Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Bilo koja boja, osim u dekorativne svrhe, namijenjena je zaštiti površine od vanjskih štetnih učinaka. Peći, kamini, kotlovi nisu iznimka. Bojenje metalnih peći je obavezno. Premaz štiti površinu od oksidacije - reakcija metala s kisikom i korozijom (ako tekućina udari u površinu).

Vrste i opis boja

Za bojenje površina koje su izložene visokoj temperaturi izloženosti, koriste se sljedeće vrste boja:

  • otporna na toplinu;
  • otporna na toplinu;
  • vatrostalni;
  • visoka temperatura.

Boja peći otporna na toplinu dizajnirana je da izdrži temperature iznad 800 ° C. Maksimalna vrijednost je 1000 ° C. Takvi premazi su izrađeni na bazi silicija i organskih tvari. Koriste se za pokrivanje trupa metalnih peći. Ložište u njima može se zagrijati iznad 650 ° C.

Toplinski otporna boja na metalu za peći koristi se za bojenje metalnih dijelova kamina, peći za grijanje. Temperatura gorenja goriva na bazi drva za iste kamine je oko 300 ° C. Preporučena temperatura za boje otporne na toplinu je 600 ° C.

Vatrostalna boja za peći može izdržati izloženost otvorenom plamenu. Podnosi temperature iznad 1000 ° C. Obično je prekriven unutarnjim površinama dimnih odjeljaka. Istina, trošak proizvoda obloženih vatrostalnim bojama mnogo je veći. Stoga se uglavnom koriste u industriji.

Visokotemperaturni premazi namijenjeni su za bojanje radijatora, opečnih zidnih peći, elemenata motora s unutarnjim izgaranjem. Njihova uporaba je opravdana ako temperatura radne površine ne prelazi 200 ° C.

Lakovi otporni na toplinu koriste se za izradu sjaja i sjaja obojane površine. Oni obično ostaju na površini do 300 ° C. Zidovi od kamina, prekriveni lakom otpornim na toplinu, postaju svjetliji i nema potrebe da se pokrivaju keramičkim pločicama.

U prodaji možete pronaći vatrostalne boje. Njihova je svrha, kako i samo ime kaže, povezana s protupožarnom zaštitom. Ali svrha je spriječiti širenje vatre. Kada se zagrije na 200 ° C, boja vatrootpornog materijala počinje nabubriti, oslobađajući tvari koje sprječavaju ulazak kisika. Time se sprječava širenje vatre i pojava požara.

Izbor sastava za bojenje

Mnogi ljudi radije prave peći vlastitim rukama ili ih naručuju od privatnih trgovaca. Za razliku od modela trgovine, privatni trgovac obično daje gotov proizvod u obliku nacrta. I to daje kupcu prezentabilan izgled.

Osim metalnih peći, obojene i opeke. Oni su odljevci od lijevanog željeza koji su izloženi visokim temperaturama. Sam polaganje je rijetko oslikano. Prilikom puštanja u rad i kao opeka. Najčešće se šavovi popravljaju, a pri pregrijavanju puknu i prekriju ih.

Prije odabira sastava za bojanje potrebno je u ruke uzeti spremnik boje i pročitati svrhu i područje primjene. Sve informacije su na paketu . Nakon čitanja možete saznati:

  • vrsta boje;
  • vrstu površine koja se nanosi;
  • temperatura uporabe;
  • boja premaza;
  • dodatna zaštita od vanjskih utjecaja (struja, soli, ulja i druga agresivna rješenja).

Paleta boja je prilično široka. Neki proizvođači nude do 23 nijanse boja. Obično se koristi crna, srebrna ili siva. Nakon sušenja, obloga može biti mat ili sjajna.

Pakiranje formulacija otpornih na toplinu ovisi o načinu primjene. Ako se slika izvodi četkom ili valjkom, boja se prodaje u limenkama. Normalno pakiranje 800 g, 2, 5 kg, 5 kg. Za velike količine boja se prodaje u kantama ili bačvama.

