tri vrste alata : dvije vrste bušilica s dijamantima i posebne dijamantne krune. Za bušenje porculana, morate uzeti u obzir sljedeće čimbenike:
- uvjeti obrade;
- svojstva obrađenog materijala.
Kruna namijenjena za rad s porculanskim kamenom često se koristi za stvaranje rupa u ovom tvrdom, ali krhkom materijalu. Glavna prednost ovog uređaja smatra se malom cijenom. Osim toga, dijamantna krunica smanjuje krajnji tlak tijekom obrade i omogućuje ubrzavanje.
Nedostaci porculana
Međutim, ti proizvodi i nedostaci nisu uskraćeni. Dakle, dijamantne krune ne mogu se pohvaliti dugim vijekom trajanja. Na primjer, za bušenje ploče od keramičkog granita debljine 8 milimetara, kruna se može koristiti oko pet ili šest puta.
Ponekad za izradu rupa u porculanskim kamenim proizvodima koriste se prstenasti dijamantni uređaji napravljeni tehnikama sinteriranja. Često se bušilice ovog tipa koriste za obradu betona i drugih materijala visoke čvrstoće. Stručnjaci ne preporučuju korištenje takvog alata s obzirom na porculansku kameninu, budući da koristi povećani krajnji tlak, što negativno utječe na stanje keramičko-granitnih proizvoda.
Obrada porculanskog kamena pomoću dijamantno obrađene bušilice izrađene tehnologijom sinteriranja izvodi se pri malim brzinama, što utječe na učinkovitost obrade. Stoga se najznačajniji "minus" ove vrste instrumenta smatra spora obrada. Kako bi se stvorila rupa u materijalu pomoću dijamantne bušilice, potrebno je provesti oko pet do sedam minuta, što je često potpuno neprihvatljivo.
Međutim, ova vrsta bušilice ima mnogo prednosti, koje uključuju dugi vijek trajanja. Uostalom, uz njegovu pomoć možete napraviti ne pet, ali više od stotinu rupa u 8-mm keramičko-granitnoj ploči.
Korisni savjeti
Kompetentan izbor alata, kao i vještine bušenja proizvoda od porculanskog kamena što učinkovitije, smatraju se najvažnijim uvjetima za dobivanje kvalitetnih rupa. Također je vrijedno zapamtiti da je potrebno obrađivati keramičko-granitnu ploču samo s prednje površine.
Da bi se produljio radni vijek dijamantne bušilice na porculanskoj kameninici, ploče treba bušiti samo dvije trećine njihove debljine. Poželjno je da se preostala udaljenost jednostavno završi snažnim udarcem jake šipke od neke metalne legure. Čipovi i drugi nedostaci mogu se pojaviti uz rubove napravljene rupe, stoga je prvo potrebno najprije obraditi površinu lica.
Ako želite dobiti doista kvalitetan rezultat, bolje je koristiti poseban stroj za bušenje.
U opremi koja se koristi mora biti ugrađen par brzina okretanja, jer porculanski kamen ne zahtijeva velike okretaje pri obradi. Isto tako, nikada nemojte koristiti bušilicu za čekiće, jer keramička posuda može lako puknuti zbog udarnog opterećenja.
Ne bi trebali bušiti rupe u porculanskim pločicama na podu od betona ili neke druge čvrste površine: prije toga trebate staviti debeli sloj ploča ili komadi vlaknastog vlakna ispod proizvoda.
Također je moguće razbiti svrdlo ili ploču od porculanskog kamena dok naginjete korišteni alat. Kako bi se spriječila takva nevolja, osovinu dijamantne bušilice treba strogo držati uspravno.
Bušilica tijekom obrade podvrgnuta je značajnom zagrijavanju, što može dovesti do stvaranja mikropukotina u strukturi alata i njegovog loma. Da bi se spriječili štetni učinci, bušilica treba periodično hladiti pri radu s materijalom. Za to je moguće koristiti uobičajenu vodu, zalijevanjem mjesta tretmana. Također je bolje podesiti rotaciju alata na srednjoj brzini.
Proizvodnja u tu svrhu primjenjuje tehniku opremljenu automatskim dovodom hladnjaka tekućine. U istim garažnim uvjetima za to uzeti običnu plastičnu bocu, u čijem poklopcu se prave male rupe. Ako nemate vremena za to, možete koristiti spužvu natopljenu hladnom vodom da ohladite alat.
Profesionalna oprema omogućuje vam brzo stvaranje kvalitetnih rupa u proizvodima od porculanskog kamena. To možete provjeriti proučavanjem relevantnih informacija na internetu.
Pokazatelj kvalitete rada smatra se komadićem materijala koji je pao sa stražnjeg dijela izratka. Ne brinite ako se na stražnjoj površini pločice vide ikakvi žetoni. Ova pločica je položena pomoću posebnog ljepila koje će ispuniti sve nedostatke, tako da nemaju negativan utjecaj na svojstva korisnika i razinu kvalitete budućeg premaza.