Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Na građevinskim tržištima odavno se prodaje takav materijal kao što je polikarbonat, što je dobro dokazano. Ovaj materijal je u kratkom vremenu dokazao da se može koristiti u raznim područjima popravaka i gradnje, dok je visokokvalitetan, ekološki prihvatljiv i vrlo jednostavan za korištenje. Polikarbonat se uglavnom koristi za stakla i elemente dizajna.

uvod

Ugradnja materijala je jednostavna, međutim, postavlja se pitanje o pričvršćivanju koje će se koristiti. To je zbog toga, i počeo proizvoditi posebne topline za pranje polikarbonata, koji uvelike olakšati instalaciju.

Značajke polikarbonatnog materijala

Polikarbonat ima specifična svojstva koja igraju važnu ulogu tijekom ugradnje.

Prije instalacije morate uzeti u obzir sve značajke:

  1. Polikarbonat je struktura polimerne plastike koja se proizvodi u proizvodnji organskom sintezom. Zbog toga su njegova fizikalna, kemijska i mehanička svojstva vrlo različita od materijala koji su stvoreni na temelju prirodnih organskih tvari.
  2. Prije instaliranja polikarbonata, možda ćete morati očistiti materijal, ali zbog čvrstoće proizvoda morat ćete koristiti samo posebne alate.
  3. Polimer, čak i unatoč njegovoj izdržljivosti, lako se lomi, pa zahtijeva pažljivo rukovanje.
  4. Ako govorimo o radu s polimernom plastikom, morate uzeti u obzir njezine temperaturne standarde . U pravilu, materijal može sigurno napraviti temperature od -45 do 120 stupnjeva. Ako temperaturni režim prelazi normu, vrlo je teško raditi s materijalom i počinje se deformirati.
  5. Toplinsko širenje polikarbonata iznosi 1, 5% . To ukazuje na opasnost od razaranja materijala pri niskim temperaturama u tim slučajevima ako je previše vezan za površinu. Kako temperatura raste, polimer bubri.
  6. Spojni elementi koji se koriste za ugradnju ploča ili listova polimera moraju imati sloj zaštite od korozije. To će spriječiti uništavanje stalne izloženosti vlazi i temperaturnim promjenama.
  7. Pričvrsni elementi moraju također biti u skladu sa svim estetskim standardima kako ne bi narušili ljepotu polikarbonatnog materijala.

Postoji mnogo pravila za ugradnju, ali gotovo svi se rješavaju pomoću posebnih termosabica za polikarbonat, koje ne narušavaju estetiku i mogu trajati dugo vremena uz stalnu izloženost vanjskim čimbenicima.

Termo pranje za polikarbonat

Proizvodnja podloška za polimere dala je novi poticaj građevinskoj industriji. Ako ranija plastična instalacija može uzrokovati poteškoće, sada se sav posao obavlja lako i brzo, a kvaliteta materijala ne pada.

Termičke perilice obavljaju mnoge funkcije:

  1. Termičke podloške osiguravaju kvalitetu i trajnost pričvršćivanja plastičnih ploča.
  2. Dizajn perača omogućuje vam da zatvorite sve rupe i spriječite daljnji prodor vlage i prašine.
  3. Tijekom toplinskog širenja ili skupljanja uslijed temperaturnih promjena, nastavak omogućuje pomicanje plastike, što smanjuje rizik od deformacija.
  4. Termo podlošci se skladno uklapaju u krovnu konstrukciju.
  5. Mnogi nosači imaju različite boje koje vam omogućuju da ukrasite listove polimera.
Termo pranje

Vrste termičkih perilica

U pravilu su svi pričvršćivači izrađeni od različitih materijala. To utječe na čvrstoću i trajnost nosača. Vrste termoshibi od materijala koji se koriste:

  • nehrđajući čelik;
  • polipropilen;
  • polikarbonat.

Čelik, za razliku od drugih materijala, praktički se ne deformira i može služiti više od 100 godina . Polikarbonat je na drugom mjestu po kvaliteti, jer je njegov životni vijek oko 20 godina. Podloške od polipropilena mogu se koristiti najviše 4 godine, a zatim počinju gubiti kvalitetu i deformiraju se pod utjecajem vanjskih čimbenika.

