Ako podzemne komunikacije prelaze cestovni ili željeznički kolosijek, rastavljanje takvih objekata može biti izuzetno teško, a često i nemoguće. Da bi se riješio problem pomoći će se način polaganja cijevi. Ova metoda je mnogo lakša i jeftinija za implementaciju.
Oni koji žele saznati kako se cijevi polažu u zemlju bez ometanja zemljanih pokrova, rušenja zgrada, premještanja pokretnih objekata, otkrit ćemo specifičnosti tehnologije. S nama ćete saznati koja se oprema koristi tijekom rada, na koji način se provode bušenja.
Osim naslovne tehnike, opisali smo alternativne mogućnosti polaganja cijevi u tlo tehnologijom bez iskopa, priloženim shemama, fotografijama i video materijalima.
Što je metoda uboda?
Metoda punkcije naziva se tehnologija, u kojoj se može dobiti rupa bez razvoja i iskopavanja zbijanjem.
Ova metoda je prikladna za polaganje čeličnih konstrukcija. Promjer može varirati u rasponu od 100-500 mm, duljina rupe - 30-50 m. Pukotina ispod ceste je jedna od najpopularnijih metoda polaganja komunikacija bez iskopa.
Dakle, oni organizirati podzemne grane vodoopskrbnog sustava, kanalizacijski sustav, donose glavni plin na mjestu.
Upravljana bušenja se koristi za polaganje:
- komunikacije od metala i plastike;
- slučajevi u kojima se tada polažu cijevi za plin i vodu;
- kutije za napajanje, telefonski kablovi, itd.
Punkcija se koristi ne samo u slučajevima kada je nužno prijeći autocestu ili željezničke pruge bez ozbiljnih posljedica.
Metoda je prikladna za polaganje rupa u bušotini (pod uvjetom da promjer ove bušotine nije manji od jednog i pol metra), podrum kuće, ako je potrebno, drži žice pod nekim relativno malim predmetom, itd.
Tehnologija punkcije u uređaju podzemnih komunikacija omogućuje značajno ubrzanje i smanjenje troškova radnog ciklusa 
Samo komunikacije u čeličnim cijevima Ø 100-500 mm mogu se proširiti metodom probijanja kada se koriste kao glavni kanali ili kao školjke. 
Probijanje za polaganje cjevovoda moguće je samo u ilovačama koje su sposobne držati zidove nakon mehaničkog udara. Puknuće se izrađuje ili metalnom šipkom koja se može slagati s konusnim čeličnim vrhom ili vodenim mlazom pod visokim tlakom. 
Postrojenja proizvedena za proizvodnju bušotine u tlu, podijeljena su prema tehnologiji, veličini i energetskim karakteristikama 
Koristeći tehnologiju probijanja moguće je položiti rutu dužine ne više od 50 m. Optimalna duljina podzemnog dijela izvedenog bušenjem je 30 - 35 m. 
Male, mobilne, lako premještene instalacije mogu se koristiti na mjestima na kojima prijevoz nije u stanju nazvati. 
Prilikom izrade radova u ovoj kategoriji važno je održavati vodoravni položaj i osigurati stabilan položaj stroja. 
Primjena tehnologije punkcije može značajno smanjiti količinu zemljanih radova. Za polaganje cjevovoda nema potrebe za razvojem rovova, dovoljna su dva mala rovova u startnoj i završnoj točki trase
Najčešće se provodi kontrolirana bušenje u debljini zemljanog tla pod različitim cestama, primjerice ispod autoceste ili željezničke pruge. U tu svrhu upotrijebite, primjerice, tlačnu jedinicu za dizanje pumpom, kao što je ugradnja Ditch Witch P80 .
Osim toga, trebat će vam skup ekspandera, šipki, glava i drugih alata za obavljanje bušenja.
Obavezno koristite hidrauličnu stanicu. Potrebno djelovanje sile pruža hidraulični cilindar, prihvatljiva snaga jedinice je oko 36 tona. Rad stanice trebao bi osigurati motor s unutarnjim izgaranjem. Da biste pratili napredak rada u tlu, upotrijebite sredstva bežične lokacije.
Primjerice, razmotrite redoslijed rada uređaja za lociranje Eclipse . U glavu za bušenje postavljena je sonda koja prenosi informacije o tijeku bušenja.
