Rezanje metala: opis i značajke procesa, metode i metode, mehanička i toplinska obrada

Anonim
Jedan od najčešćih materijala danas se može nazvati metal. Koristi se u proizvodnji raznih dijelova strojeva, kućanskih predmeta i industrijskih aplikacija. Često mijenjati veličinu i oblik proizvoda je rezanje metala. Mašinska obrada materijala otežava visoka čvrstoća i tvrdoća konstrukcije. Razmotrite detaljnije značajke rezanja.

Opis i značajke procesa

Pod rezanjem metala podrazumijevamo tehnološki proces, čija je svrha podijeliti radni komad u odvojene dijelove ili za izradu dijelova različitih oblika. Prilikom obrade mogu se koristiti razni strojevi za glodanje i tokarenje, kao i posebna oprema za rezanje.

Pri provođenju razmatranog procesa uzimaju se u obzir sljedeće točke:

  1. Strojna obrada dovodi do zagrijavanja materijala. Praktički svi metali reagiraju na zagrijavanje na isti način - mijenjaju se osnovne fizičke i mehaničke osobine, povećava se stupanj plastičnosti, a snaga se smanjuje. U slučaju kada trebate dobiti visoku kvalitetu rezanja, isključeno je zagrijavanje strukture materijala.
  2. Ne mogu se sve legure obrađivati bez prethodnog zagrijavanja. Postoje legure koje je teško obraditi i koje se mogu rezati samo ako je struktura prethodno zagrijana.
  3. Tijekom obrade pažnja se posvećuje osobinama kao što su toplinska vodljivost, tvrdoća i zavarljivost.

Najčešće se rezanje čelika i drugih legura događa u vrijeme pripreme sirovina za daljnju preradu, proizvodnju proizvoda ili, ako je potrebno, promjena veličine i oblika gotovih proizvoda u vrijeme instalacijskih radova. Postoji veliki broj načina rezanja, svaki ima svoje specifične osobine.

Metode rezanja

Mehanička obrada je uobičajena pojava, koja ne zagrijava materijal prije njegovog korištenja .

Mehaničke metode

Najčešći tehnološki procesi su:

  1. Sječe. Kod rezanja, škare ili specijalni noževi koriste se kao rezni alati. Prednosti ove tehnologije uključuju visoke performanse i nisku cijenu. Osim toga, emitiraju visoku preciznost obrade na zasebne dijelove. Međutim, ova metoda obrade nije pogodna za sve metale, ona također ne dopušta dobivanje predformi složenog oblika. Također postoji ograničenje u pogledu debljine korištenih slijepih uzoraka.
  2. Kružno piljenje se provodi već dugi niz godina. Značajke ove metode uključuju mogućnost dobivanja praznih komada složenog oblika, kao i odsustvo ograničenja debljine metala koji se obrađuje. Kao alat za rezanje koristi se brusni kotač. Kada koristite profesionalnu opremu, možete dobiti visoku kvalitetu rezanja. Nedostatak ove metode može se nazvati relativno niskom brzinom obrade.
  3. Uporaba rezanja trake. Rezanje trake moguće je samo kada se koristi posebna oprema. Alatni strojevi s trakastim pilama mogu se koristiti za obradu sekcije i metala cijevi, kao i za ribnjake različitih promjera. Prednosti ove metode su visoka produktivnost i visoka kvaliteta dobivenog rezanja.

Kao što je prethodno navedeno, strojna obrada nije primjenjiva u svim slučajevima. Često se pribjegavaju metodama termičke obrade, koje imaju brojne značajke.

Toplinska obrada

Koristi se nekoliko metoda termalnog rezanja metala:

  1. Laserska tehnologija je nedavno postala vrlo raširena. Usmjereni snop svjetla može izrezati dio s velikom točnošću. Ovu metodu karakterizira velika raznovrsnost u primjeni, pogodna za većinu legura i metala.
  2. Rezanje plazmom provodi se pomoću posebnog generatora plazme, koji stvara komprimirani luk rezanja. Ova metoda je pogodna za gotovo svaki čelik, kao i za titan i lijevano željezo. Do danas, ova tehnologija je najpopularnija među ostalima, što se može povezati s univerzalnošću u primjeni, visokom kvalitetom rezanja.
  3. Korištenje plinske kisikove opreme temelji se na podizanju temperature u zoni rezanja na 1000 stupnjeva Celzija. Metali na sličnoj temperaturi i pristup zraka mogu izgorjeti. Takva oprema može se koristiti pod uvjetom debljine obratka ne više od 2 metra.

Hidroabrazivno rezanje temelji se na dovodu mlaza vode koji se dovodi pod tlakom do 5000 atm. U vodu se dodaju posebni abrazivi. Potonji način rezanja ne uzrokuje deformaciju ili zavarivanje nastalih rubova, jer se struktura ne zagrijava.