Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Jedan od načina spajanja dijelova materijala je zavarivanje. Metoda je našla vrlo široku primjenu u različitim područjima. S ovom relativno jeftinom i pouzdanom metodom dobivaju se trajne veze. Uzimajući u obzir vrste metala, od kojih svaka ima svoje karakteristike zavarivanja, razlikuju se uvjeti rada i zahtjevi za priključak, razlikuju se različiti tipovi zavarenih spojeva i spojeva.

Zona zavarivanja

Fuzijska zona s djelomično otopljenim zrnima je 0, 1–0, 4 mm glavnog metala. Kada se metal u ovoj zoni zagrije, njegova struktura postaje igličasta s visokom lomljivošću i niskom čvrstoćom.

Termalna zona podijeljena je u četiri dijela:

  • I - odnosi se na osnovni metal, zagrijan na temperaturu iznad 1100 ° C. Struktura ovog područja je krupnozrnasta, a zrna na ovom području su približno 12 puta veća od standardnih. Zbog pregrijavanja, viskoznosti, duktilnosti i drugih mehaničkih svojstava metala smanjuje se i često dolazi do pucanja u najslabijem dijelu vara.
  • II - presjek je zona normalizacije, u kojoj se glavni metal zagrijava do 900 ° C. Struktura zrna ovdje je mnogo manja nego u prethodnom slučaju. Ona zauzima ovo područje od 1 do 4 mm.
  • III - nepotpuna zona kristalizacije, u kojoj se glavni metal zagrijava na 750–900 ° C. Ovdje se susreću i male i velike žitarice. Mehanička svojstva su smanjena zbog neravnomjerne raspodjele kristala.
  • IV - zona rekristalizacije. Zagrijava se na 450-750 ° C i obnavlja oblik zrna, deformirajući zbog prijašnjih mehaničkih učinaka. Približna širina - 5-7 mm.

Zona glavnog metala počinje od područja koje se zagrijava ispod 450 ° C Ovdje je struktura slična onoj od osnovnog metala, ali čelik gubi snagu zbog zagrijavanja. Na granici se oslobađaju oksidi i nitridi, što slabi vezu zrna. Metal na ovom mjestu postaje izdržljiviji, međutim, dobiva manje duktilnosti i žilavosti.

Klasifikacija zavarenih spojeva i šavova

Vrste uboda, ovisno o znakovima podijeljeni su u nekoliko kategorija. Naizgled se ističu:

  • Normalno.
  • Konveksna.
  • Konkavna.

Po vrsti zavarenih spojeva su jednostrani i dvostrani. Po broju prolaza - pojedinačno i višekratno. Po broju slojeva: jednostrani i višeslojni (kod zavarivanja debelih metala).

Postoje i vrste duljine:

  • Jednostrani kontinuirani.
  • Jednostrani povremeni.
  • Bilateralni lanac.
  • Bilateralni šah.
  • Točkasti zavareni spojevi (nastali otpornim zavarivanjem).

Vrste uboda na vektoru sile utjecaja:

  • Poprečna - sila okomita na šav.
  • Uzdužna - sila paralelna s šavom.
  • Kosi - napor pod kutom.
  • Kombinirani - znakovi poprečnog i uzdužnog šava.

Po lokaciji:

  • polupotolochny;
  • vodoravno;
  • niže;
  • okomito;
  • polugorizontalny;
  • polu-uspravno;
  • strop;
  • u brodu.

Po funkciji, šavovi se dijele na sljedeće:

  • Jaka.
  • Izdržljiva gusta.
  • Zapečaćena.

U širinu:

  • Navojni šavovi, čija širina praktički ne prelazi veličinu promjera elektrode.
  • Prošireni šavovi su napravljeni poprečnim oscilirajućim pokretima šipke.

Posebni spojevi

Butt . Najčešća opcija, koja predstavlja uobičajene završne površine ili listove. Za njihovo formiranje potrebno je minimalno vremena i metala. Može se izvesti bez rubova ukošenja, ako su listovi tanki. Za guste proizvode potrebno je pripremiti metal za zavarivanje, gdje će biti potrebno kositi rubove kako bi se povećala dubina zavarivanja. Zapravo je debljine 8 mm. Ako je debljina veća od 12 mm, bit će potrebna dvostrana kopča i košnja rubova. Najčešće se ove veze izvode u horizontalnom položaju.

Tavrovoe . Spojevi u obliku slova T su T-oblika i jednostrani ili dvostrani. Uz njihovu pomoć mogu se spojiti proizvodi različite debljine. Ako je manji dio instaliran okomito, elektroda se tijekom postupka zavarivanja naginje na 60 °. Za implementaciju jednostavniju varijantu zavarivanja "u čamcu" koristite čavliće. Time se smanjuje vjerojatnost potkopavanja. Obično je šav nametnut za prolaz. Danas se proizvode mnogi uređaji za automatsko zavarivanje Tavrovaya.

Kut . Ovi spojevi (pod različitim kutovima) često lome rubove tako da se šav spušta na traženu dubinu. Dvostrano paljenje učvršćuje vezu.

Preklapanje . Tako su lamele zavarene debljinom manjom od 1 cm, a međusobno se preklapaju i kuhaju s obje strane. Između njih ne smije biti vlage. Za bolje povezivanje, spoj se ponekad kuha od kraja.

Geometrija šava

S je debljina slijepe probe.

E je širina.

B - razmak između praznih mjesta.

H je dubina kuhane površine.

T je debljina.

Q - vrijednost konveksnog dijela.

P je izračunata visina koja odgovara okomitoj liniji od točke prodiranja do hipotenuze najvećeg pravog trokuta upisanog u vanjski dio.

A je debljina ugla šava, koji uključuje količinu konveksnosti i procijenjenu visinu.

K - noga je udaljenost od površine jednog praznog mjesta do granice kuta drugog.

Q - izbočina područja zavarivanja.

izbor

Vrste šavova i zavarenih spojeva razlikuju se po svojstvima, a za svaki slučaj odabrani su parametri uspješne kombinacije. Prije svega, procjenjuje se prostorni položaj. Što je posao lakši, bolja je kvaliteta. Lakše je izraditi horizontalne šavove, tako da se gredice pokušavaju namjestiti točno vodoravno. Ponekad, da bi se osigurala kvaliteta, dio se mora više puta preokrenuti.

Zavarivanje po prolazu pomaže da se postigne bolja utvrda nego u slučaju višestrukih prolaza. Stoga je potrebna ravnoteža između praktičnosti i broja prijevoja.

Kada su slijepe probe debele, rubovi se režu i površina se obrađuje kako bi se dobila čista površina. Mogućnosti su najjednostavnije, poželjnije ih je odabrati, jer je lakše popraviti kako bi se izbjeglo izobličenje geometrije gotovih dijelova. Osim izbora vrste, pozornost se posvećuje i temperaturnom režimu, jer se zone zavarivanja mogu pomicati i proizvod se neće smanjiti ili otopiti.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija: