Ravne površine su izrađene od ploča za popločavanje, otpornih na mehanička oštećenja i promjene temperature. Možete ga napraviti sami. Radove će izvoditi osoba s minimalnim tehničkim sposobnostima. Prije nego što napravite ploče za popločavanje, morat ćete pripremiti potrebne alate, materijale i opremu.
Tvornička tehnologija
U industrijskim razmjerima, ploče za popločavanje izrađuju se na nekoliko načina. U ovom slučaju koristi se automatizirana oprema. Na ovaj način moguće je proizvesti velike količine proizvoda u kratkom vremenskom periodu.
- Vibroprešani proizvodi
Pločice se izrađuju prešanjem betonske smjese pod visokim pritiskom. Istodobno, količina vlage u otopini je minimalna. Prešanje uz vibracije pozitivno utječe na karakteristike čvrstoće proizvoda.
Kao rezultat dobivaju se ploče koje su otporne na mehanička oštećenja i temperaturne promjene. Neće biti moguće samostalno napraviti vibroprešanu pločicu kod kuće. Tehnologija proizvodnje uključuje korištenje specijalizirane opreme.
- Vibrirajuće ploče
Tehnologija uključuje izlijevanje tekuće betonske smjese u unaprijed pripremljene oblike. Nakon izlijevanja, kalup se podvrgava vibracijama. To vam omogućuje da smjesu učinite gustom i uklonite mjehuriće zraka iz nje. Gustoća gotovog proizvoda poboljšava njegove karakteristike čvrstoće.
Ploče za popločavanje možete napraviti pomoću vibrolijevanja kod kuće. Tako će biti moguće napraviti elemente jedinstvenog dizajna.
- Klinker ploče
Tehnologija omogućava izradu ploča s naknadnim pečenjem na visokoj temperaturi. U proizvodnji se koristi otopina koja u svom sastavu ima glinu.
Takve ploče za popločavanje nećete moći sami napraviti. Proizvodnja zahtijeva specijaliziranu opremu.
Oprema i inventar za rad
Prije izrade ploča za popločavanje potrebno je pripremiti alate i pribor. Njihov popis je različit i određuje ga osoba zasebno za svaki slučaj. Za posao će vam trebati:
- Obrasci. Kupite gotove proizvode ili ih napravite sami.
- Mikser. Betonsku mješavinu možete mijesiti ručno. Ovo će produžiti vrijeme proizvodnje.
- Kist. Koristi se za nanošenje maziva na unutarnju površinu kalupa. Za ubrzanje procesa koristi se boca s raspršivačem.
- Spremnik za vodu.
- Lopatica ili zidarska žlica. Neophodan za postavljanje gotove smjese u kalupe.
- Betonski kontejner.
- Pješčano sito.
- Mjerna posuda.
- Vibrirajući stol.
Da biste napravili malu seriju ploča za popločavanje, možete koristiti najjednostavniji dizajn (vibrirajući stol). Forme se postavljaju na površinu i stvaraju vibracije udaranjem čekića ili perforatora
Prilikom rada pridržavajte se sigurnosnih mjera opreza. Koriste osobnu zaštitnu opremu (naočale, rukavice, respirator itd.). To će pomoći u izbjegavanju ozljeda tijekom rada.
Potrebni materijali
Za samostalnu izradu ploča za popločavanje metodom vibrolijevanja koristite sljedeće materijale:
- cement;
- pijesak;
- plastifikator betona;
- boja;
- lomljeni kamen fine frakcije;
- motorno ili suncokretovo ulje.
Čvrstoća gotovog proizvoda ovisi o kvaliteti odabranih materijala. Za izradu ploča za popločavanje koristite cement M500. Za kvalitetu pijeska nema posebnih zahtjeva. Odaberite rasuti materijal s minimalnom količinom grubih nečistoća.
Plastifikatori se koriste za smanjenje šupljina u betonu. Proizvođači proizvode plastifikator u obliku praha i tekućine. U prvom slučaju, tvar se dodaje u suhu smjesu. Tekućina se ulijeva u mikser uz miješanje s vodom.
Plastifikator - dodatak za mortove
Proizvod možete obojati dodavanjem pigmenta u otopinu. Postoje sintetičke i prirodne boje. Organski spojevi su skuplji, pa se češće koriste mineralne ili metalne boje.
Organizacija radnog mjesta
Da biste ubrzali proizvodni proces, trebate pravilno organizirati radno mjesto. Svi alati, materijali i oprema trebaju biti na maloj udaljenosti jedan od drugog. Na ovaj način ćete moći napraviti veliki broj pločica bez fizičkog napora da ih transportujete.
Tehnologija proizvodnje uključuje korištenje opreme koja se napaja električnom mrežom. Za sigurnost osigurajte zaklon za električnu opremu od padalina. Radno mjesto se nalazi pod nadstrešnicom ili u zatvorenom prostoru. Kada koristite montažnu konstrukciju, osigurajte dobru ventilaciju.
Mješalica se postavlja pored rasutih materijala. Na mjestu nanošenja gotove betonske smjese postavlja se spremnik. Vibracioni stol se nalazi pored posude za skupljanje rastvora.
Da bi se cementno-pješčani mort stvrdnuo, kalupi se postavljaju na radni stol ili stalak. Radni sto se nalazi pored vibro stola.
Kalupi za izradu
Proizvođači proizvode oblike različitih konfiguracija. Za dobivanje detalja jedinstvenog dizajna, predlošci se izrađuju samostalno. Za izradu oblika za ploče za popločavanje postupite na sljedeći način:
- Odaberi materijal. Predložak može biti izrađen od metala, drva, mješavine gipsa ili polimera.
- Pripremite crtež. U ovoj fazi izrađuje se detaljan crtež. Uključuje uzorak i dimenzije predloška. Pri izradi se pridržavaju crteža.
- Pripremite detalje. Za kalupe od gipsa i polimera koristi se otisak. Metalne ili drvene šablone sastavljaju se iz dijelova.
- Spoji praznine. Kako bi se olakšao postupak uklanjanja, predložak je napravljen odvojivim.
Unutarnje površine kalupa moraju biti glatke. Prisutnost hrapavosti dovest će do promjene uzorka i komplicirati proces deformiranja.
Kada sami izrađujete šablone, vodite računa o načinu postavljanja ploča na površinu. Tako se izrađuju rubnjaci, oluci za odvodni sustav i polovice ploče. Koriste se na mjestima spajanja s okomitim površinama.
Polovice ploča
Upute za izradu
U početnoj fazi izrađuje se detaljan plan. Označava slijed radnji. U sljedećim fazama strogo se pridržavaju plana.
Zahtjevi za betonsku mješavinu
Da biste sami napravili ploče za popločavanje, vodite računa o kvaliteti betonske mješavine. Cementno-pješčani mort mora biti plastičan. Da biste to učinili, u sastav se dodaju specijalizirane kemikalije - plastifikatori.
Otopina se postavlja u predložak u 2 faze - prvo prednji sloj, zatim nacrt. Za prednji sloj koristi se pročišćeni fini pijesak. Prisutnost kamenja u pijesku je neprihvatljiva. Nema potrebe za prosijavanjem pijeska za grubi sloj.
Važno je odrediti konzistenciju betonske mješavine. Tekućina se dodaje suhoj smjesi u nekoliko koraka.Prilikom miješanja otopina ne smije biti suha. Ali situacija kada se višak vode odvoji također je neprihvatljiva. Velika količina tekućine smanjuje karakteristike čvrstoće proizvoda, povećava vrijeme stvrdnjavanja. Nedostatak vode u smjesi učinit će daske lomljivima.
Preporučeni omjeri miješanja
U proizvodnom obimu, otopina se gnječi dodavanjem komponenti u određenim omjerima:
- pijesak je 56%;
- drobljeni kamen fine frakcije - 23%;
- cement - 21%.
Količina dodane boje ili plastifikatora izračunava se zasebno za svaki slučaj, uzimajući u obzir upute proizvođača.
U domaćim uvjetima uzima se omjer cementa, pijeska i šljunka 1:3:1,5. Za prednji sloj koriste se cement i pijesak bez drobljenog kamena u omjeru 1:3.
Stavljanje gotovog betona u kalupe
U početnoj fazi pripremaju se predlošci za popunjavanje. Njihove unutarnje površine podmazuju se motornim ili suncokretovim uljem. Mogu se koristiti i kupovne otopine, poput Vestenola. Ovo je neophodno kako bi se olakšao proces raspuštanja.
Sloj lubrikanta treba biti tanak. Prisutnost kapljica pokvarit će izgled sloja lica. Ulje se nanosi četkom ili spužvom. Da biste ubrzali proces, koristite pištolj za prskanje. Tako je moguće napraviti pločicu s glatkim prednjim slojem. Smjesa se stavlja u kalupe na 2 načina:
- Jednom. Šablona je ispunjena cementno-pješčanim mortom.
- U 2 faze. Na dno kalupa ulijeva se otopina bez drobljenog kamena. Ispunjavaju oko 25% volumena. Drugi sloj je postavljen beton sa drobljenim kamenom.
U prvom slučaju, da bi ploče za popločavanje bile obojene, cijela otopina se boji. S faznim polaganjem, prednji sloj je obojen. Na taj način moguće je smanjiti troškove proizvodnje.
