Bunar u ljetnoj kućici pružit će vlasnicima vode. Međutim, redoslijed proizvodnje u organizaciji za bušenje, iskreno, ne može svatko priuštiti. Vlasnici zemljišnih parcela koji žele iznimno smanjiti troškove uređenja vlastitog izvora, imaju izbor - hidrodrilling. Nisu svi upoznati s ovom tehnologijom, slažete li se? Oni koji su zainteresirani za to, trebali biste najprije razumjeti metodologiju.
Zainteresiranim kućnim majstorima temeljito ćemo reći kako vlastitim rukama hidro-bušiti bunare. Naši tehnološki detalji detaljno su opisani, navedene su nijanse pripreme i rada. Pomoću pažljivo provjerenih i prezentiranih informacija lako ćete se nositi s kompliciranim procesom bušenja.
Osim pedantne prezentacije tehnologije hidro bušenja, autor opisuje specifičnosti uređenja lokaliteta za obavljanje samostalnih bušenja. Pruža podatke o željenoj bušilici, alatu i priboru. Informativni foto i video tutorijali pružit će značajnu pomoć u razvoju složenog pitanja.
Posebne značajke metode
Korištenje bušotina kao autonomnog izvora pitke vode je stara i dokazana metoda. Uz tradicionalne, ponekad i skupe tehnologije, metoda hidro bušenja može se zaslužiti da se naziva ekonomskim i univerzalnim.
Popularne metode bušenja bušotina opisane su u našem drugom članku.
Ovaj prilično jednostavan način razbijanja bunara ima neke nijanse, ignoriranje koje može negirati sve vaše napore. Njegova je suština u integriranom pristupu.
Specifičnost hidroburninga je u tome što se uništena stijena ne ekstrahira pomoću alata za bušenje, već pomoću mlaza vode pod pritiskom. Istodobno s procesom bušenja proizvodnja se ispire, čime se smanjuju faze rada prije puštanja u rad Voda dobro prolazi uz obveznu ugradnju kućišta, što bi trebalo biti malo ispred alata za bušenje Voda iz rudnika kroz crijevo uliva se u korito. Nakon taloženja u spremniku i taloženja na dno čestica tla ponovno se koristi voda. Za proizvodnju hidrauličkog bušenja nije potrebna visoka dizalica. To je sasvim prikladan mini stroj, jer nema potrebe za izdvajanjem iz bušilice Bušenje bušotine tijekom hidro-bušenja provodi se pomoću vijka ili kolone. U strojevima koji se proizvode u domaćoj proizvodnji, voda se dovodi u bušilicu kroz šupljinu šipke štapa. Težak minus bušenja vode prepoznaje prljavštinu i bljuzgavicu koja prati rad. Da ga ne razrijedite, pripremite par posuda za vodu ili iskopajte udubljenja. Voda bi se trebala opskrbljivati u glavi bušotine s dobrim tlakom, stoga se prije početka bušenja treba zalagati s dovoljno snažnom opremom.Ovdje se kombiniraju dva glavna procesa - to je izravno uništavanje stijena alatom za bušenje i ispiranje bušenih fragmenata tla radnim fluidom. To jest, utjecaj bušilice i pritiska vode vrše se na stijenu.
Opterećenje potrebno za uranjanje u tlo određeno je težinom bušilice i posebnom bušilicom koja ubrizgava tekućinu za ispiranje u tijelo dobivene bušotine.
Otopina za ispiranje je mješavina najmanjih čestica gline i vode. Zatvorite ga u konzistenciji neznatno deblje od čiste vode. Iz jame bušaća tekućina uzima motornu pumpu i šalje je pod bušotinu pod tlakom.
Jednostavnost hidroborealne metode, dostupnost tehnologije i brzina izvršenja učinili su je tako popularnom među nezavisnim vlasnicima zemljišnih parcelaVoda u uzorku hidrauličkog bušenja istovremeno obavlja nekoliko funkcija:
- ispire izbušene čestice uništenog tla;
- dovodi s protokom oštrice na površinu;
- hladi radne površine alata za bušenje;
- tijekom kretanja polira unutarnju površinu bunara;
- učvršćuje zidove bušotine koji nisu obloženi, smanjujući rizik od urušavanja i punjenja bačvastom lopaticom.
