Flux je legura metala s niskim talištem, pomoću koje su zalemljeni dva materijala. Flux za lemljenje vlastitim rukama može se obaviti ako znate karakteristike povezivanja različitih materijala toplinskom obradom.
Flux je namijenjen za lemljenje metala.
Koristeći lemne spojite žice, radio čvorove i male dijelove.
Vrste fluksa
Priključak dvaju materijala se dobiva ako se održava određena temperatura u zoni zavarivanja. Za različite materijale ova brojka varira od 50ºS do 500ºS i više. Točka taljenja lemljenja treba biti znatno viša od točke taljenja materijala koji se obrađuje.
Fluksi za lemljenje su različitih vrsta, njegov izbor ovisi o vrsti metala, temperaturi lemljenja.
Izbor fluksa ovisi o sljedećim parametrima:
- povezani materijali;
- točka taljenja dijela i toka;
- dimenzije površine;
- čvrstoća i otpornost na koroziju.
Vatrostalni spojevi imaju točku taljenja veću od 500ºS i stvaraju vrlo jaku vezu. Nedostatak ovih lemova je u tome što njihova visoka točka taljenja ponekad dovodi do neželjenih posljedica: pregrijavanja glavnog dijela i njegovog uklanjanja iz radnog stanja.
Topljivi lemovi imaju točku taljenja od 50 ºS do 400 ºS. U njihovom sastavu prevladavaju 38% kositra, 61% olova i 1% ostalih nečistoća. Ova vrsta fluksa koristi se radijskim inženjeringom za instalacijske radove.
Postoji skupina takozvanih ultra-rasipnih vojnika. Koriste se za povezivanje tranzistora. Temperatura taljenja takvih tokova ne prelazi 150ºS.
Meki lemovi služe za lemljenje tankih površina, a žice velikog promjera zahtijevaju tvrde lemove s visokim temperaturnim pragom.
Flux mora udovoljavati značajkama kao što su:
Značajke fluksa za lemljenje.
- dobra struja i toplina;
- snaga;
- visoki omjer rastezanja;
- otpornost na korozivne učinke;
- talište lema i osnovnog metala.
Spajalice su u obliku šipki, traka, svitaka od žice, cijevi ispunjenih kolofonijem ili drugim fluksom.
Najčešći oblik lemljenja - limena šipka promjera 1 do 5 m.
Postoje i višekanalni fluksi koji imaju nekoliko izvora priljeva za lemljenje za izdržljiv spoj. Takve se lance prodaju u klinovima, u tikvicama, umotanim, u vrećama. Za jednokratnu uporabu preporučuje se kupnja malih gomila žice veličine šibice.
Za lemljenje električnih krugova pomoću fluksa u obliku cijevi ispunjenih kolofonijom. Ova smola djeluje kao lem. Uz pomoć ovog materijala za punjenje vrši se spajanje bakra, mjedi, srebra.
Fluks za nisko taljenje za lemljenje
Meki fluks se topi na temperaturi ne većoj od 400ºS. Stvaraju mekani, elastični i prilično jaki šav.
Topljivi fluksi su podijeljeni u sljedeće kategorije:
Flux za lemljenje i lemljenje s niskim tlakom.
- Olovo-kositar.
- Nizak u kositru.
- Sverhlegkoplavkie.
- Posebna.
Najbolji lem je kositar, ali se rijetko koristi u čistom obliku. Ovaj materijal je skup, pa se najčešće upotrebljava lemljenje kositra i olova. Spojevi su jaki i topi se na temperaturi od 180-200ºS.
Kalaj-olovni lem je označen kao: POS-40, POS-60. Slova su kratica za naziv fluksa, a brojevi označavaju postotak kositra. Ovi lemovi sadrže malu količinu antimona: 3-5%. Ovi se fluksi koriste za nekritične spojeve koji nisu izloženi vibracijama i naprezanjima.
Fluks bez olova s niskim sadržajem kositra koristi se kod lemljenja kontakata malih električnih krugova. Postupak se mora odvijati na temperaturi koja ne prelazi 300 ºS.
Ultrusni fluksi postaju tekući na temperaturi od 60 do 145ºS. Koriste se za ručno lemljenje vrlo osjetljivih dijelova. Ovi spojevi nemaju visoku čvrstoću jer se najčešće koriste za ponovljeni postupak.
Posebni lemovi se pripremaju u posebnim slučajevima kada je potrebno postići kompatibilnost svojstava s osnovnim materijalom. Kao takvi materijali su spojevi koji se ne mogu lemiti: nikal, aluminij, niskougljični čelik, lijevano željezo.
Na primjer, lem se koristi za pripremu lemljenja, što je 99% kositra. Za dobru difuziju u smjesu dodajte male količine boraksa, cinka i kadmija.
Vatrostalni fluks za taljenje
Čvrsti lem se koristi za spajanje spojeva izloženih udarcima i naprezanjima.
Ova vrsta lemljenja koristi se za spajanje kritičnih šavova koji su podložni udarima, vibracijama i temperaturnim promjenama. Fluksi iz ove skupine postaju tekući na temperaturama iznad 400ºS.
Legure za lemljenje podijeljene su u sljedeće kategorije:
- legura bakra i cinka (do 1000ºS);
- legure fosfor-bakar (do 900ºS);
- fluks srebra (do 800ºS);
- čisti bakar (za visoko ugljični čelik).
Smjese bakrenih i cinkovih razreda M21, M11 nisu vrlo široko korištene. To je zbog nedostatka čvrstoće šava i visoke cijene legure.
Ovaj lem se uspješno zamjenjuje legiranjem od mjedi ili bronce s cinkom.
Tip bakar-fosfor služi za spajanje bakrenih, brončanih i mjedenih dijelova koji nisu izloženi energetskim opterećenjima. Ova legura uspješno zamjenjuje skupi srebrni lem. Također se naziva lemljenje za lemljenje bez fluksa.
Tvrdi lemovi se ne koriste za lemljenje niskougljičnog čelika i lijevanog željeza. To je zbog činjenice da kada se željezo zagrijava s bakrom i fosforom, stvaraju se krhki elementi - fosfidi željeza koji uništavaju cjelovitost vara.
Za željezo, srebro je najbolji lem. Ovaj lem je skup, ali osigurat će čvrstu vezu materijala.
Srebrni lem za povezivanje žica i složenih ploča sastavljenih od srebrnih komponenti.
Ostale vrste lemljenja
Postoje alternativne vrste lemljenja:
Značajke srebrnih lemova.
- Fluksi s poboljšanim antikorozivnim svojstvima. Ovaj sastav je pripravljen na bazi kiseline, fosfora i otapala. Oni su povoljni jer nakon postupka lemljenja nije potrebno koristiti dodatna sredstva za čišćenje.
- Tekući fluksi na bazi salicilne kiseline, petrolata, zlata i etilnog alkohola. Koriste se za lemljenje radijatora i električnih žica. U tom slučaju dobivaju se vrlo čisti i čisti šavovi.
- Povezivanje smole s zrakom. Ovaj se tok naziva neutralan i koristi se za visoko precizne električne uređaje: prekidače, releje, krugove mobilnih telefona. Kolofonij je neaktivan, stoga ga treba koristiti na metalima, prethodno očišćenim i konzerviranim. Za visokokvalitetno čišćenje dijamantnih kontakata možete koristiti laser.
- Mješavina boraksa s kolofonijem. Koriste se za spajanje vodenih bakrenih cijevi. Ovaj fluks je vrlo aktivan i ne zahtijeva temeljito skidanje metala. Boraks se topi na temperaturi od 70ºC, bez ispuštanja štetnih isparavanja.
- Za spojeve za lemljenje koji podliježu energetskim opterećenjima i udarcima, možete sami pripremiti aktivirani fluks. Da biste to učinili, potrebno je uzeti kolofonij, anilin, anhidrid, salicilnu kiselinu, dietilamin u određenim omjerima i miješati.
