U pitanjima obnove tehničkih mogućnosti i performansi kućanskih aparata, navikli smo se oslanjati na servisne centre. Međutim, ne moraju svi kvarovi zahtijevati obveznu intervenciju majstora. Mnoge manje poteškoće rješavaju se vlastitim rukama.
Jedan od tipičnih primjera je popravak amortizera aparata za pranje rublja, koji se mogu izvoditi neovisno. Razgovarat ćemo o rasklapanju istrošenih dijelova sustava amortizacije i instaliranju novih predmeta. Naše preporuke pomoći će vam da brzo i učinkovito obnovite rad perilice.
Tipični uzroci kvarova
Ovisno o postavkama, vrsti jedinice i izvedenim funkcijama, gumice rade u minuti od 700 do 1800 okretaja. Ovako impresivno opterećenje, pa čak i primjena rotirajuće sile, može lako onemogućiti dodirne dijelove, popustiti čvorove i veze.
Ako amortizeri nisu razvijeni kako bi ublažili vibracije bubnja i spremnika koji ga sadrži tijekom ciklusa centrifugiranja, stroj bi se morao popraviti nakon svake sljedeće "sesije" pranja. Njihova svrha se ne razlikuje od funkcija sličnih uređaja u automobilu.

Prigušivači zajedno s vanjskim oprugama isključuju izravne kontakte spremnika stroja s metalnim tijelom, čeličnim i plastičnim dijelovima. U obliku svojevrsnih oslonaca nalaze se pod glavnim rotirajućim organom tehnologije, koji se u gornjem dijelu jedinice pričvršćuje opružnim oprugama.
Tijekom rada podloške, nosači i opruge su nestabilni, zbog čega se bubanj koji rotira s brzinom vrtoglavice može lagano pomaknuti u odnosu na svoj položaj mirovanja.
tj Ovi uređaji, koji čine pomak opruge, daju bubnju mogućnost obavljanja statusa u skladu sa svojim statusom bez prijenosa opterećenja na susjedne dijelove i komponente.

Konstruktivne komponente perilice, zaštićene od vibracija amortizerima, služe mnogo dulje, rjeđe ne uspijevaju. Istina, sami uređaji za apsorpciju udaraca u razdoblju dodijeljenog zadatka postupno gube svoju izvornu snagu.
Stariji uređaji mogu zahtijevati popravak ili zamjenu u iznimno neprikladnom trenutku, na primjer, prije večernjeg pranja, koje vrijeme ne dopušta hitno pozivanje zapovjednika. Ili će njegov dolazak dugo čekati. Ovdje će nam trebati informacije o specifičnostima obnavljanja amortizera i njihovog uređaja.

Uređaj ima amortizere opruga
Jedan od najčešćih vrsta amortizera za opremu za pranje ima takozvanu konstrukciju opružnog klipa. Ako je pretjerano objašnjeno, to je metalni cilindar na čijem je vrhu polimerna čahura. Ona usmjerava kretanje stabljike na amortizer.
Gornji dio stabljike "naoštren" za uklapanje polimernih obloga i brtvi od gume, kroz koje je spojen na bubanj. Klip s brtvom natopljenom lubrikantom koji se ne suši je pričvršćen na dno stabljike. Ovo mazivo je potrebno za povećanje sile trenja kada se klipnjača pomiče duž šupljine čeličnog cilindra.

Tip opruge klipa amortizera uključuje niz postupaka koji se ponavljaju:
- Uz oštre fluktuacije, štap amortizera se pokreće linearnim gibanjem.
- Klip koji pokreće šipka kreće se kroz šupljinu cilindra.
- Impregnacija sprječava klizanje klipa bez odgovarajuće sile.
- Kada se pritisak smanji, šipka se vraća u svoj početni položaj.
- Kada se pojavi trud, sve se ponavlja.
Da bi zrak u cilindru ne stvorio dodatni otpor, klip je perforiran. Kada ga pritisnete, moguća zračna komora lako izlazi kroz probušene rupe.

Naravno, ovaj način rada ne daje razlog za nadu u vječno očuvanje dijelova koji se međusobno trljaju u prvobitnom tehničkom stanju. Isprva se pojavljuje samo igra, a zatim nosite. Može se oštetiti samo jedan nosač opruge, a događa se da su u različitim izvedbama jedinica za pranje od 2 do 4 komada.

Princip djelovanja amortizera styraloka različitih marki je sličan, ali postoje neke konstruktivne nijanse. Njihova veličina, kut nagiba, položaj mogu se razlikovati, a ne u svim modelima opreme za pranje dopunjene su oprugama koje drže bubanj odozgo.
Umjesto dvaju vješalica na vrhu mogu se koristiti male opruge, koje nisu povezane s gornjom protutežom.
U drugim ostvarenjima, raspored spremnika, koji se sastoji od dva dijela, umjesto amortizera s dna, poduprt je zaklopkama. Ovaj konstruktivni tip je klasičan, jer je struktura ovih uređaja također vrlo vrijedna razumijevanja. Moguće je da je ovo vaš slučaj.