Smjesa se nanosi na kalupe lopaticom ili kamenom žlicom. U tom slučaju, nakon polaganja, pritiskaju beton odozgo. Na taj način popunjavaju teško dostupna mjesta predloška što je više moguće.
Metode bojanja pločica
Izrada obojenih elemenata omogućuje izradu različitih crteža na opremljenoj platformi ili stazi. Boje se koriste za promjenu boje ploča. Način njihove primjene je drugačiji za svaki slučaj. Morate proučiti upute. Postoji nekoliko načina bojanja ploča za popločavanje:
- Dodajte boju u otopinu.
- Nanesite boju na unutarnju površinu šablone prije izlijevanja. Nakon stvrdnjavanja, boja će ostati na prednjem sloju;
- Nanesite boju otapalom nakon što se ploče za popločavanje očvrsnu.
Osoba samostalno odlučuje kako izraditi ploče za popločavanje u boji. Ako se ploče boje dugo vremena, u otopinu se dodaje boja. Vanjski premaz proizvoda ima kratak vijek trajanja.
Instaliranje ispunjenih obrazaca na vibrirajuću platformu
Tehnologija proizvodnje predviđa ugradnju šablona sa smjesom na vibro stol.Tako beton ispunjava sva teško dostupna mjesta i jasno prati konture otiska. Pod djelovanjem vibracija, višak zraka se oslobađa iz sastava. Time se poboljšavaju karakteristike čvrstoće ploča za popločavanje.
Šablone se postavljaju jedna do druge na vibrirajuću površinu. Dopušten je dodir bočnih površina ako to ne oštećuje konstrukciju. Nakon postavljanja šablona pokreće se elektromotor vibro stola.
Prilikom rada nemojte dopustiti pomicanje formi prema rubovima stola. Kako bi se spriječilo da predložak padne kada se kreće pod utjecajem vibracija, gornji dio stola opremljen je bočnom stranom.
Izrada pločica na vibro stolu
Proces stvrdnjavanja betona
Potpuno stvrdnjavanje smjese događa se za 3-4 dana. U to vrijeme obrasci se postavljaju na stalak ili radni stol. Da bi ploče za popločavanje bile izdržljive tijekom procesa stvrdnjavanja, morate se pridržavati nekoliko pravila:
- Držati dalje od izravne sunčeve svjetlosti.
- Održavajte konstantnu vlažnost otopine. Povremeno se ploče za popločavanje navodnjavaju vodom. S brzim gubitkom vlage, stupanj čvrstoće opada.
- Ne dopustite da se sastav smrzne. Održavajte pozitivnu temperaturu u sobi. Prilikom smrzavanja voda u otopini kristalizira.
- Isključite mehanički utjecaj na nestvrdnuti sastav.
Nakon potpunog skrućivanja, elementi se vade iz kalupa i stavljaju na pladanj za odlaganje.
Razformiranje i daljnje skladištenje gotovih proizvoda
Detalji se uklanjaju iz predložaka bez poteškoća. Prethodno naneseno motorno ili suncokretovo ulje sprječava lijepljenje ploča za popločavanje na kalup.
Ako je proces oblikovanja težak, predložak se može zagrijati. Da biste to učinili, koristite toplu vodu. Brzo zagrijavanje materijala doprinosi njegovom širenju. U isto vrijeme, nezagrijani štednjak se lako uklanja.
Prilikom deformiranja, okrenite predložak i lupkajte po površini drvenim ili gumenim čekićem. Oblikovanje se vrši preko gumirane površine. Tako je moguće isključiti mehanička oštećenja kada ploče za popločavanje padnu na površinu.
Nakon proizvodnje, dijelovi se skladište na drvenim ili metalnim paletama. Kako bi se izbjeglo mehaničko oštećenje donjih redova, gornji je položen oblogom. Mjesto skladištenja zaštićeno od izravnog sunčevog svjetla.
Ploče za popločavanje možete napraviti sami. To vam omogućuje da dobijete proizvode jedinstvenog oblika, uzorka, boje. Za posao će vam trebati alati i električna oprema. Za izradu kvalitetnih pločica strogo se pridržavajte uputa.
Jesi li napravio ploče za popločavanje? Koji su omjeri korišteni u proizvodnji betonske mješavine? Napišite komentare, podijelite članak na društvenim mrežama i označite ga.
Imate li pitanja? Pogledajte odabrani tematski video koji će upotpuniti naš članak.
Kako napraviti ploče za popločavanje, sastav betona, kalupljenje, vibrirajući stol:
Ploče za popločavanje bez vibro stola i plastifikatora:
Kako pravilno postaviti ploče za popločavanje? O metodama polaganja + upute za rad pročitajte ovdje.