Kako se dubina produbljuje, bušilica se povećava šipkama - segmentima AIV cijevi duljine 1, 2–1, 5 m, Ø 50–80 mm. Broj nagomilanih šipki ovisi o dubini nosača vode. Može se unaprijed odrediti u susjednim farmama s obzirom na visinu vodenog zrcala u njihovim bušotinama ili bušotinama.
Procijenjena dubina buduće bušotine podijeljena je duljinom jednog štapa kako bi se izračunalo koliko komada treba pripremiti za rad. Na oba ruba svake šipke potrebno je napraviti navoj za zavrtanje radnog stupa.
Jedna strana mora biti opremljena kvačilom, koje je poželjno zavariti na šipku, kako se ne bi odvijao u cijevi.
Tehnologija hidrauličnog bušenja omogućuje vam organiziranje izvora industrijske vode u zemlji bez uključivanja posade za bušenjeU praksi se čisto bušenje rijetko koristi, jer vam je potreban veliki pritisak vode. Također je teško bušiti guste glinene slojeve. Češće proizvode hidroburning s bušilicom.
Ova metoda je donekle slična rotacijskom bušenju, ali bez rotora. Radi boljeg centriranja bušotine i lakšeg prevladavanja gustih područja, koristi se bušilica u obliku režnja ili konusnog oblika.
Hidrauličko bušenje nije pogodno za bušenje na kamenitim i polu-kamenitim tlima. Ako su sedimentne stijene u području bušenja šljunak, šljunak, pijesak s velikim udjelom kamenih gromada, tu će metodu također morati napustiti.
Tehnički je nemoguće oprati i izvaditi iz bunara uz pomoć vode teških kamenja i fragmenata teških stijena.
Dodavanje abraziva radnom fluidu povećava brzinu prodiranja povećavajući razorni učinakPrednosti bušenja bušotina
Tehnologija hidroburninga na vodi postala je popularna u posljednje vrijeme, stoga ima mnogo pogrešnih tumačenja. Prvo, pogrešna je ideja da je metoda prikladna samo za male bušotine. Nije.
Po želji i uz odgovarajuću tehničku podršku hidro-bušenja, bušotine se mogu istući više od 250 metara. No, najčešća dubina domaćih bušotina je 15-35 metara.
Mišljenje o visokoj cijeni metode također nije podržano izračunima. Dobra brzina rada smanjuje financijske troškove.
Očite prednosti metode također uključuju:
- zbijenost opreme;
- mogućnost bušenja na vrlo ograničenom mjestu;
- minimum tehnoloških operacija;
- visoka brzina rada, do 10 m dnevno;
- sigurnost za krajobraznu i ekološku ravnotežu;
- mogućnost bušenja;
- minimalni trošak.
Možda je najznačajnija prednost bušenja vode još uvijek sposobnost bušenja u dobro razvijenim područjima bez značajnih estetskih problema.
Tehnologija hidrauličkog bušenja na stroju MBU omogućuje vam da cikličite rad na malom mjestu i ne narušava poboljšanje lokacijePrednosti hidro bušenja također postaju očite ako ga usporedimo sa tehnologijom suhog bušenja, gdje je potrebno stalno izrađivati radne alate iz cijevi za čišćenje i ponovno ih puniti.
Najviše od svega, ova je tehnologija prilagođena radu s sitnozrnatim sedimentnim tlima, koja se najlakše izvlače iz bušotine uz pomoć prigušnice. A tekućina za bušenje može bez zonalizacije.
Naravno, za dobar rezultat poduzeća potrebno je nabaviti odgovarajuća sredstva mehanizacije, jer je nemoguće bez domaće bušilice, čak i na malim dubinama.
Potrebna oprema za rad
Standardni tip bušenja vode izvodi se malim instalacijama. Za vlastitu stranicu - ovo je izvrsno rješenje i najbolji način da sami dođete do vode.
Za opskrbu radnog medija u bušotini potrebno je uz znatan tlak, a za to je potrebna pumpa ili motorna pumpa za kontaminirane tekućine.
Ponekad se, radi povećanja čvrstoće pucanja, u radnu otopinu dodaje pijesak ili grubi pijesak. Za drobljenje velikih oblutaka, koji se mogu pojaviti u pjeskovitim slojevima, korisni su valjci i dlijeto.
