Kako zavariti metal električnim zavarivanjem: metode zavarivanja tankog lima

Sadržaj:

Anonim

Metal se smatra tankim ako njegova debljina nije veća od 5 mm. Danas se takav materijal široko koristi na raznim poljima, pa se prije ili kasnije svatko tko ima ljetnikovac suočava sa svojim zavarivanjem. Zavarivanje lima ima neke značajke koje i profesionalni zavarivač i početnik trebaju znati. Dakle, dalje će se razmotriti kako zavariti tanke metale vlastitim rukama.

Bilo kakvo nepažljivo kretanje pri zavarivanju tankog lima može dovesti do gorenja materijala koji se obrađuje.

Poteškoće pri zavarivanju tankog lima

Glavni problem pri spajanju tankog metala električnim zavarivanjem je u tome što svako nepažljivo kretanje aparata za zavarivanje može dovesti do sagorijevanja materijala koji se obrađuje, tj. U njemu može biti neplanirana rupa. S druge strane, prekomjerni oprez može dovesti do nedovoljne čvrstoće i pojave nedostatka penetracije.

Druga poteškoća je u tome što se postupak zavarivanja izvodi pri malim strujama, a ako se čak i malo poveća udaljenost od elektrode do metala, tada se luk odmah završava. Stoga je za obavljanje takvog posla potrebno imati određene vještine i sposobnosti koje će omogućiti zavarivaču da odabere radnu struju, brzinu napajanja elektroda i dužinu luka.

Shema zavarivanja tankog metala pomoću inverterskog zavarivanja.

Valja napomenuti da pri spajanju tankog metala nisu sve metode zavarivanja jednako prikladne - postoje određene veze koje se najčešće koriste i one koje se preporučuju samo u ekstremnim slučajevima. U tom slučaju su od velike važnosti debljina zavarenog materijala i prostorni položaj šava. Jednom riječju, postoji mnogo poteškoća koje se mogu pojaviti tijekom zavarivanja. Glavno je znati analizirati sve trenutke i prevladati sve poteškoće s najmanje vremena i truda.

Zahtjevi za zavarivanje lima

Od velikog značaja pri izvođenju takvih zavarivačkih radova je debljina korištene elektrode i vrijednost radne struje. Ta dva parametra izravno ovise o debljini metala. Za početnu selekciju debljine elektrode i radne struje, možete koristiti donju tablicu.

Debljina obratka, mm234-58/69-10
Odjeljak elektrode, mm233-444-5
Radna struja, A50-60110-120110-160140-160140-300

Ako je potrebno, napravite strop ili vertikalni spoj, preporuča se uporaba elektroda s presjekom ne većim od 4 mm. Ako postoji oštrica ili trebate zatvoriti prazninu između dijelova, korijenski šav može se stvoriti sa zavarenom žicom promjera 2-3 mm.

Pri radu s tankim metalom jednako je važno odabrati vrstu elektroda koje se koriste. Za zavarivanje malom strujom potrebno je koristiti elektrode s takvim premazom koji omogućuje lako pobuđivanje luka i njegovu trajnost . Također, takve elektrode trebaju se polako topiti, dajući tekući metal.

Metode zavarivanja tankog lima

Jedna od dviju metoda zavarivanja lima je kontinuirano zavarivanje cijelog vara, pri čemu se elektroda provodi kroz zavar bez odvajanja od metala.

Mala debljina metala može se zavarivati ručno ili poluautomatski. Za početnike je bolje koristiti poluautomatski uređaj, jer je s njima mnogo lakše raditi. Ali nema svako kućanstvo takvu opremu, stoga se metalni spojevi obično izrađuju ručnim elektrolučnim zavarivanjem.

Postoje dva načina zavarivanja tankog metala:

  • kontinuirano zavarivanje cijelog zavara;
  • točkasto zavarivanje.

