Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Često, hitno poslovanje na farmi zahtijeva proizvodnju stroja za zavarivanje u domaćoj proizvodnji. Nije tako teško sastaviti takav uređaj od otpadnog materijala, a takvo iskustvo će biti korisno svakom gospodaru. Pitanje zavarivanja dijelova često se javlja u različitim situacijama, a ne može svatko priuštiti kupnju aparata za zavarivanje. Poželjno je sastaviti ga iz trofaznog transformatora, jer u tom slučaju neće zahtijevati nikakvo premotavanje.

Shema uređaja aparata za zavarivanje.

Materijali i alati za montažu trebaju sljedeće:

  • električni čelik;
  • stari transformator;
  • klinovi za žice;
  • file;
  • izolacijski;
  • električna traka;
  • žica za namatanje;
  • elektrode;
  • diode;
  • radijatori.

Shema i tehnička svojstva aparata za zavarivanje

Slika 1. Shema električnog kruga ispravljačkog stroja za zavarivanje mosta, s naznakom polariteta pri zavarivanju tankog lima.

Uređaj koji je sastavljen kod kuće mora imati sljedeće značajke:

  • dimenzije i težina su male;
  • 220 V napajanje;
  • trajanje rada, koje će biti najmanje 5-7 elektroda de = 3-4 mm.

Masa proizvoda i njegove dimenzije mogu se prilagoditi smanjenjem njegovog kapaciteta, jer ovise o njemu. Trajanje njegovog normalnog rada ovisi o kvaliteti materijala iz kojeg je izrađena jezgra i stupnju toplinske otpornosti žice koja je omotana. Za maksimalno vrijeme zavarivanja upotrijebite jezgru od čelika s visokom magnetskom propusnošću.

Koju struju koristiti za aparat za zavarivanje

U strojevima za domaće zavarivanje može se koristiti izravna ili izmjenična struja. Jedinice koje koriste niske izmjenične struje mogu se koristiti za zavarivanje krovnog i automobilskog željeza, kao i za bilo koji drugi tanki lim. Takvi samouslužni strojevi za zavarivanje odlikuju se stabilnošću zavarivačkog luka, a sam postupak zavarivanja uz njihovu pomoć može se izvesti izravnim ili obrnutim polaritetom pod uvjetom primijenjenog konstantnog napona.

Funkcionalni dijagram izvora napajanja aparata za zavarivanje.

Kada se primjenjuje istosmjerna struja, može se zavariti elektrodnom žicom bez uporabe premaza, uključujući elektrode, koje su izvorno bile namijenjene za zavarivanje metala izravnom ili izmjeničnom strujom. Da bi se luk zapalio kada se primijeni mala struja, poželjno je da se na praznom hodu prenese prekomjeran napon izolacijskom namotu. Da bi se ispravio krug izmjenične struje, koriste se mostni ispravljači s velikim diodama i obveznim radijatorima za hlađenje (sl. 1).

Ova slika pokazuje da je za smanjenje naponskih šiljaka jedan CA terminal priključen na držač elektrode, koristeći za to poseban T-oblikovan filtar. Sam filter mora se sastojati od prigušnice L1, koja je zavojnica omotana bakarnom sabirnicom od 50-70 okretaja s obaveznom slavinom iz sredine, s kondenzatorom C1.

Tablica potrebnih specifikacija za aparat za zavarivanje.

Bakrena sabirnica je namotana na jezgru OCO-12, koja se može uzeti iz nepotrebnog transformacijskog pogona, ili sličnog u karakteristikama drugog, ali uz uvjet da njegova snaga neće biti manja. Istodobno se primjećuje sljedeći uzorak: što je veći poprečni presjek željeza iz prigušnice koja smanjuje gušenje, manja je vjerojatnost da će magnetski sustav postati zasićen na poslu.