Ako su tijekom bušenja bušotina ili izgradnje bušotina u susjednim područjima postojale kamene gromade ili veliki oblaci, startna šipka mora biti opremljena ojačanom svrdlom. Alat se mora postaviti na šipku tako da ne ometa dovod vode u cijevZa potrebe bušenja vode, posebnu malu instalaciju MBU najviše traže potrošači. Ova jedinica visine 3 m i promjera 1 m.
Struktura ovog složenog dizajna uključuje:
- sklopivi metalni okvir;
- alat za bušenje;
- vitlo;
- motor, prijenos snage na bušilicu;
- zakretanje, dio konture za klizne dijelove;
- pumpa za vodu za osiguravanje tlaka u sustavu;
- istražna ili bušilica s laticama;
- šipke za oblikovanje stupova;
- crijeva za dovod vode do zakretnog momenta iz motorne pumpe;
- upravljačke jedinice.
Od potrebne opreme također je poželjno imati strujni pretvornik. Neophodno je da opskrba procesnom energijom bude stabilna. Još uvijek je potreban vitlo za podizanje / spuštanje kućišta i dijagonalnih cijevi.
Prilikom odabira motorne pumpe bolje je ostati na snažnijem uređaju jer se pretpostavlja velika opterećenja. Za bušenje vode također trebate vodovodni alat kao što je ključ za cijevi, ručna stezaljka, izmjenjivi utikač.
Proces hidro-bušenja od samog početka do kraja rada uključuje stalnu cirkulaciju radnog fluida. Pomoću pumpe iz bunara izlazi vodena suspenzija s difuznim tlom, ide izravno u jamu, a nakon taloženja sediment se vraća natrag u izvor.
Uz takvu narudžbu moguće je izvršiti bušenje plitkih bunara u vodu bez korištenja jame. Ova metoda ne zahtijeva udubljenje za namještanje radne otopine, štedi vrijeme i omogućuje bušenje bušotine čak iu garažama i podrumima.
Ako je u blizini mjesta napušteni ribnjak, onda možete i bez rasporeda jama. Ne postoje posebni zahtjevi za kvalitetu vode koja se dovodi u bunar.Za hidrauličko bušenje odabire se motorna pumpa koja može pumpati jako onečišćenu vodu. Preporučljivo je kupiti jedinicu s tlakom od 26 m, tlakom od 2, 6 atm i kapacitetom od 20 m 3 / h.
Snažnija crpka osigurava brzo bušenje bez problema i bolje ispiranje. Za kvalitetno bušenje, važno je da uvijek postoji dobar protok vode iz bunara.
Korak po korak Parsing radova
Tehnologija hidrauličkog bušenja je vrlo specifična, stoga zahtijeva pravilno pridržavanje faza rada. Potrebno je pripremiti opremu za bušenje, pripremiti otopinu za pranje, pripremiti kućište. Nakon toga slijedi montaža instalacije i početak bušenja.
Kućište je izgrađeno kako napredujete kroz bušotinu kako biste ojačali zidove. Kućište je potrebno da se labav pijesak ne raspada u prtljažnik, šljunak koji leži uz trup ne padne, ilovača natečena od vode ili pjeskovita ilovača ne “ispliva”.
Bušenje se zaustavlja kada se pojavi vodonosnik. Svi hidroborealni procesi imaju neke nijanse, čije znanje dolazi samo s praktičnim iskustvom.
Korak # 1 - određivanje pojave vodonosnika
Za uspjeh cjelokupnog događaja od velike je važnosti potraga za vodom i barem približno određivanje dubine vodonosnika na tom području.
Ako, kao rezultat ankete susjeda, nije bilo moguće dobiti te informacije, možete to saznati u lokalnoj organizaciji za bušenje ili gradnju koja je obavila radove u blizini mjesta planiranog za bušenje.
Prvi slojevi zasićeni vodom stavljaju se u pravilu na prve bušotine od 1, 5 do 6 m. U ljudima, takve vodeno zasićene formacije nazivaju se pretjeranim navodnjavanjem.