- Mješavina smole s alkoholom - aktivni fluks, koji je nedavno bio najpopularniji lem. Nedostatak ovog fluksa je da se pri visokim temperaturama uklanja ne samo metalni oksid, nego i sam metal. Osim toga, čišćenje ploče nakon lemljenja zahtijeva puno rada.
Vrste lemova bez olova.
Ostaci fluksa nisu samo neestetski, već i štetni. U električnim krugovima s malim razmacima između žica mogući su kratki spojevi zbog galvanskih procesa na neočišćenoj površini.
Za lemljenje uz pomoć cijevi ispunjenih kolofonijom potrebno je:
- Pažljivo očistite dodirne površine od prljavštine i oksida.
- Zagrijati komponentu na mjestu zavarivanja na temperaturu koja prelazi točku taljenja fluksa.
- Izvršite postupak lemljenja.
Ova metoda nije prikladna za velike površine s dobrom toplinskom provodljivošću, budući da snaga lemilice možda nije dovoljna za dovoljno zagrijavanje metala.
Kako napraviti fluks za lemljenje
Za lemljenje radio žice mogu se koristiti lemovi u obliku tankih šipki promjera 2 mm. Mogu se izraditi samostalno.
Da biste to učinili, uzmite posudu i napravite rupu na dnu. Zatim izvucite rastaljeni lem i kositra i izlijte ga u ovu rupu. U tom slučaju posuda mora biti iznad metalne ploče ili ploče kositra. Kada se šipke stvrdnu, treba ih izrezati na komade željene duljine.
Ova mješavina se također može izliti u posebne oblike: žljebove od kositra, duraluminije, gipsa. Tehnologija kuhanja je sljedeća:
Možete napraviti fluks sami tako da ulijete rastaljeni metal u posudu s rupom.
- Na vaga se vagati kositra i olovo u potrebnim količinama.
- Metali se rastapaju u metalnom loncu iznad plinskog plamenika, miješajući smjesu sa čeličnom šipkom.
- Čelična ploča uklanja tanki film s rastaljene površine.
- Izlijte tekuću leguru u oblik.
Završeno lemljenje, bez obzira na vrstu fluksa, mora se obrisati krpom navlaženom acetonom ili rektificiranim alkoholom. Šav se može očistiti krutom četkom umočenom u otapalo.
Takozvani tokovi otjecanja sada se proizvode u obliku tekućine ili gela. Njihove prednosti:
- ne sadrže komponente koje uzrokuju koroziju, oksidaciju;
- ovi tokovi ne provode električnu struju;
- nakon postupka lemljenja ne treba čišćenje.
Tekući fluks u ovoj kategoriji mora se nanijeti četkom ili vatom. I možete sami napraviti uređaj za primjenu te tekućine.
To će zahtijevati: jednokratnu medicinsku špricu, komad silikonskog crijeva promjera 5-6 mm. Štrcaljka je izrezana na dva dijela i umetnuta na obje strane gumene cijevi. Igla treba biti malo skraćena i blago savijena.
Sada je potrebno napuniti crijevo tekućinom. Laganim pritiskanjem na konstrukciju istisnite kapljice fluksa na dijelove koji se spajaju.
Ako se proces ponovi, onda se ovaj dizajn može spremiti. Da se šupljina igle ne osuši, u nju se umetne tanka žica.
Ova konstrukcija može se koristiti ako se gel ili pasta koristi kao fluks.
Prednosti spajanja metala lemljenjem su:
- izvrsna čvrstoća;
- nepropusnost;
- otpornost na oksidaciju i koroziju;
- jednostavnost procesa, za što je potrebno minimalno vrijeme i profesionalne vještine, u usporedbi sa zavarivanjem.
U procesu lemljenja oslobađaju se štetni plinovi koji uzrokuju oštećenje tijela, stoga u radu morate koristiti zaštitne rukavice, naočale i pregaču od debele tkanine. Korištenje profesionalnih mješavina poznatih robnih marki značajno će smanjiti rizik od trovanja štetnim dimom.