U prvom slučaju, elektroda se provodi kroz šav bez odvajanja od metala. Ova metoda se obično koristi kada je potrebno stvoriti stropne spojeve. Vrlo je važno pažljivo pratiti da je korijen šava dobro prokuhan, ali sam metal nije izgorio. Ako prebrzo vozite elektrodu, korijen šava neće ispariti, a sam šav će biti postavljen preko zgloba. Ako, međutim, vodite polako, onda postoji velika vjerojatnost paljenja obratka.

Druga metoda uključuje gašenje luka tijekom zavarivanja. Ova metoda je najoptimalnije rješenje kod zavarivanja tankog lima. U ovom slučaju, vrijednost radne struje je podešena nešto više nego obično, tako da je korijen šava dobro prokuhan.

Pripremni rad

Prilikom izvođenja zavarivanja možda će vam trebati sljedeći alati i materijali:

  • stroj za zavarivanje;
  • elektrode;
  • škare za metal;
  • elemenata za fiksiranje;
  • brusnim papirom;
  • sredstvo za odmašćivanje.

Prije zavarivanja metala potrebno ga je pravilno pripremiti za ove radove. Vrlo je važno temeljito očistiti mjesto budućeg spoja od raznih kontaminanata: hrđe, boje, masnoće, antikorozivnog premaza itd. Prisutnost ovih kontaminanata će dovesti do loše kvalitete vara. To je zbog činjenice da:

  • zagađenje loše provodi električnu struju
  • neke tvari ispuštaju plinove pri termičkom izlaganju, što dovodi do prskanja tekućeg metala u svim smjerovima;
  • ispušteni plinovi čine šav porozan;
  • tijekom rada mogući jak dim.

Nakon čišćenja metala možete nastaviti pričvršćivanje zavarenih površina jedna pored druge. U tu svrhu koriste se razne stezaljke, stege, stege, poluge, kutovi spajanja, privremeni pričvrsni elementi na vijcima, vijcima itd.

Tehnologija zavarivanja tankim metalima

Zavarivanje lima može se obaviti preklapanjem ili završetkom. Preporučuje se da se vertikalni šavovi izvode metodom kundaka, a horizontalni - preklapanjem.

Zavarivanje se preklapa. Prvo, pripremljene ploče se podešavaju jedna na drugu na takav način da je širina preklapanja po cijelom šavu najmanje 4-6 mm. Uz pomoć pričvrsnih elemenata treba osigurati čvrsto prianjanje gornjeg obratka na dno. Jaz između listova ne bi trebao biti, jer će inače tijekom zavarivanja raditi gorjeti gornji list.

Potom odaberite elektrodu s najoptimalnijim presjekom i postavite potrebnu vrijednost radne struje.

To će pomoći u odabiru radne struje bez oštećenja proizvoda. Nakon toga, zgrabite plahte na nekoliko mjesta. Ljepljenje se vrši malim konusima za šav sa korakom od 5-10 cm, a za to se provodi električno zavarivanje s periodičnim izumiranjem luka. Kontinuirano vrijeme luka će ovisiti o radnoj struji i debljini obratka. Na primjer, za plahtu debljine 1 mm, ona ne bi trebala biti veća od 3 sekunde.

Nakon lijepljenja moguće je obaviti zavarivanje kontinuiranim zavarivanjem, povremeno premještanjem elektrode u novu zonu spoja. Time ćete izbjeći jače savijanje materijala. To posebno vrijedi ako je duljina priključka dovoljno velika (više od 25 cm). Počnite kuhati na jednom kraju, a zatim prijeđite na drugi kraj, a zatim se pomaknite u sredinu.

Zavarivanje U tom slučaju potrebno je postići minimalni razmak između zavarenih sita. Za stražnje zavarivanje potrebno je koristiti pomoćnu metalnu oblogu koja se postavlja ispod spoja. Daljnji postupak zavarivanja provodi se na isti način kao u prvom slučaju.