Vodonosnici ograničeni na detritalne i glinaste sedimente leže relativno horizontalni slojevi. Zbog toga je moguće odrediti približnu dubinu vodonosnika na vlastitom području do razine vodenog zrcala u bušotinama i bunarima njegovih susjeda.Verkhovka ne pripada horizontima kategorije za piće, ona daje vodu s tehničkim svojstvima zbog tradicionalnog onečišćenja domaćih odvoda i ulja izlivenih na tlo, tekućina koje sadrže proizvode rafiniranja nafte.
Ako ste zainteresirani za čistiju vodu, izbušite do 15 - 25 m. Na ovoj dubini, šanse za dobivanje životne vlažnosti sa statusom pića su oko 70% ako je vrh pokriven vodootpornim ilovačkim ili pješčanim horizontom.
Podzemni vodonosnici dubine 25-50 m i više za 90% jamče dostupnost kvalitetne pitke vode.
Hidraulično bušenje je lako dobiti dobro 10-30 m i više. U ovom slučaju imamo jednostavan postupak bušenja i jednostavnu ugradnju kućišta. Stručnjaci preporučuju obavljanje istražnog bušenja sa svrdlom od 100 mm.
Sa pozitivnim rezultatima na 10 m, bušilicu možete jednostavno ostaviti u cijevi s perforiranom polugom kao filtrom. Ako je voda dublja, bušotina se izbuši bušilicom od 200 mm i u nju se stavi kućište 116-125 s potopnom pumpom.
Vodonosnici se u pravilu sastoje od pijeska srednje veličine i grubih, šljunčanih ili šljunkovitih sedimenata. To su sedimentne stijene, čiji dijelovi nisu međusobno povezani.
Nekohezivne stijene imaju najviše kvalitete filtriranja. Unutar svojih granica, voda se slobodno kreće i ulazi u donje slojeve.
U prirodnoj pojavi, nekoherentna klastična tla obično se izmjenjuju s glinovitim sedimentima: pjeskovitim ilovom i ilovakom. Fino-raspršene čestice glinenih stijena cementiraju se, što sprječava slobodan prolaz vode kroz njih.
Oni ne dopuštaju ili apsorbiraju vodu, tvore svojevrsne platforme - zaustavljaju vodu za nakupljanje vode.
Prolazeći kroz guste slojeve gline, bušilica ide sporije, pijesak i drugi ostaci brzo prolaze. Oslanjajući se na vodoodbojni glineni sloj ispod vodonosnika, bušenje se donekle usporava.
Debljinu vodonosnika i vodonepropusnih slojeva lako je odrediti brojem šipki ugrađenim tijekom bušenja.Ako se čini da se ubrizgane vode istisnu iz bušotine u većim količinama nego što ih je prešla crpka, tada se vodonosnik otvara. Bušenje se mora zaustaviti i pričekati vrijeme da bi se kaša mogla potopiti u zemlju.
Možete se usredotočiti na svjetionicima priyamka. Dok se u bušenju ne otkrije vodonosnik, voda u jami ostat će na istoj razini. Ako se proizvodnja produži u sloj podzemne vode, količina vode u jami će se povećati.
Korak # 2 - Priprema radnog mjesta
Odgovarajuća priprema mjesta bušenja oslobodit će se od zahvata u procesu rada i pridonijeti dobrom rezultatu, budući da su prekidi u postupku s protokom otopine krajnje nepoželjni.
Jednako je važna dostupnost dovoljne količine vode. Kako bi se osigurala potrebna količina vode za vrijeme hidro-bušenja, potrebno je računati na 15 m 3 i pripremiti odgovarajući spremnik.
Možete pripremiti dodatne posude od oko 2 kocke ili iskopati rupu od 5 ili više kubičnih metara obradom zidova glinenim mortom.
Nakon pripreme vodoopskrbne instalacije vrši se ugradnja male bušotine MBU. Uređaj postavite u skladu s uputama. Skupština traje oko sat vremena i ne predstavlja tehničke poteškoće.
Glavni uvjet za pravilnu ugradnju je strogo horizontalno postavljanje uređaja. Ako postoji čak i minimalna neusklađenost bušilice, kasnije nećete moći instalirati cijev kućišta.
Na udaljenosti od 1, 5-2 m od građevine iskopavaju se tehnološke jame za punjenje i skladištenje isplake.
