- Slojeviti ugljik niskolegirane legure
- Spajanje građevinskih čelika
- Čelični spojevi otporni na toplinu
- Spojni alat i tvrde legure
- Tehnologija lemljenja čelika
Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Lemljenje čelika poznato je još od antičkih vremena. Ova metoda kombiniranja metala bila je uobičajena u starom Rimu, drevnoj Grčkoj, drevnom Egiptu. Lemljenje je proces oblikovanja trajnih spojeva metala između kojih se ubrizgava lem. Taj rastaljeni materijal ispunjava prostor između ta dva dijela i time ih čvrsto povezuje. Nakon potpunog stvrdnjavanja lema, formira se čvrsti trajni spoj.
Visokotemperaturno lemljenje čelika provodi se kada se lemljenje zagrije do točke taljenja iznad 450 ° C.
Postoji nekoliko klasifikacija lemljenja. Ovisno o točki taljenja lemljenja, proces spajanja dijelova može se podijeliti na visokotemperaturne i niskotemperaturne.
Visoko temperaturno lemljenje nastaje kada se lemljenje zagrijava, na primjer, s plamenikom do točke taljenja iznad 450 ° C. Ova metoda rezultira vezama koje mogu izdržati veliko opterećenje. Pri lemljenju pri visokim temperaturama formiraju se hermetički i vakuumski spojevi koji mogu raditi pod visokim tlakom.
Za spajanje malih dijelova i tankih filmova može se koristiti lemljenje na niskoj temperaturi. Ova metoda omogućuje vezanje različitih metala. Ova vrsta lemljenja je prilično jednostavna u izvršenju.
Slojeviti ugljik niskolegirane legure
Alati potrebni za lemljenje.
Čelici niske razine ugljika su čelika opće namjene. Široko se koriste zbog niskih cijena u brodogradnji, izgradnji mostova, kotlovnicama i drugim posebnim područjima.
Lemljenje nisko-ugljičnog čelika je najjednostavniji postupak za spajanje proizvoda. Za to možete koristiti različite lemove. Na površini tih legura nastaje kemijski nestabilan oksidni film, koji nije teško vratiti i rastopiti u fluksu.
Bakar ili njegovi derivati često djeluju kao vezni element. Veći vezivci od olova ili kositra se rjeđe koriste. Zaštitna okolina u takvom postupku je redukcijska atmosfera.
Spajanje građevinskih čelika
Konstrukcijski čelik sa sadržajem kroma. Primjer bi bili legure otporne na koroziju, otporne na toplinu ili visoke čvrstoće. Kombinacija takvih metala ima brojne poteškoće. Zbog prisutnosti kroma u njihovom sastavu, vrlo je teško ukloniti kemijski otpornu foliju. Zbog toga se proizvodnja trajne veze vrši pomoću aktivnih fluksa. Plinski medij u ovom slučaju je spoj borovog trifluorida i dušika (ili argona). Takav postupak može se provesti u vakuumu.
Shema lemljenja postala je tvrda lem.
Prilikom izvođenja postupka lemljenja najbolje je koristiti određene uređaje namijenjene kontroli svojstava i sastava zaštitne atmosfere, kao i stupnja vakuuma. To je prilično skup alat. Kako bi se smanjili troškovi tih uređaja najčešće na površini, pripremili za spoj, stavili posebne spojeve. Primjer takvog premaza može poslužiti kao bakar, cink ili nikal. Ovi spojevi štite čelik od stvaranja željeznih oksida na svojoj površini, sprječavajući izgaranje legirajućih komponenti.
Spajanje konstrukcijskih čelika ne smije se vršiti na temperaturama iznad 1100 ° C. Kada se taj pokazatelj prekorači, duktilnost se smanjuje kod čelika otpornih na koroziju, karakteristike čvrstoće se pogoršavaju u čelicima otpornim na toplinu, a povećava se lomljivost u čelicima visoke čvrstoće.
Nikal, bakar, srebro i drugi metali najčešće se koriste kao lemovi u takvim procesima.