Upravljano probijanje je jedan od najjeftinijih načina polaganja komunikacija bez kopanja pod cestom ili drugim sličnim objektima (+)
Informacije stižu do lokatora. Ovdje se analiziraju podaci, čime se određuje točna lokacija alata za bušenje u tlu, kut nagiba bušotinske glave i korespondencija njegovog kretanja s ranije izrađenim radnim planom. Istovremeno se prati stanje akumulatora sonde, od kojeg se primaju informacije.
Glava bušilice izvedena je tako da je dio njene površine zakrivljen. To poboljšava performanse, ali utječe na kvalitetu rada.
Zbog kosine pri kretanju u debljini tla, položaj glave će stalno odstupati od vektora izloženosti. Operater mora stalno podešavati putanju glave, uzimajući u obzir rezultate mjesta.
Da bi se instrument pomaknuo strogo u ravnoj liniji, on se mora rotirati s konstantnom brzinom. Prva faza punktiranja počinje u početnoj jami i završava - u prijemu. Ovdje je, umjesto glave za bušenje, na instalaciju pričvršćen konusni ekspanzer.
Ovaj uređaj prolazi formiranu horizontalnu bušotinu u suprotnom smjeru, što mu omogućuje proširenje i brtvljenje zidova.
Za izvođenje polaganja cijevi bez probijanja metodom probijanja, prvo morate napraviti dvije jame: početak i završetak (ili prijem)
Nakon toga se u dobivenu dugu rupu umetne cijev potrebnog promjera ili kućište za polaganje komunikacije. Ovisno o situaciji, moguće je postaviti ne jednu, nego nekoliko cijevi. Daljnje akcije su ove komunikacije i povezivanje s cjelokupnim sustavom.
Tijekom pripremnih radova potrebno je razmotriti i mjesto skladištenja cijevi, koje bi se trebalo nalaziti u blizini mjesta bušenja.
Tipično, mjesto za cijevi osigurava se u blizini početne jame. Dimenzije skladišnog prostora ovise o duljini cijevi, koja može doseći šest metara. Poželjno je da cijevi odabrane za polaganje budu pohranjene u vodoravnom položaju. To će pojednostaviti instalaciju i smanjiti vjerojatnost oštećenja konstrukcije.
Osim toga, potrebno je osigurati pristupne putove početnoj jami kako bi se slobodno isporučili potrebni materijali i oprema za rad.
Metoda kontroliranog bušenja omogućuje uspješno polaganje u metalnom kućištu i plastičnoj i metalnoj cijevi. Prvo, provodit će se probni probni rad, zatim će se izraditi brtva u suprotnom smjeru, kućište je umetnuto, zatim je položena cijev
Prvo, preliminarni pregled radilišta na terenu. Stručnjaci istodobno koriste projektnu dokumentaciju na temelju koje se, kao i na temelju rezultata analize objekta, izrađuje plan izvedbe bušenja.
Ako je potrebno izvršiti probijanje pod objektom koji doživljava ozbiljno prometno opterećenje (tramvajske pruge, autoceste, željeznice, podzemne željeznice itd.), Cijevi se polažu u posebnim slučajevima.
Ako trebate postaviti nekoliko kablova ispod ceste, prvo položite cijev ili kućište, čiji promjer omogućuje da se smjeste sve potrebne komunikacije
Takav slučaj bi trebao imati promjer koji je otprilike 15-20 cm veći od cijevi.Prvo, stavite kutiju, zatim montirajte cijevi u nju i napunite prostor između tih veza rješenjem za koje se može koristiti jeftin cement M-100 . Slučajevi smanjuju opterećenje podzemnih komunikacija i smanjuju rizik od oštećenja.
Hidro, vibro punkcija i pucanje
Razlikovati hidro i vibro udarce. U prvom slučaju, vodeni mlaz se koristi kao alat za probijanje tla, koji je pod velikim pritiskom tući iz posebnog vrha.
Ova metoda je posebno učinkovita na nevezanim pjeskovitim tlima lako erodiranim mlazom. To vam omogućuje da napravite rupu s promjerom od oko 50 cm za minimalnu količinu vremena. No maksimalna duljina bušotine pri hidro-punkciji je 30 m.