Za pripremu tekućine za bušenje prije isporuke u izvor bušotine potrebna su dva susjedna spremnika. U prvom udubljenju, otopina se taloži, zbog čega se pijesak ispire iz bunara na dno, iz druge suspenzije se isporučuje u bunar.Priyamki predstavljaju produbljenja u tlu poput pladnjeva. Povezuju ih preljevni kanal - rov u obliku plitice ili oluka. U tim posudama nalazi se otopina za ispiranje prije ubrizgavanja cijevi, koja se također spaja s oštricom.
Optimalna veličina jama je 1x1x1 m. U jednoj jami će se tekućina prikupiti iz bunara za taloženje krutih čestica. Odvojena voda kroz otvor u drugu jamu se crpkom vraća natrag u instalaciju.
Prva jama djeluje kao spremnik za taloženje i može biti manji. Pri tome se mora povremeno očistiti izbušenih frakcija smještenih na dno. Druga jama se smatra glavnom.
U blizini je motorna pumpa (crpka). Crijevo iz ulaza motorne pumpe spušta se u glavnu jamu. Crijevo iz utičnice ide na opremu.
Iako ima jasan plan za pripremu gradilišta, tehnologija hidroburnjenja je vrlo jednostavna i ekonomična. Priyamki ne dopuštaju zagađivanje teritorijaНагнетаемая в буровую колонну вода охлаждает бур, что значительно увеличивает эксплуатационный ресурс инструмента. В процессе бурения вода не нагреваясь циркулирует по кругу. После окончания бурения вода просто откачивается в сделанные для нее углубления.
В случае, если надо все-таки оставить агрегат на ночь в бездействии, каретка с рабочим органом поднимается лебедкой до верхнего уровня МБУ и фиксируется.
На другой день помпа запускается, работает полчаса/час и запускается привод. Затем опускается и приподнимается лебедкой колонна штанг. Когда каретка начнет легко перемещаться, можно снова начать бурение.
Шаг #3 – бурение скважины МБУ
После технологических приготовлений и сбора буровой установки МБУ приямки заполняются рабочим раствором и начинается бурение.
После погружения стартовой штанги в грунт на 95% ее длины производится соединение ее со следующим звеном буровой колонны путем навинчивания. Процесс происходит до той поры, пока воды в приямке не станет резко увеличиваться.
Весь процесс гидробурения иногда может длится от 1 до 7 дней, в зависимости от мастерства исполнителя и типа горных пород, которые представлены в данной местности.
Для бурения по маловлажным рыхлым пескам необходим некоторый запас бурового раствора, т.к. эти отложения быстро впитывают воду.
Гидробурение песчаных грунтов требует большого запаса воды и густого глинистого раствораГлинистая составляющая суспензии препятствует просачиванию воды. Она забивает поры в стенках скважины, этим уменьшается поглощение жидкости песком.
Лучше всего делать раствор, перемешивая глину миксером в приямке с водой. Перед началом работы обязательно проверьте исправность лебедки и насоса, так как при проходке песчаного грунта остановки не делаются.
Для предотвращения обвалов широкого скважинного ствола обсадная труба опускается практически одновременно с углублением буровой колонны. Желательно, чтобы по пескам обсадка несколько опережала буровой снаряд. Так надо, чтобы перекрыть постоянное поступление обрушенной рыхлой породы в ствол сбоку.
Для устройства обсадки применяются трубы из стального сплава или пластика. Сегодня пластиковые трубы получили большую популярность в виду долговечности, устойчивости к деформациям и коррозии.
Однако при этом методе бурения обсадные трубы чаще всего приходится с усилием продавливать в ствол. Потому лучше предпочесть стальной вариант с резьбой для навинчивания очередного звена.
Для того чтобы надежно закрепить обсадную колонну в скважине лучше во время наращивания сразу устанавливать хомут. Они же используются при частичном выдергивании обсады из скважины, которое проводится для обнажения фильтра в стволе.
При отсутствии хомутов можно использовать крепкий трос, размещенный на буре в виде петли. Другой край троса перед откручиванием верха бура крепят к дереву, бревну или другому массивному предмету.