Ako se premaz nanosi raspršivanjem, sastav se prodaje u malim cilindrima od 0, 5 litara pod tlakom. Savršeno rješenje za brz rad.

Priprema za bojenje

Da bi se premaz koji je otporan na toplinu ili toplinu dugo zadržao čvrsto na površini, mora se pažljivo pripremiti. Uputa se obično nalazi na pakiranju s bojom. Opća shema je sljedeća:

  • Površina se čisti od starih premaza, masti (ulja, masti), soli i oksida.
  • Uklonjena je potpuno hrđa. Površina mora imati metalni sjaj. Da biste to učinili, koristite šmirgl papir, kartsovki za bušilice, metalne ili polimerne mlaznice na mlincu. Pjeskarenje, međutim, zahtijeva prijevoz. Pretvarači hrđe se također mogu koristiti ako to proizvođač ne zabranjuje.
  • Površina je odmašćena.
  • Bojanje treba obaviti najkasnije 6 sati na otvorenom i najkasnije jedan dan, ako se rad obavlja u zatvorenom prostoru.
  • Debljina premaza (broj slojeva) ovisi o individualnim željama. Kada se nanose u nekoliko slojeva, stavljaju se u suprotnim smjerovima. Ova tehnika omogućuje stvaranje jedinstvenog sloja.
  • Temperaturni način bojanja i trajanje sušenja regulira proizvođač. Na što pokazuje na etiketi.

Karakteristike proizvođača

Mogu se razlikovati sljedeći proizvođači:

  • Spektar. Proizvodi različite proizvode koji se koriste na temperaturama od -65 ° C do 900 ° C. Boja premaza ovisi o temperaturi. Boja koja izdrži zagrijavanje od 900 ° C ima crnu boju, 700–750 ° C - bijelu, zelenu, plavu, smeđu i preostalih 400–500 ° C.
  • Tikkurila. Termalni proizvodi izrađeni su od alkidnih smola. Da bi se osušila, potrebno je zagrijati oblogu tijekom jednog sata na 230 ° C radi polimerizacije. Premaz je vrlo otporan, čak i ako se metal zagrijava na boju maline.
  • Hansa. Boja je dostupna u svim vrstama ambalaže i namijenjena je za bojanje nehrđajućeg čelika. Radna temperatura - 800 ° C.
  • Kudo. Osnova je silicij i organske tvari, zbog čega može podnijeti zagrijavanje ne više od 600 ° C.
  • Bosny. Možete obojiti metal, staklo, plastiku, keramiku, drvo. Dostupan u dvije vrste: za temperature od 650 ° C i 200 ° C. Od izlaganja temperaturi ne postaje žuta i ne blijedi. Otporan na pucanje.
  • Hammerite. Kao i jednostavne vrste boja, ovi emajli su dizajnirani za rad na hrđi (3 u 1). Ali oni su slabo vezani za površine kontaminirane naftnim proizvodima.
  • Toplinska. Proizvodi su označeni s K. O. Numerički indeks označava namjenu boje. 8104 je prajmer otporan na toplinu, 8108 je za kupku, a 8111 izdržava zagrijavanje do 600 ° C. Osim toga, premaz je vodootporan, otporan na ulje, električni izolator.
  • Rust - Oleum. Zaštita od naftnih derivata. Zagrijavanje do 1093 ° C.

Domaća boja otporna na toplinu

Začudo, ali neovisno, također je moguće pripremiti kompoziciju otpornu na boju. Ima samo dvije komponente:

  • tekuće staklo;
  • aluminijski prah.

Ovaj sastav može biti peć za grijanje željeza .

Nakon sušenja, boja na prvom požaru snažno puši. Iz sigurnosnih razloga potrebno je napustiti prostorije prije završetka emisije dima i naknadnog prozračivanja. Nakon toga premaz traje do 5 godina.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija: