Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Izrada stroja za pjeskarenje vlastitim rukama od autora domaće: foto-proizvodnja s detaljnim opisom .
Prvo želim pokazati shemu pjeskarenja koja sam napravila.
Dakle, kupljen je kompresor (u garaži stvar je potrebna, ali je uzeta tako snažna za pjeskarenje) 2-klipni, sa 100-litarskim prijemnikom, remenskim pogonom, prisilnim hlađenjem klipova i 3kW motorom i produktivnošću od 500l min - najmoćniji jednofazni kompresor od zastupljeni na našem tržištu.
Želim pojasniti. Za normalno produktivno pjeskarenje ovaj kompresor je prilično slab, pa ako se netko odluči pjeskariti snažnije od pijeska svijeća, minimalni kapacitet kompresora trebao bi biti od 500 l / min i više!
Druga važna točka je da promjer crijeva treba biti 3-4 puta veći od promjera mlaznice, crijevo treba imati što je moguće manje spojeva i savijanja, sav pritisak ne bi trebao sniziti unutarnje područje protoka, a duljina crijeva ne bi trebala prelaziti potrebnu.
Ako vam je potrebno dugo crijevo, onda se morate nadoknaditi produljenjem zračnog dijela, a ne onom u kojoj će se pijesak transportirati, napravio sam ga samo 3 m, a zračni dio - oko 8 metara, što kompresoru omogućuje da bude daleko od pjeskarenja, a manje prašina.
Crijevo je uzeto s unutarnjim dijelom od 18 mm. U isto vrijeme, tornjevima se približavalo ½ (16mm) i ¾ inča (20 mm).
Tijekom cijelog cjevovoda, od kompresora do mlaznice, treba održavati veliki poprečni presjek. Zbog toga se brzi spojevi koji se koriste za pištolj za raspršivanje, itd., Ne mogu primijeniti na pjeskarenje, budući da spojevi koji se brzo odvajaju imaju unutarnji promjer presjeka od samo 5 mm.
Za to sam morao odvrnuti utikač na prijemniku i na njegovo mjesto zavrtiti kuglasti ventil, jer je presjek čepa 16 mm. Na slavinu se postavlja navrtka, koju vodoinstalateri nazivaju "američkim", tako da se pjeskarenje iz kompresora može lako odvojiti. Opet, odabiremo zupčanike kako ne bismo smanjili područje protoka
Organizirao je dovod zraka, ali se suočio s još jednim problemom - kada se pijesak u spremniku završi, njegova glavna masa ostaje na rubovima posude, au sredini - praznina.
Rješenje je jednostavno - trebate napraviti donju koničnu. Prošlo je: odrezao sam staro dno, napravio stožac od metalne ploče od 1 mm i zavario ga na spremnik, zavario navoj od 16 mm od dna, probavio noge u konus.
Sada trebate napraviti kuke za crijeva tako da se mogu lako namotati. Osim toga, želim reći da je dovod zraka u cilindar odozgo ispao suvišan, štoviše, bez njega, sve radi još bolje, pa sam ostavio samo slavinu, s kojom možete otpustiti tlak iz cilindra, u slučaju da je pijesak blokiran u konusu.
A ovo je opći pogled na pjeskarenje sastavljen - ispalo je prilično kompaktno, unatoč dugom i debelom crijevu)
Sada je najvažnija mlaznica. Prvo, mora postojati dizalica za praktično rukovanje, i drugo, brzo odvojiva (ili barem tako da se može ukloniti bez alata) držač mlaznice, i sama stvarna mlaznica iz materijala otpornog na habanje.
Dizalica je uzeta ¾ inča (20 mm), prema tome kako je njezin unutarnji presjek samo 18 mm. Cijeli sklop ručke s mlaznicom izgleda ovako:
Držač mlaznice izrađen je od navrtke na ¾-ti i prijelazne rukavice od 16 mm do 12 mm, koje pričvršćujemo navrtkom na slavinu.
U rezultirajući držač se umetne keramička mlaznica, a odstupanje u promjeru se eliminira odabirom elastične trake željenog promjera.
Što se tiče mlaznice - nije ga teško izvući iz svjećice - uzeta je svijeća iz motorne pile, jer ima tanju elektrodu i, prema tome, promjer buduće mlaznice je 4 mm. Od svijeće iz klasične, dobiva se mlaznica od 5 mm, što je mnogo za moj kompresor - tlak pada prebrzo i kompresor nema vremena za njegovo punjenje.