Čelični spojevi otporni na toplinu
Redoslijed rada kod lemljenja čeličnih cijevi.
U tehnici se često koriste legure otporne na toplinu, koje se sastoje od jedne faze i više. Sastoje se od kombinacija nikal-kroma, nikal-željezo-kroma ili drugih metala. Ove legure karakteriziraju povećana čvrstoća i otpornost na toplinu, otporne na koroziju.
Proces kombiniranja ovih metala odvija se na temperaturi od oko 1100-1150 ° C. Prekoračenje ove temperature može dovesti do pogoršanja duktilnosti, kao i do izgaranja.
Ako legura sadrži vatrostalne komponente, tada se na prijemu stalne veze formira stabilan oksidni film na površini metala. Ovi aditivi za legiranje najprije se moraju ukloniti otopinama kiseline i baze. Nakon toga se metalna površina obrađuje niklom.
Zaštitna atmosfera u ovom postupku lemljenja je neutralni plin ili vakuum bez uporabe fluksa.
Spojni alat i tvrde legure
Čelik za alat je vrlo izdržljiv, tvrd, ima nisku cijenu i visoku dostupnost. Zbog tih pozitivnih osobina ova vrsta legura je stekla ogromnu popularnost u proizvodnji raznih alata.
Shema čelika za kapilarno lemljenje.
Lemljenje ove vrste legure proizvedeno je na isti način kao i nisko-ugljični. Međutim, pri temperaturama zagrijavanja iznad 200 ° C, tvrdoća tih metala opada, otpornost materijala na toplinu se smanjuje. Ovaj nedostatak se eliminira dodavanjem volframovog čelika u sastav. Upotreba ovog dodatka povećava temperaturu lemljenja na 550-600 ° C.
U ovom slučaju, nikal ili ferolegure služe kao lemovi. Lemljenje alatnih čelika treba provesti indukcijom pomoću fluida boridnog fluida. Lemljenje u slanim kupkama ili plamenskim pećima pogodno je za ovaj proces.
Za spajanje tvrdih legura koriste se isti fluksi kao za alatne čelike, a bakrene-cinkove legure s dodatkom mangana, nikla ili aluminija, manje uobičajeno bakar-manganske legure, u ovom slučaju služe kao lemljenja. Kod ovog tipa lemljenja koristi se mehanizirani ili automatski način zagrijavanja metala.
Tehnologija lemljenja čelika
Nezavisno spajanje čeličnih dijelova lemljenjem ne uzrokuje velike poteškoće. Čelični proizvodi mogu se zalemiti običnim kositrom.
Najjednostavniji tip lemljenja odvija se u nizu:
- Sredstva za čišćenje od onečišćenja.
- Mehaničko čišćenje površine od oksidnog filma uz pomoć brusnih ploča ili metalne četke.
- Površinsko odmašćivanje natrijevim karbonatom, kaustičnom sodom, acetonom ili drugim otapalom.
- Spoj čeličnih dijelova je premazan fluksom.
- Pojedinosti se prikupljaju i bilježe.
- Proizvod se zagrijava. Spajajući šav se zagrijava, a istovremeno je potrebno nanositi lem. Kada se dostigne potrebna temperatura, lem će se početi topiti.
- Nakon završetka postupka lemljenja, šav se čisti od ostataka fluksa i lemi.
Mora se imati na umu da temperatura lemljenja ovisi o upotrijebljenom lemilu. Toplina na višu temperaturu ne bi smjela biti.
Ako lem ne distribuirate na površinu spojnog šava, razlozi mogu biti:
- nedovoljno čišćenje metalne površine;
- korištenje fluksa koji nije prikladan za ovu vrstu lemljenja;
- korištenje pogrešnog tipa veznog elementa;
- nedovoljna temperatura zagrijavanja.
Lemljenje - jedan od najčešćih postupaka za dobivanje jednodijelnih spojnih dijelova. Rezultat takvog utjecaja bit će trajni proizvod. Najlakši način za lemljenje čelika može se obaviti vlastitim rukama, glavna stvar - znati neke značajke.