Ovo je važna točka pri zavarivanju, jer ako pri visokim strujama magnetski sustav ulazi u zasićenje, kao što se događa pri rezanju, tada se induktivnost prigušnice brzo i brzo smanjuje, što ne ugrađuje struju. Luk zavarivanja u takvim uvjetima funkcionira nestabilno. Sam kondenzator C1 je baterija manjeg kapaciteta, 350-400 UF, i napon od najmanje 220 V kondenzatora tipa MBM, MBG ili drugih, koji imaju iste karakteristike.

Opća načela proizvodnje i održavanja

Slika 2. Vanjska karakteristika padajućeg aparata za zavarivanje.

Za ispravljanje i podešavanje struje zavarivanja u aparatu za vlastitu izradu, koristi se sklop koji koristi tiristore s visokom snagom, što bi trebalo omogućiti promjenu napona od 0, 1 do 0, 9 Uxx. Osim zavarivanja, isti se regulatori koriste za punjenje baterija ili za napajanje električnih grijaćih elemenata. U ovom se specijalnom aparatu koristi AC aparat za zavarivanje, namijenjen isključivo za rad s izmjeničnom strujom; Uzmite odgovarajuće elektrode.

Da bi aparat za zavarivanje funkcionirao učinkovito, potreban je cijeli niz određenih pravila. Da bi se paljenje električnog luka smatralo normalnim, potrebno je dobiti dovoljno veliku vrijednost izlaznog napona. Ako sam uređaj napravite krugom, izlazni napon ne bi trebao biti veći od Uxx = 60-65 V, jer drugačije siguran rad nije zajamčen, veći napon bez opterećenja može biti opasan. Aparati za zavarivanje napravljeni uporabom specijalizirane industrijske opreme mogu imati Uxx = 70-75 V. Istovremeno je potrebna vrijednost I st, koja označava napon zavarivanja, kako bi se osiguralo da je loženje stabilno, bez obzira na promjer elektrode. Vrijednost napona zavarivanja Ucb može biti jednaka 18-24 V.

Magnetna jezgra tipa šipke.

Nazivna struja zavarivanja, kao što pokazuje dijagram, treba biti I st = KK1 * de. U ovoj formuli, I bc označava količinu isporučene zavarivačke struje, A; K1 = 30-40 - taj koeficijent, koji ovisi o vrsti i veličini elektrode koja se koristi za zavarivanje, de, mm. U ovom slučaju, nazivna struja za zavarivanje struje kratkog spoja ne smije biti veća od 30-35%. Kao što je navedeno, luk je stabilan samo ako aparat za zavarivanje ima vanjsku karakteristiku pada. Upravo ta određuje veličinu ovisnosti koja nastaje između struje struje i radnog napona koji prolazi u vrijeme rada na krugu zavarivanja kruga (Slika 2).

Izrada aparata za zavarivanje kod kuće od improviziranih materijala, treba imati na umu da će biti teško sastaviti univerzalni, pokrivajući struje od 15-20 do 150-180 A. Za početnu fazu bilo bi racionalnije ograničiti se na agregat s elektrodama promjera 2-4 mm. Ako je ipak potrebno raditi na niskim strujnim zavarivanjem, isti se uređaj može isporučiti s posebno dizajniranim uređajem-ispravljačem, koji će glatko podešavati struju zavarivanja.

Kako odabrati pravu jezgru

Magnetna jezgra toroidnog tipa: 1 - jezgra autotransformatora prije premotavanja; 2-jezgra nakon premotavanja.

Ako se istovremeno koristi toroidna (okrugla) jezgra, alat sastavljen od takvih komponenti imat će tehnička svojstva koja premašuju jezgre jezgre 4-5 puta, a električni gubici u njoj će biti mali. To će ovisiti o slojevitosti i položaju namotaja na prstenu. Za izradu takve jezgre koristi se traka željeznog trafoa, položenog na poseban način u torus. Karakteristike ovog transformatora bit će bolje od karakteristika "P" i "W" analoga. Često se za proizvodnju toroida ne može pronaći željezo, ali možete koristiti ploče iz starog transformatora za zavarivanje ili iz transformatora iz TV-a starog modela. Da biste to učinili, morate razbiti jezgru u obliku slova "P" u zasebne ploče i zatim ih ispraviti na nakovnju.

