Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Željezo se naziva legura željeza koja sadrži više od 2% ugljika. Osim ovih komponenti, u mješavini su prisutne trajne tvari, kao što su sumpor, silicij, fosfor, mangan i sredstva za legiranje. Materijal je podijeljen na različite vrste ovisno o leguri, koja se određuje strukturom loma. Lijevano željezo ima do stotinu različitih stupnjeva, među kojima se ističe ljevaonica, razlikuje se od ostalih: u teksturi, namjeni i tehnologiji proizvodnje.

Klasifikacija materijala

Ovaj materijal je osjetljiviji od čelika . Može se srušiti bez vidljivih deformacija. Ugljik u leguri ima oblik grafita i cementita, ili je svaka tvar predstavljena zasebno. Vrste lijevanog željeza pojavljuju se u vezi s njihovim oblikom i količinom:

  • Bijela. Sav ugljik je u obliku cementita. Ova boja materijala vidljiva je na prekidu. Može se opisati kao krhka, ali tvrda. Obrađuje se uglavnom radi proizvodnje kovanja.
  • Grey. Ugljik u obliku plastičnog grafita. Karakterizira se kao mekan, dobro obrađen, s niskim talištima.
  • Kovan. Ovaj se tip uvjetno naziva, jer materijal nije krivotvoren. Ovaj tip se dobiva kao rezultat bijelog dugotrajnog pečenja, nakon čega nastaje grafit. Na svojstva materijala nepovoljno utječe zagrijavanje preko 900 stupnjeva, kao i brzina hlađenja grafita. Kao rezultat toga, proces zavarivanja i obrade je otežan.
  • Visoka čvrstoća. Sadrži sferni grafit, koji nastaje kristalizacijom.

Razlike u čeliku od lijevanog željeza

Razlika materijala izražena je u sljedećem:

  • Lijevano željezo je manje tvrdo i izdržljivo od čelika.
  • Čelik je teži i ima višu točku taljenja.
  • Budući da čelik ima niži sadržaj ugljika, pogodniji je za obradu (kovanje, rezanje, zavarivanje, valjanje). Zbog toga se proizvodi od lijevanog željeza proizvode lijevanjem.
  • Proizvodi od lijevanog željeza su porozni (zbog lijevanja) pa je njihova toplinska vodljivost manja.
  • Umjetnički proizvodi od čelika imaju sjaj i sjaj, crni su i mat od lijevanog željeza.
  • Lijevano željezo je primarni proizvod crne metalurgije, a čelik je konačni.
  • Čelik se obično podvrgava postupku očvršćavanja.
  • Proizvodi od lijevanog željeza se dobivaju u procesu lijevanja, a čelični proizvodi mogu se kovati i zavarivati.

Lijevano željezo: Točka topljenja

Za materijal

Ovaj materijal ima dobra svojstva lijevanja, ima dobru fluidnost, nižu točku taljenja u usporedbi sa čelikom i nodularnim željezom. Ta svojstva uzimaju se u obzir u izradi obrasca.

Najčešće se koristi za zavarivanje materijala s plinovitim mlazom od mjedi. Također se upotrebljavaju šipke od lijevanog željeza obložene bakrom, koje poboljšavaju močivost rubova metalom šava. Korištene su šipke eutektičkog lijevanog željeza, njegova točka taljenja je u rasponu od 1050 do 1200 stupnjeva . Zavarivanje se događa zbog fluksa, koji se koriste u obliku paste. Ako nema posebnih šipki od lijevanog željeza ili mesinga L-62, pukotine u pojedinostima ovog materijala mogu se zavariti žicom, koja je izrađena od elektrolitičkog crvenog bakra.

Znatno viša temperatura taljenja je pregrijavanje željeza, što uzrokuje da se te suspendirane čestice rastope, možda i ne potpuno, i to otežava formiranje grafita. U nekim slučajevima to se može dogoditi kada se u lijevano željezo dodaju različite tvari, što će prouzročiti dodatna kristalizacijska središta grafita.

Lijevano željezo ima najbolja svojstva lijevanja u usporedbi s čelikom. Praktičnost u radu, kao i dobra fluidnost i popunjenost oblika osigurava se nižom točkom taljenja i završnim procesom kristalizacije na konstantnoj temperaturi.

Navedene prednosti lijevanog željeza pretvaraju materijal u vrijedan konstrukcijski materijal, koji se široko koristi u dijelovima strojeva kada nisu izloženi značajnim vlačnim i udarnim opterećenjima.

Talište polusintetičkog materijala

Polusintetičko lijevano željezo istopi se topljenjem smjese, a temperaturni raspon varira između 1400-1450 stupnjeva . Nakon topljenja naboja, lijevano željezo se skladišti u lončiću s malim pregrijavanjem, ne prelazeći temperaturu taljenja za sto stupnjeva. Što je potrebno učiniti da se napravi pokrov od šljake? Kada se naelektrisanje postupno počne topiti, stakleni ili kalcinirani kvarcni pijesak treba razbiti na metalno zrcalo.

Vrste zavarivanja

Plinsko zavarivanje treba provoditi bljeskanjem dijelova elemenata koji se spajaju i metalnom šipkom za punjenje s plamenom. Ovo zavarivanje se koristi za spajanje metalnih dijelova, nemetalnih elemenata i legura s različitim točkama taljenja, a debljina ne smije biti veća od 30 mm . Da biste to organizirali, ne morate pribjegavati struji.

Široko se primjenjuje elektrolučno zavarivanje. Zbog električnog luka, rastaljeni metal, koji kombinira različite elemente, stupa u interakciju s metalom elektrode, tvoreći snažan šav. Da bi se spriječilo oksidiranje šava, elektroda je prekrivena zaštitnom tvari, na primjer, za to se koriste fluks ili inertni plinovi (argon, helij). Elektrolučno zavarivanje pomoću različitih metoda djelovanja (ručno, na poluautomatskim strojevima i automatskim strojevima) proizvodi spoj dijelova od lijevanog željeza, konstrukcijskog čelika, bakra, aluminija i drugih legura.

Od ugljika, koji je sadržan u sastavu materijala, ovisi o točki taljenja. Što je veća, to je niža temperatura, a fluidnost tijekom grijanja veća. Iz toga možemo zaključiti da je materijal fluidan, lomljiv, neelastičan i teško ga je obraditi. Njegova specifična težina je 6, 9 G / cm3. Točka taljenja je u rasponu od 1150-1250 stupnjeva.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Prerada metala