Для того чтобы облегчить процесс свинчивания обсадных труб, их фиксируют хомутами. Нижняя часть обсадной колонны в этом случае остается неподвижной, звенья откручиваются поочередноПростейшую схему гидробурения сложно не понять, тем более не справиться с ее реализацией. Мотопомпой раствор подается в шланг, соединенный с буровой колонной. По полости внутри штанг жидкость перемещается на буровой снаряд и дополнительно способствует разрушению выбуриваемой породы.
Захватившая отвал жидкость направляется в первый приямок (фильтровальный). После усадки взвесей на дно приямка жидкость перетекает в смежное углубление и используется по новому кругу.
Состав буровой смеси необходимо регулировать в зависимости от проходимых пород. Для песков используется густой глинистой раствор - он укрепит стенки, не давая им разрушаться.
Глинистый грунт, супеси с суглинками, можно бурить чистой водой, а для проходки по плотным породам в раствор можно добавить абразива, дроби или крупного песка.
После завершения бурения скважину необходимо хорошенько промыть чистой водой. Только после промывки может быть установлен погружной насос или заведен в ствол шланг поверхностного насоса, оснащенный сетчатым фильтромМБУ хорошо работает на глубине 10-50 м. На практике этой установкой устраиваются скважины даже до 120 м.
Шаг #4 – установка фильтра и обустройство скважины
После вскрытия водоносного горизонта бурение ведут до упора в подстилающий его водоупорный слой. Его можно определить по замедлению и затруднению погружения буровой колонны. Буровые штанги извлекаются после тщательной промывки скважины чистой водой.
Для повышения качества воды в скважине устанавливаются фильтры – дублирующие обсадку трубы меньшего диаметра с перфорированным первым звеномЕсли проводилось бурение широкой скважины для последующей установки погружного насоса, то надо позаботиться об устройстве фильтра. Для этого в обсадную колонную вставляется еще одна, но меньшего диаметра.
Первое звено внутренней обсадки должно быть с продольными щелями или просверленными по шахматному принципу отверстиями.
Чтобы улучшить качество очистки воды звено с фильтром дополняется тонкой стальной сеткой или полипропиленовым напылением.
Когда фильтр погрузится на дно, обсадную трубу слегка выдергивают из ствола так, чтобы обнажить фильтрующие отверстия. Излишек трубы обрезают и обустраивают оголовок.
А если вокруг ствола формируется зазор его заполняют щебнем и заливают цементным раствором, чтобы зафиксировать устье скважины и избежать просачивания паводковых вод в водоносный пласт.
Он устанавливается таким образом, чтобы над ним был уровень воды более 3 м, но ни в коем случае он не должен касаться дна. После правильного размещения насоса скважина готова к пользованию.
Погружной насос устанавливается в скважину так, как предписано производителем. В зависимости от марки между дном выработки и насоса может быть от 0, 5 до 1, 0 м, необходимых для защиты от засасывания взмученной водыШаг #5 – завершающие этапы бурения
Когда скважина готова, необходимо произвести демонтаж бурового станка и ввести ее в эксплуатацию.
В узких выработках буровая колонна вместе с буром выполняет функцию обсадной колонны с фильтром. Извлекать из ствола их не надо, т.к. откачка воды из водозаборной точки будет производится по тем же каналам, по которым циркулировала буровая суспензия.
Процесс гидробурения отличается доступной технологией, не требующей специальных теоретических знаний. Соблюдение основных этапов процесса в совокупности с качественным оборудованием обязательно дадут хорошие результаты и порадуют вас чистой подземной водой.
Вам также может быть полезна информация о том, как раскачать скважину после бурения, рассмотренная в этой статье.
Zaključci i koristan video na temu
Использование МБУ для бурения скважины на воду в супесчаных грунтах:
Проведение бурения скважины своими силами:
Избежать ошибок и мелких просчетов в гидробурении можно, не отступая от технологических принципов .
Чтобы еще больше снизить финансовые расходы при единичном гидробурении частной скважины можно не приобретать МБУ, а взять агрегат в аренду. Таким образом своими руками за очень короткое время вы получите собственный, бесплатный источник водоснабжения на долгие годы.
Вы знакомы с методом гидробурения? Или предпочитаете более простой способ для бурения скважины? Возможно вы обнаружили неточность в описанном нами алгоритме гидробурения? Напишите нам об этом – оставляйте свои комментарии под статьей.