Značajke odabira
Klasa čvrstoće ovih dijelova uglavnom ovisi o stupnju i klasi čvrstoće čelika koji se koristi u njihovoj proizvodnji. Na primjer, ako struktura nije izložena ozbiljnim opterećenjima, možemo se sigurno usredotočiti na dijelove niskog stupnja.
Ako ih namjeravate koristiti u kritičnim strukturama, na primjer, toranjskim dizalicama, nećete moći bez proizvoda visoke čvrstoće.
Svi tehnički pokazatelji takvih dijelova moraju biti u skladu s GOST-om 7817-70. To je napisao marke legura koje se mogu koristiti za njihovu proizvodnju. Budući da postoji nekoliko vrsta proizvoda, svi oni imaju određenu svrhu. Ovisno o klasi, mijenja se i njihova oznaka.
Klasa jačine
GOST 1759, 4−87, ovisno o mehaničkim značajkama dijelova, uključuje podjelu tih proizvoda na jedanaest kategorija. Pravila za dekodiranje njihovih oznaka ne bi smjela uzrokovati ozbiljne probleme - množenje sa 100 znamenki koje se nalaze ispred točke omogućuju definiranje takvog pokazatelja kao vlačna čvrstoća materijala vijka. Za mjernu jedinicu se koristi - N / mm2. Na primjer, oznaka 4.6 pretpostavlja da proizvod ima parametar vlačne čvrstoće jednak 400 N / mm2.
Pomnoženjem druge znamenke s 10 možete saznati pokazatelj parametra granice razvlačenja (naprezanje pri kojem legura postaje predmet plastične deformacije). Na primjer, za kategoriju 3.6 ona će biti jednaka 60%.
Pri izračunavanju opterećenja u navojnim spojevima, uobičajeno je postaviti određenu granicu sigurnosti u smislu granice tečenja.
Vijci koji pripadaju skupini proizvoda visoke čvrstoće moraju imati vlačnu čvrstoću od najmanje 800 MPa. Pronašli su široku primjenu u onim industrijama u kojima se strogim zahtjevima za pouzdanost nameću građevine. Ova skupina uključuje sve podatke koji počinju s kategorijom 8.8. S druge strane, visoko-čvrste matice treba smatrati proizvodima klase ne manje od 8, 0.
Valja napomenuti da čvrstoća dijelova s navojem ovisi ne samo o njihovom materijalu, već io njihovoj tehnologiji proizvodnje. Gotovo svi vijci koji pripadaju skupini proizvoda visoke čvrstoće proizvode se metodom slijetanja, a za izradu navoja koriste se specijalni poluautomatski strojevi za valjanje. Nakon strojne obrade proizvodi se podvrgavaju odgovarajućoj toplinskoj obradi. Posljednji korak u proizvodnji vijaka visoke čvrstoće je premaz.
Tehnološka oprema koja se koristi za izradu dijelova metodom slijetanja, velika raznolikost. Postoje modeli koji mogu proizvesti oko 200 jedinica proizvodnje u jednoj minuti. Glavni materijal za njihovu proizvodnju su legure od niskougljičnih i legiranih čelika. Glavni zahtjev za njih je količina ugljika. Prema dokumentaciji, ovaj parametar ne smije prelaziti 40%.
Izvrstan primjer takvih materijala mogu biti čelik 20KP, 40H, 20G2R i drugi. Korištenjem različitih vrsta toplinske obrade moguće je proizvesti dijelove iz jednog materijala koji pripada različitim kategorijama čvrstoće. Primjerice, razmotrite čelik 35, iz kojeg možete izraditi sljedeće proizvode:
- 5.6 - postiže se obradom proizvoda na tokarilici i glodalicama.
- 6.6, 6.8 - kovanje.
- 8.8 - nakon strojne obrade proizvod se stvrdnjava.
Klasifikacija vijaka visoke čvrstoće pretpostavlja prisutnost visoko specijaliziranih proizvoda koji se koriste u nekim industrijama. Sve njihove karakteristike opisane su u posebnoj regulatornoj dokumentaciji. Kao i visoko specijalizirane vijke mogu biti različite verzije, koje su označene slovima:
- Y označava mogućnost upotrebe zatvarača na temperaturama do -40 ° C. Važno je napomenuti da se pismo najčešće ne navodi u oznaci.
- CL - temperaturni uvjeti su zategnuti, i takav proizvod se može koristiti na -65 ° C.
Detaljni opis
Sustav označavanja za pričvrsne elemente s navojem izradio je Međunarodna organizacija za standardizaciju (ISO). Treba napomenuti da su standardi stvoreni u sovjetskim vremenima bili zasnovani na sličnim načelima. Uz sve suptilnosti dešifriranja označavanje vijaka može se naći u relevantnoj tehničkoj dokumentaciji.
Treba napomenuti da se obvezni simboli moraju primijeniti na sve vijke i vijke promjera 6 mm. Proizvodi manjeg promjera mogu se označiti na zahtjev proizvođača. Dijelovi proizvedeni prema tehnologiji rezanja metala ne moraju biti označeni.
Najčešće se oznaka nanosi na kraj ili bočnu površinu glave vijka. U ovom slučaju, u drugom slučaju, za to treba koristiti udubljene oznake. Postoji nekoliko zahtjeva za parametar visine konveksnih znakova, ovisno o veličini proizvoda:
- 0, 1 mm - za pričvršćivače s promjerom navoja do 8 mm.
- 0, 2 mm - vijci, čiji je promjer navoja u rasponu od 8 do 12 mm.
- 0, 3 mm - za sve proizvode s navojem većim od 12 mm.
Neki regulatorni dokumenti reguliraju geometriju navojnih spojeva. Na primjer, prema GOST-u 7798-70, proizvodi moraju imati heksadecimalnu glavu i pripadaju normalnoj klasi točnosti.