Čelične podloške

Nehrđajući čelik, koji se koristi u proizvodnji podložnih pločica, ima vrlo otporna svojstva. Materijal je gotovo otporan na koroziju ili razaranje pod utjecajem temperature, suhoće ili vlage. Čak i sa tako mnogo pozitivnih faktora, čelične podloške se nerijetko koriste kao spojni elementi . Najčešće se ugrađuju samo na velike polimerne ploče. Osim toga, ova metoda pričvršćivanja se također koristi u područjima gdje puše jak vjetar. Često se ti elementi za pričvršćivanje koriste na metalnim profilima kako bi se poboljšao estetski izgled.

Veličina termo perača je velika i sa strane može izgledati kao da je samo mala ploča. Podloška je veličine oko 3, 3 cm i debljine 0, 8 mm. Unutar nosača nalazi se rupa koja je potrebna za ugradnju vijaka ili vijaka . U malom udubljenju prije ugradnje umetnite drugu poliuretansku brtvu za brtvljenje. Vijek trajanja takve brtve doseže 50 godina, tako da zapravo ne zahtijeva zamjenu. Osim toga, poliuretan daje čvrstoću i elastičnost brtve.

Snaga materijala iz kojeg se izrađuje termo-perilica može izdržati i jake udare vjetra, tako da ne možete brinuti o kvaliteti ugradnje krovnih ili fasadnih ploča od polikarbonata. Da biste povećali čvrstoću, preporučuje se ugraditi takve podloške na udaljenosti od 25–30 cm.

Polipropilenske podloške

Termo perilice od polipropilena dostupne su u prozirnoj i bilo kojoj drugoj verziji u boji. Na taj način je moguće odabrati spojnice koje odgovaraju boji polikarbonatnog krovnog premaza. Cijena takvog pričvršćivanja je prilično niska, ali ne treba zaboraviti da polipropilen ima niz negativnih svojstava.

Uglavnom, mala potražnja za spajala od polipropilena zbog činjenice da materijal ne može tolerirati ultraljubičaste zrake. Stalnim izlaganjem sunčevoj svjetlosti materijal se jednostavno uništava, pa njegov radni vijek ne prelazi 3-4 godine . U pravilu, nakon deformacije spojnih elemenata, polikarbonatne ploče počinju vibrirati i nakon toga mogu pasti s površine zgrade. Zbog toga se termo perači od polipropilena uglavnom koriste samo na sjenovitim mjestima ili u zatvorenim prostorima.

Polikarbonatna termička perilica

Podloške za pričvršćivanje polikarbonata iz sličnog materijala najčešće se koriste u krovnim ili fasadnim radovima. Takav materijal je gotovo jednako dobar kao i nehrđajući čelik, ali je odličan u estetskim svojstvima.

Polikarbonatne podloške imaju mnoga pozitivna svojstva.

  1. Čelične ploče zbog jedinstvenog dizajna termo-perilica tijekom instalacije nisu deformirane.
  2. Estetska svojstva podložnih pločica omogućuju im da izgledaju sjajno na prozirnim listovima polimera.
  3. Kvaliteta, zahvaljujući zaštiti od ultraljubičastog zračenja i temperaturnim promjenama, omogućuje da naprave u trajanju do 20 godina u radnom stanju.
  4. Polikarbonatne termičke perilice mogu se koristiti čak iu teškim uvjetima s ekstremnom toplinom ili hladnoćom.
  5. Izbor rasvjetnih tijela na tržištu je ogroman, tako da lako možete odabrati pravu veličinu i boju za hladovinu fasade zgrade.

Konstrukcija polikarbonatnog termo perača uključuje:

  • brtveni prsteni;
  • nogu koja odgovara debljini perača;
  • vijak od nehrđajućeg čelika;
  • pokriti.

Poklopac je potreban da bi se čvrsto zatvorio otvor za termičku perilicu i time spriječio prodor vlage i prašine.

zaključak

Veliki broj sorti, korišteni materijali i boje pojednostavljuju odabir podloška i povećavaju potražnju. U praksi je u potpunosti opravdano korištenje termičkih podloška za polikarbonat.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Prerada metala