Vibracijska bušenja, kako i samo ime kaže, provode se uz pomoć izloženosti vibracijama. U uređaju za izvođenje probijanja koriste se postrojenja s vibracijsko-vibracijskim udarima s uzročnicima uzdužno usmjerenih oscilacija.
Statičko uvlačenje je kombinirano s udarima vibracijskih udarnih udarnih impulsa na tlo. Metoda se primjenjuje na vodom zasićenim i blago vlažnim pjeskovitim tlima kako za polaganje cijevi tako i za njihovo vađenje. Promjer bušotine može doseći 50 cm, a njegova duljina 60 m.
Način guranja provodi se pomoću utičnica, kao i bušenjem. Ali u ovom slučaju, cijev se šalje na tlo s otvorenim krajem. U procesu promicanja strukture u cijevi se stvara gusta pluta, koja se zatim uklanja.
Za obavljanje ove vrste radova koristi se od dva do osam snažnih hidrauličkih dizalica (200-400 tona), za koje je potrebno montirati potporni zid s okvirom i poklopcem.
Bušenje tla je metoda polaganja cijevi bez iskopa, koja se izvodi pomoću posebnih hidrauličkih sustava velike snage.
Tijekom smjene takav uređaj može proći do 10 metara tla, a ukupna duljina bunara obično ne prelazi 80 metara. Ako želite položiti dulju rutu, ona je podijeljena na zasebne dijelove koji ne prelaze 80 metara.
Ova metoda također zahtijeva početni i završni iskop, u koji je ugrađena potrebna hidraulika.
Prodor svake sekcije izvodi se dvaput: u smjeru prema naprijed, a zatim u suprotnom smjeru. Kontrolu mehanizama i kvalitetu guranja održava operater koji se nalazi u jami.
Tehnički, ova metoda je složenija od uobičajene punkcije, ali se može primijeniti na gotovo svakom tlu. Promjer konstrukcije može biti do 172 cm, a uzorak jezgre unutar cijevi može se uzorkovati ručno ili mehaniziranim sredstvima.
Prednosti metode punkcije
Potražnja za metodom uboda je zbog svojih značajnih prednosti u usporedbi s drugim opcijama za obavljanje ove vrste posla. Na primjer, bušenje je dostupno u bilo koje doba godine, visoka ili niska temperatura vanjskog zraka i tla zapravo nije bitna.
Jedna od prednosti metode kontroliranog uboda je da se rad može obavljati i na područjima s visokom razinom podzemnih voda.
Instalacija ne zahtijeva uporabu otopine bentonita, opskrbu vodom ili isplake u bušotinu. To je kompaktna i snažna jedinica koja je opremljena pouzdanim sustavom električne sigurnosti. Nije teško isporučiti objekt i instalirati ga. Istodobno, kompaktne dimenzije ne ometaju rad uređaja s indeksima velike snage.
Metode polaganja cijevi bez ispuštanja, kao što je kontrolirana bušenja, mogu se uspješno primijeniti i ljeti i zimi
Datumi rada su također manji nego kada se koriste druge metode. Čak i ako na mjestu gdje se provodi bušenje postoji povećana razina podzemnih voda, nema potrebe za poduzimanjem mjera za preusmjeravanje vode s lokacije.
Tijekom prolaska ekspanzijskog konusa, stijenke rova također su zbijene, tako da u tom pogledu nisu potrebni dodatni radovi.
Probijanje na različitim objektima
Složenost i brzina ove vrste posla uvelike ovisi o uvjetima, tj. na terenu i karakteristikama objekta pod kojim se provodi bušenje. Za bušenje ispod željezničke pruge obično je potrebno prilično ozbiljno čišćenje. Prvo, morate koordinirati bušenje s brojnim željezničkim uslugama.
Koristeći metodu kontroliranog bušenja u gradu možete održati cjelovitost cestovnih pravaca, minimizirati troškove i ne ometati promet
U Rusiji morate kontaktirati pododjele EC, SHC, RCS NODG, IF i druge usluge JSC RZD. Obavezno je sklapanje ugovora za održavanje tehničkog nadzora, kao i za ugradnju sigurnosnih paketa. Sva izvršna dokumentacija mora biti dogovorena i dostavljena željezničkim tijelima.
Paket dokumenata se prenosi na udaljenost od staze na kraju ciklusa radova na polaganju cijevi. U gradovima, bušenje ispod ceste je vrlo traženo kada se postavljaju nove komunikacije, osobito na mjestima s povijesnim znamenitostima.
Metoda omogućuje ne samo zadržavanje uobičajenog prometa na cestama, već i sprečavanje uništavanja starog kolnika kada je potrebno polagati cijevi ispod takvih dionica.
Obnova takvog objekta može biti teška, a ponekad i nemoguća. U vikend naseljima, polaganje komunikacije metodom uboda omogućuje vam obavljanje svih radova s minimalnim oštećenjem već dovršenih objekata: cesta, ograda itd.
Procjena alternativa
Osim metode kontroliranog uboda, postoje i druge mogućnosti za komunikacijski uređaj u debljini tla bez uređaja za rov. Ponekad alternativa može biti prihvatljivija od uboda, sve ovisi o specifičnoj situaciji.
Horizontalno usmjereno bušenje, koje se naziva i usmjereno bušenje, koristi se za polaganje tlačnih i nenaponskih cjevovoda. Bušenje na ovaj način izvodi se s površine zemlje. Promjer rupe treba biti 30-50% veći od dimenzija cijevi koje se trebaju postaviti.
Rupa se ne širi odmah, već u nekoliko faza. Koristi bentonitnu otopinu koja se miješa s rastresitim tlom i olakšava njegovo uklanjanje iz cijevi. Osim toga, ovaj radni fluid se koristi za hlađenje bušilice, a kasnije formira sloj na zidovima rudnika, koji ih štiti od uništenja.
Za ispumpavanje otopine istrošenog bentonita koristi se ilosos. Nakon crpljenja, otpadna otopina mora se odvesti na odlagalište za recikliranje. Ako je posao obavljen ispravno, rezultat je čista bušotina s jakim zidovima.
Strojevi za bušenje za ovu vrstu rada imaju različite karakteristike, kao što su zakretni moment i vučni napor. O tome ovisi duljina cijevi koja će se polagati u debljini tla, a može doseći i 1000 metara.
Dopušteni promjer cijevi je 120 cm, a horizontalno usmjerenim bušenjem mogu se postaviti metalne i plastične cijevi.
Bušenje se provodi po unaprijed izračunatoj putanji, pomicanjem alata za bušenje upravlja sustav za određivanje položaja. Kut bušenja može varirati u rasponu od 26-34 stupnjeva.
Drugi važan pokazatelj kod korištenja HDD-a je savijanje šipki, koje mogu biti 6-12%, ovisno o njihovoj vrsti. Još jedna popularna metoda polaganja cijevi bez iskopa je bušenje svrdla . Za izvođenje upotrijebite posebnu hidrauličnu instalaciju koja djeluje kao dizalica.
Najprije napravite početne i završne jame. Dubina svake od njih trebala bi biti jedan metar dublja od razine cjevovoda. U početnom jamu spuštena hidraulička instalacija, koja rotira svrdlo i silu cijevi. Kao rezultat, dio tla se uklanja i dobiva se bunar za cijev.
Zatim ugradite cijevi, kućišta, itd. Unutra. Maksimalna duljina trake je obično samo 100 metara, ali promjer komunikacije može doseći 172 cm, indikatori uvelike ovise o tipu tla na kojem se bušenje provodi.
Često se upotrebljava metoda za prisiljavanje čeličnih ljusaka ako je potrebno polagati cijevi ili kućišta velikog promjera koristeći bezrenovne načine.
Za kontrolu rada tijekom bušenja bušenje bušiti koristiti laser koji pruža točan kut nagiba svrdla, a također vam omogućuje da pratite smjer bušenja s visokom točnošću. Nakon što puž stigne do završne jame, povlači se iz dobivene bušotine obrnutim redoslijedom.
Mikrotuneliranje je visoko precizna metoda polaganja komunikacija bez iskopa, koja se izvodi pomoću posebnog tunelskog štita.
Za pomicanje uređaja korištena je stanica za dizanje velike snage. To utječe na stup armiranobetonskih cijevi koje su pričvršćene na štit. Postupno se povećava duljina bušotine, tako da se dužina stupa povećava povećanjem armiranobetonskih konstrukcija.
Za polaganje armiranobetonskih i čeličnih cijevi metodom mikrotuneliranja. Izvodi se pomoću posebnog tunelskog štita koji oslobađa tlo
Ova metoda također zahtijeva preliminarnu pripremu od dvije jame, udaljenost između njih može varirati u rasponu od 50-500 metara. Instalacija za podizanje treba spustiti u početnu jamu na dubinu koja odgovara razini polaganja komunikacija. Ako duljina zdenca prelazi 200 metara, obično se koristi međupovršinska stanica.
Štit tunela oslobađa tlo koje se ispire vodom ili otopinom bentonita koja teče kroz dovodne cijevi. Otpadna tekućina pomiješana s česticama tla prenosi se u korito uzduž vodova za ispiranje. Nakon što tunelski štit uđe u završnu jamu, rad se može smatrati završenim.
Metode polaganja veza bez iskopa izvode se pomoću posebne opreme velike snage. Točno pridržavanje tehnologije osigurat će pouzdano dobro.
Oprema je rastavljena i uklonjena. Metoda mikrotuneliranja može se koristiti za ugradnju ne samo armiranog betona, već i čeličnih cijevi. Za kontrolu ispravnosti rada koristi se navigacijski sustav koji se sastoji od lasera, mete i mjernog kotača.
Za duge dionice (više od 200 m), elektronički laserski sustav opremljen hidrostatičkom razinom smatra se učinkovitim, što daje točne informacije o dubini polaganja cijevi, bez obzira na temperaturu zraka unutar konstrukcije.
Suptilnosti odabira prave metode
Način polaganja komunikacija s horizontalnim bušenjem odabran je u fazi projektiranja određenog procesa. Ako će se polaganje cijevi bez kopanja izvoditi kao dio izgradnje objekta, primjerice stambene kuće, radovi mogu postati dio cjelokupnog građevinskog projekta.
Dizajn uzima u obzir sljedeće informacije:
- duljinu komunikacija koje treba položiti bez tragova;
- promjer kućišta ili cijevi;
- materijal od kojeg su napravljene komunikacije;
- dubina na kojoj je potrebno polagati cijev;
- vrsta cjevovoda (tlak ili bez tlaka);
- mogućnost ugradnje startnih i završnih jama odgovarajuće dubine;
- pristupne ceste do gradilišta;
- postojanje dovoljno prostranog skladišnog prostora za materijale, opremu itd.;
- razina podzemnih voda;
- druge geološke značajke lokaliteta;
- plan lokacije za postojeće komunikacije na web-lokaciji.
U procesu izgradnje ponekad je potrebno promijeniti već dovršeni projekt. To može biti zbog želje da se smanje troškovi, na primjer, upotrebom plastičnih cijevi umjesto čelika. Osim toga, plan za mjesto podzemnih komunalnih usluga na mjestu nije uvijek dovoljno točan.
Promjer cijevi je jedan od indikatora koji se uzimaju u obzir pri odabiru načina polaganja komunikacija bez iskopa. Pa, trebao bi biti malo veći
Pri izvođenju radova mogu se pronaći takve neoznačene cijevi ili kabeli. Sve ove točke mogu zahtijevati promjene u projektu, a to može utjecati na odluku o načinu bušenja.
Ako je dubina polaganja komunikacija mala, postoji opasnost od slijeganja gornjeg sloja tla, osobito ako je tijekom bušenja korištena bentonitna otopina. U takvim slučajevima bolje je dati prednost horizontalnom bušenju.
Vrlo često se metoda bušenja određuje kakvom je opremom na raspolaganju organizacija koja izvršava narudžbu.
Na primjer, ako graditelji imaju utičnice ili instalacije za horizontalno usmjereno bušenje, tada će mu se dati prednost u odnosu na metodu uboda. Najčešće takve promjene diktiraju razmatranja ekonomske koristi.
Zaključci i koristan video na temu
Vizualno je u videozapisu prikazan postupak instalacije za izvršavanje kontrolirane punkcije:
Upravljana bušenje je vrlo precizan i relativno jeftin način za postavljanje komunikacija ispod ceste ili nekog drugog objekta . Važno je pravilno projektirati sve radove i točno se uskladiti s tehnologijom.
Želite li izvijestiti o zanimljivim činjenicama vezanim uz polaganje cijevi tehnologijom probijanja? Imate li pitanja u postupku upoznavanja s dostavljenim informacijama? Molimo napišite komentare u blok ispod teksta članka.