Osobine konstrukcije amortizera
Prigušivači u uređaju za pranje rublja također se koriste u kombinaciji s oprugama za vješanje, ali u njihovoj strukturi uvjetno ne postoje prejaki elementi. U stvari, to je također čelični cilindar, iako se šipka s klipom ne kreće kroz njegovu šupljinu, već jednostavno klip s rupama u zidovima za uklanjanje viška zraka.
Klip prigušivača također je opremljen brtvom tipa trenja. Napravljen je od poroznog polimera i impregniran s neosušivim mazivom koji stvara dodatno trenje. Brtvila u prigušivaču mogu biti dva ili više, sve ovisi o značajkama uređaja.
I metalni cilindar i prigušivač koji se kreću duž njegove šupljine opremljeni su gumenim čahurama na vanjskim rubovima, pomoću kojih su uređaji za suzbijanje udarca spojeni na dno stroja i na spremnik.

Prigušivači su dostupni u dvije verzije:
- Sklopivi. Za popravak ove sorte, često je dovoljno jednostavno zamijeniti prešanu brtvu.
- Zapečaćena. Njihovi rubovi su namotani. Popravak ovog tipa je zamjena učvršćenja.
Vrijednosti najveće dopuštene sile moguće za određenu prigušnu napravu prikazane su na tijelima prigušivača ili amortizera. Tipično, opterećenje varira u rasponu od 50 - 150 newtona. Prilikom rada u načinu rada koji jamči proizvođač, perilica rublja rijetko prelazi ove granice.
Prilikom kupnje novog prigušnog uređaja za zamjenu, ne prelazite karakteristike navedene na prethodnom dijelu. Ako slučaj ukazuje na 100 N, onda se ne bi trebali zavaravati zbog činjenice da će element s 150 N trajati duže, morate kupiti točno iste ili slične pokazatelje.

Dijagnostika tipičnih kvarova
Uređaji za apsorpciju udaraca strojeva za pranje rublja pripadaju mehaničkom dijelu kućanske opreme. Njihova popravka i zamjena ne zahtijevaju temeljna znanja iz područja električara, pa čak i mehaničara. Dakle, čak ni intervencija amatera neće moći prouzročiti ozbiljnu štetu.
Napominjemo da se za svaki model jedinice za pranje izdaje jedinstvena tehnička dokumentacija. Usluga se obično odobrava, uređaji su patentirani. Međutim, postoje postupci za popravak uređaja za apsorpciju udaraca koji su zajednički za gotovo sve vrste perilica, čije bi specifičnosti trebalo razumjeti.
Pojava tipičnih oštećenja amortizera ili prigušivača signalizirat će se specifičnom bukom koja se javlja kada stroj radi, ako se previše udari u njegovo tijelo.

Kada se otkriju alarmni zvukovi, potrebno je ispitati njihovo stanje, te je u tu svrhu potrebno osigurati pristup pregledanim uređajima. Ovisno o modelu za pregled, bit će potrebno ukloniti ili gornju ploču ili bočnu ploču ili stražnju ploču.
Metode dijagnosticiranja amortizera za perilice rublja ovise o tipu opterećenja:
- S prednje strane. Ako primjena sile na spremnik na vrhu brtvenog manšete, formiraju se nabojni nabori, zamijenit će se amortizeri. Usput, možete primijetiti nekoliko nabora dok stroj radi s istrošenim uređajima.
- S okomitim. Ako, kada se napor nanese na spremnik odozgo, nema otpora, a spremnik se i dalje ljulja kao klatno nakon prekida pritiska, morate ga popraviti.
Tijekom dijagnostike s gornjim opterećenjem potrebno je obratiti pozornost na količinu spremnika kada se pritisne, ako se pojavi navedeni kvar. Bilo bi lijepo pratiti činjenicu progiba i njegovu uvjetnu vrijednost s punim opterećenjem spremnika.

Neophodno je provjeriti postoji li barem nešto zaliha za povratno gibanje spremnika perilice koja se pregledava. Ako padne, tako da jednostavno nema mjesta za premještanje tijekom vibracija, tada će tijekom pranja ili vrtnje doći do glasnog kucanja. A to je siguran znak oštećenja spremnika u bliskoj budućnosti, i samo debalansa.
U normalnom tehničkom stanju peračica s prednjim učitavanjem ne smije se uopće promatrati nabore manšeta, bez obzira na izvršenu funkciju. Imajte na umu da formiranje jednog preklopa na ovoj gumenoj brtvi pokazuje da je samo jedan amortizer oštećen.
Ako nabori na manšeti perača nisu pokazatelj oštećenja amortizera, to znači da je istrošena ili deformirana zbog uporabe nepoželjnih tvari za njegovu strukturu. U ovom slučaju treba zamijeniti pečat.
U normalno funkcionirajućim jedinicama s gornjim opterećenjem, ako uređaji za apsorpciju udarca nisu oštećeni, nakon primjene sile na spremnik odozgo i iznenadnog prekida opterećenja, tj. povlačenjem ruke, spremnik bi se trebao glatko vratiti na svoje izvorno mjesto bez nepotrebnog ljuljanja i vibracija.