Da biste dobili mlaznicu od svijeće, morate skinuti njezinu suknju i općenito sve metalne. Zatim s dijamantnim diskom (disk na kamenu, keramikom za pločice, itd.) Kako bi odvojio od keramičkog izolatora svijeće donji dio, onaj koji je bio u suknji. Zatim morate odvrnuti elektrodu iz budućnosti mlaznice, a ako se ne izvuče, onda je morate izbušiti bušilicom odgovarajućeg promjera. U prisustvu bušilica s dijamantnim vrhom, ne bi bilo loše napraviti stožac na mlaznici, sa strane dizalice, ali u načelu to je način na koji to radi.
Samostalno sito je također bilo nezgodno, a kamenje se provuklo kroz njega, pa je pronađeno metalno sito za brašno koje se pokazalo izvrsnim)
Kada je prašina za pjeskarenje neprobojna, za to trebate koristiti respirator, po mogućnosti s "ispušnim".
Da biste zaštitili lice i oči, možete koristiti masku od pleksiglasa, ali je prilično brzo mraz - to je drugi … Usput, ispušni je dolje tako da ova maska ne znoj.
Provjeravamo pjeskarenje na stražnjoj opruzi.
Nakon obrade.
Pa, u zaključku, želim reći da je uređaj za brušenje složen sustav, i ako barem jedan njegov dio ne odgovara, neće raditi normalno. Ovdje možete izvući analogiju - snaga lanca određena je snagom njegove najslabije karike. Stoga, za one koji se odluče napraviti pjeskarenje vlastitim rukama, rezimirajte što trebate obratiti pozornost na stvaranje radnog stroja:
1. Kompresor kapaciteta 500 l / min i više, s prisilnim hlađenjem, velikim prijemnikom (minimalno 50l) i po mogućnosti s remenom
prijenos, jer nisu toliko topli, a tijekom pjeskarenja kompresor se ne isključuje.
2. Promjer unutarnjeg dijela svih crijeva i uvodnica, od kompresora do mlaznice ne smije biti manji od 16 mm, ili najmanje 4 puta veći od promjera mlaznice, ali tada nećete kvariti kašu s uljem) Također, ako je moguće (a to je moguće) u smjenama i crijevima već se tijekom rada moraju izbjegavati zavoji.
3. Cilindar mora imati suženo dno, sa što je moguće oštrim kutom.
4. Mlaznice bi trebale biti što je moguće tvrđe, na primjer, mlaznica od kaljenog čelika trajat će oko sat ili dva. Od keramike - oko 100. Od volfram karbida - oko 900 sati. Bočni presjek mlaznice može biti i konvencionalno pravocrtan i konusan (Venturi mlaznice). Potonji daju povećanje performansi, budući da raspršuju čestice do oko 700 km / h (u ravnim mlaznicama, brzina je oko 300 km / h), ali Venturijeve mlaznice u kući vjerojatno nisu napravljene, jer nema keramike za obradu …
5. Pijesak. Mora se zasijati, po mogućnosti dvaput, ili čak tri puta na sito, u kojem je veličina ćelija manja od promjera mlaznice. Osim toga, pijesak mora biti potpuno suh, tako da se izlijeva iz šake. Pijesak može biti riječno siv, ili žut, ili kvarcni, ili, koliko sam shvatio, glavna stvar je da je pjeskar pijeska crvena, a abrazivna suha i prosijana. Također koriste elektrokorund, gvožđe i druge abrazive, ali mislim da možete to učiniti u garaži i bez njih.
6. Već ću dati neke pokazatelje radnog aparata, za koje mislim da će olakšati izgradnju novog. I tako: kapacitet kompresora je 500 l / min, prijemnik je 100 l, promjer mlaznice je 4 mm, promjer cijevi je 18 mm, tlak tijekom pjeskarenja brzo pada sa 8 atm. do 1, 5 i drži se u tom rasponu +/- 0, 5 atm. ovisno o tome koliko dugo je otvorena slavina na mlaznici. Čak i na tako niskim tlakovima, boje i plitka hrđa uspješno brušuju. Za teže slučajeve moramo isključiti slavinu i malo pričekati dok se pritisak ne poveća, ali u principu možete raditi.
7. Proračun. Ako učite iz pogrešaka drugih, a ne stupite na isti grablje, tada možete napraviti uređaj za oko 50 USD, ako sami napravite i već imate cilindar i zavarivanje s kompresorom. Ako u cijenu uključite kompresor, naravno da će cijena biti drugačija, ali ja je nisam uključio, jer bih ga ionako kupio u garaži, a bilo bi korisnije koristiti pneumatske alate u budućnosti.
Pa, gotovo sve izgleda da je sve izbacilo iznutra prema van, ali za sada postoji mjesto gdje se sve što je potrebno sakuplja kako bi se jedinica smjestila u garažu.
Domaći autor: Yevgeny Irimiya. izvor