Za montažu vlastitih aparata za zavarivanje, najčešće se koriste magnneprovodi sa štapnim tipom, budući da su u tehnološkom smislu više tehnološki. Takvu jezgru možete upisati sami, koristeći električne čelične ploče u proizvoljnim konfiguracijama. Debljina ploča bi trebala iznositi 0, 35-0, 55 mm, a mogu se povući zajedno s vijcima, koji moraju biti prethodno izolirani od jezgre. Treba uzeti u obzir da namoti stroja za zavarivanje moraju odgovarati konfiguraciji jezgre. Ukupna površina same poprečne jezgre izračunava se po formuli S = a * b u cm².

Načini namotavanja namota aparata za zavarivanje na jezgru jezgre jezgre.

Nakon primanja ploča, od njih se zakači kolut, vanjski promjer koji će biti 260 mm. Prva ploča, dok se umetne unutrašnjost obruča, drži se rukom od odmotavanja, a druga ploča je postavljena na nju tako da je unutarnji promjer 120 mm. Rubovi rezultirajućeg toroida su podneseni. Zatim se iz električnog kartona izrežu 2 kruga, vanjskog promjera 270 mm i unutarnjeg promjera 110 mm, a traka širine 90 mm mora se izrezati iz istog kartona. Ploče se stavljaju na dvije strane prstena, omotane izolacijom.

Da bi se na aparatu za zavarivanje izveo prvi sloj izolacijskog namota, najbolje je upotrijebiti žicu za namatanje od bakra posebne namjene i istovremeno nužno otpornu na toplinu. Vrsta izolacije na njoj mora biti od stakloplastike ili pamuka. Žice u izolacijskom omotu od gume ili gumene tkanine također imaju dobre karakteristike otpornosti na toplinu.

Načini namotavanja namota aparata za zavarivanje na toroidnu jezgru: 1. ravnomjerno; 2. dio; a - mreža namota; b - struja namotaja

I ne preporučuje se korištenje žica u PVC izolaciji, budući da ova vrsta izolacije ne podnosi povišenu temperaturu i počinje se topiti. U ovom slučaju, rizik od kratkog spoja je vrlo visok. Takve žice možete koristiti ako sami zamijenite izolaciju. Također ga ne možete ukloniti, a žice navijati izravno na drugi sloj. Tako postoji manji rizik od oštećenja žice nego kada je uklonjen.

Prilikom odabira vrijednosti za ovu formulu, ne bi se smjeli staviti na minimum, jer pri takvim vrijednostima uređaj neće primiti potrebnu rezervu snage, pa stoga neće biti moguće dobro zavarivanje u svim parametrima kvalitete. Takav dizajn će se pregrijati nakon kratkog vremena. To se može izbjeći postavljanjem poprečnog presjeka jezgre u aparatu za zavarivanje na vrijednost od 45 do 55 cm, ali koristeći ovu opciju, morate zapamtiti da će joj dizajn pridodati težinu.

Kako odabrati žice za namotavanje

Obično se primarno namotavanje izvodi pomoću PEV-2 bakrene žice, promjer te žice je 2 mm, dok je za mrežu od 220 V ukupan broj primijenjenih zavoja najmanje 170. U mnogim aspektima to je također zbog gustoće sklopa ploče.

Sekundarni namot je 30 okreta, za što se uzima PVZ žica čiji presjek iznosi 15-20 mm. Treći namot također se sastoji od 30 okretaja, ali za to se koristi žica MGTF sekcija od 0, 35 mm. Između slojeva namota mora se postaviti izolacija od trake. Najlakše je raditi na namotu zajedno, kada jedan drži slobodni kraj i štiti ga od uvijanja, a drugi pažljivo stavlja zavojnice. U tom slučaju, poželjno je da ne oštetite izolaciju i stoga ne dodirujte susjedne zavoje.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Prerada metala