Vodič za popravak korak po korak
Perilica s oštećenim amortizerom ili istrošena brtva amortizera, naravno, još uvijek može raditi neko vrijeme bez popravaka.
No, treba imati na umu da se, bez gašenja vibracija, svi vrlo važni dijelovi i mehanički sustavi mogu podijeliti ili odvojiti. Najviše pate od spremnika i sklopa klipa.
Izrada nove brtve za prigušivač
Ako se u perilici s zaklopkama otkrije buka i teška udarca, dovoljno je promijeniti brtve. Da biste to učinili, morate djelomično rastaviti stroj i samo odspojiti uređaj.
Zatim, prema pravilima vodovodne instalacije, trebate samo izrezati nove brtve iz PCB-a ili komada gume odgovarajuće debljine. Zatim zamijenite brtve.

Kao polazni materijal za neovisnu proizvodnju brtvi, gumena kočnica na kraju životnog vijeka za automobil je savršena. Debljina gume je bolje odabrati prema stvarnoj veličini razmaka između spremnika i uređaja za ublažavanje udaraca.
Najjednostavnija zamjena amortizera
U velikoj većini situacija, amortizeri styraloka moraju se u potpunosti zamijeniti. Osim toga, popravljači savjetuju da se promijeni cijeli komplet, a ne samo jedan uređaj.
U izjavama iskusnih majstora postoji logika. Doista, u procesu rada svi su amortizeri istrošili otprilike isto. Nakon zamjene samo jednog uređaja tijekom perioda pranja / predenja, oscilacije će se ugasiti neravnomjerno, što će vrlo brzo dovesti do loma i abrazije prethodno netaknutih elemenata.




Ako se slomljeni uređaji mogu jednostavno odspojiti s donje strane perilice i iz spremnika, rad se obavlja bez većih poteškoća.
Za zamjenu:
- Uklanjamo i skidamo dio tijela koji se nalazi na strani potrebne za popravak.
- Uklanjamo oštećene i slomljene uređaje.
- Ugradite novi komplet i sastavite podlošku obrnutim redoslijedom.
Postoje modeli u kojima je pričvršćenje na spremnik napravljeno tako da je demontaža moguća samo s ovim elementom. Vlasnici takve opreme imat će gotovo potpunu analizu opreme prije popravka. U svakom slučaju, prije nego što nastavite s popravcima, vrijedi pogledati tehnički list i upoznati se s značajkama montaže.
Popravak i zamjena s uklanjanjem spremnika
Za zamjenu amortizera u takvim strojevima moraju se gotovo u potpunosti rastaviti.




Nakon što ste završili demontažu kućišta, nastavite s uklanjanjem stroja za spremnik, a istodobno očistimo dijelove od rasta hrđe i kalcija. Proučavamo stanje bubnja perilice i otklanjamo greške ako ih se otkrije.
Kako se ne bi izgubili u radnjama koje je potrebno točno ponoviti tijekom postupka sastavljanja, sve korake popravljamo fotoaparatom telefona.








Работы выполняются в приведенной ниже последовательности:
- Снимаем сверху панель корпуса.
- Демонтируем бокс для загрузки жидких средств и порошка.
- Удаляем панель управления вместе со смежными с ней системами.
- Отделяем пружины, удерживающие вверху бак.
- Снимаем переднюю панель и отсоединяем функциональные узлы машинки от бака.
- Извлекаем бак вместе с демпферами.
- Производим замену приспособлений, если возможно, отделываемся заменой прокладок или ремонтом.
- Производим сборку машинки, строго придерживаясь последовательности разбора, только в обратном порядке.
Для того чтобы не ошибаться в процессе сборки, ход разборки желательно фотографировать.
Для крепежа лучше сделать подсобный «органайзер» с несколькими ячейками, которые можно по ходу дела подписывать.

Нередко бывает, что при разборе машинки для замены амортизаторов выявляется еще ряд назревающих проблем, например, необходимость в замене подшипника. Не стоит дожидаться, пока изношенная или поврежденная деталь создаст ощутимую проблему. Лучше сразу, при обнаружении, поправить техническое состояние агрегата.
Zaključci i koristan video na temu
Video # 1. Ролик с подробной инструкцией по замене амортизаторов:
Video # 2. Видео-демонстрация ремонта демпферов стирального агрегата:
Video # 3. Руководство по восстановлению амортизирующих устройств:
Без излишнего самообмана согласимся, что для неопытного домашнего мастера вышеописанные ремонтные операции могут стать некой проблемой. Поначалу сама процедура будет пугать неизвестностью, но все это напряжение будет угнетать исполнителя лишь в первый раз.
Выполненный собственноручно ремонт обязательно станет полезным опытом, на основе которого впоследствии все действия будут производиться проще и быстрее.
Расскажите о том, как меняли амортизаторы в собственной стиралке своими руками. Поделитесь интересными технологическими нюансами, которые пригодятся посетителям сайта. Оставляйте, пожалуйста, комментарии, задавайте вопросы и публикуйте фото по теме статьи в находящейся ниже блок-форме.