Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Čelik je plastična i deformabilna legura željeza i ugljika (kao trajna nečistoća). Također sadrži i druge legirajuće elemente i druge štetne nečistoće. Sadržaj ugljika ne smije prelaziti 2, 14%. Promjenom kemijskog sastava ove legure uz pomoć koncentracije ugljika i dodavanjem legirajućih elemenata moguće je dobiti širok raspon različitih vrsta ovog metala, koji će imati različita svojstva. To je ono što omogućuje da se ovaj materijal koristi u većini industrija.
Principi klasifikacije čelika
Razvrstavanje i obilježavanje čelika odvija se prema sljedećim parametrima:
kemijski sastav;- struktura;
- imenovanje;
- kakvoća i način proizvodnje;
- stupanj deoksidacije.
Kemijski sastav
Ovisno o kemijskom sastavu, ovaj metal se dijeli na dva tipa: ugljik i legirani. S druge strane, ugljik se dijeli na:
- niski ugljik (sadržaj ugljika ispod 0, 2%);
- srednji ugljik (sadržaj ugljika u rasponu od 0, 2% - 0, 45%);
- visoki ugljik (sadržaj ugljika iznad 0, 5%).
Legirani čelici klasificiraju se prema ukupnoj ukupnoj količini legirajućih elemenata (sadržaj ugljika se ne sumira, mangan se smatra legirajućim elementom čiji je sadržaj u leguri više od 1%, silicij - više od 0, 8%). Postoje:
- slabo legirani (ispod 2, 5%);
- umjereno dopiran (unutar 2, 5% - 10%);
- visoko legirani (više od 10%).
Po strukturi
Takav klasifikacijski znak, kao struktura materijala, smatra se manje stabilnom, jer ovisi o brzini hlađenja, legiranju, metodi toplinske obrade i nekim drugim nestalnim faktorima. Međutim, struktura gotovog materijala još uvijek omogućuje objektivnu procjenu njegove kvalitete. Klasifikacija čelika prema strukturi u uvjetima žarenja i normalizacije. U stanju žarenja postoje:
hypoeutectoid - sadrži u svojoj strukturi višak ferita (na primjer, koristi se za vruće žigosanje);- eutektoid - struktura se sastoji od perit;
- proeutektoid - sadrži sekundarne karbide u strukturi (većina se koristi u proizvodnji alata);
- karbid (ili ledeburitnaja) - struktura sadrži primarne karbide (na primjer, velike brzine);
- feritni (nehrđajući, otporni na toplinu i drugi);
- austenitni.
Nakon procesa normalizacije, čelik je podijeljen u sljedeće klase:
- pearlite - sadrže malu količinu doping elemenata, strukturu nakon normalizacije: perlit, perlit + ferit, perlit + proeutektoidni karbid;
- martenzitski - sadrže veliku količinu legirajućih elemenata, kao i relativno nisku kritičnu brzinu gašenja;
- austenitna - karakterizirana visokim sadržajem legirajućih elemenata, struktura: austenit, austenit + karbid.
Na odredište
Prema ovom kriteriju, zadaci od čelika dijele se na strukturne, alatne i posebne namjene (imaju posebna svojstva).
Konstrukcijski se koriste za izradu raznih dijelova u uređajima, strojevima, elementima građevinskih konstrukcija. Među njima se dijele na:
- obična kvaliteta;
- poboljšanje;
- cementirani;
- automati;
- visoka čvrstoća;
- opruge i opruge.
Instrumental koji se koristi za izradu alata za rezanje, mjerenje i druge alate. Podijeljeni su u takve grupe:
- za proizvodnju alata za rezanje;
- za proizvodnju mjernih alata;
- za proizvodnju opreme za izrezivanje.
Posebne primjene su legure s posebnim fizičkim i / ili mehaničkim svojstvima. Postoje:
otporan na koroziju (otporan na koroziju);- otporna na toplinu;
- otporna na toplinu;
- otpornost na habanje;
- magnetski;
- nemagnetski itd.
Po kvaliteti i načinu proizvodnje
U ovom slučaju, kvaliteta se odnosi na cijeli skup svojstava metala, koji su određeni metalurškim procesom njegove proizvodnje. Kvaliteta čelika određena je prisutnošću štetnih nečistoća. Na prvom mjestu - to su kemijski elementi sumpor i fosfor. Ovisno o sadržaju, dijele se na:
- obična kvaliteta - sadrži do 0, 06% sumpora i 0, 07% fosfora;
- kvaliteta - do 0, 035% sumpora i 0, 035% fosfora;
- visoka kvaliteta - ne više od 0, 025% sumpora i 0, 025% fosfora.
- osobito visoke kvalitete - ne više od 0, 015% sumpora i 0, 025% fosfora.
Prema stupnju deoksidacije
Pročišćavanje je proces uklanjanja kisika iz tekuće legure. Neobrađeni čelik ima relativno nisku duktilnost i podložniji je krhkom lomu tijekom toplinske obrade tlakom. Stupanj deoksidacije podijeljen je na:
- tiho;
- semikilled;
- vrenja.
Proces deoksidacije čelika u talioničkoj peći ili loncu uz pomoć mangana, aluminija i silicija. Stvrdnjavanje u kalupu nastaje tiho, bez razvijanja plina. Na vrhu ingotova nastaje skupljanje. Ovaj tip ima anizotropiju, tj. Mehanička svojstva su različita i ovise o smjeru - plastična svojstva u poprečnom smjeru (u smjeru valjanja) znatno su niža nego u uzdužnom smjeru. Osim toga, u gornjem dijelu ingota sadržaj sumpora, fosfora i ugljika je visok, au donjem dijelu - nizak. To značajno narušava svojstva proizvoda, ponekad čak i prije odbacivanja.
Deoksidacija u vrenju nastaje samo zbog mangana. Prekomjerna količina kisika tijekom skrućivanja djelomično reagira s ugljikom, oslobađajući se u obliku mjehurića plina (ugljikov monoksid). Otuda dojam "ključanja". U ovom tipu praktički nema nemetalnih inkluzija koje proizlaze iz proizvoda za deoksidaciju. To je legura niskog ugljika, s minimalnim sadržajem silicija i visokim sadržajem plinovitih nečistoća. Koristi se u proizvodnji dijelova karoserije, itd. Ima dobru hladnu ovjeru.
Polu-mirujuća čelika zauzimaju srednji položaj između mirnih i kipućih čelika. Deoksidacija se provodi u dvije faze: djelomično u peći za topljenje i loncu, konačno - u kalupu. U kalupu deoksidacije dolazi ugljik, koji se nalazi u metalu.
Dešifriranje čelika u znanosti o materijalima
Pripada klasi: strukturna kvaliteta ugljika. Kemijski sastav: ugljik - 0, 17–0, 24%; silicij - 0, 17 - 0, 37%; mangan - 0, 35-0, 65%; sumpor - do 0, 04%; fosfor - do 0, 04%. To je naširoko koristi u kotlovnici, za cijevi i grijanja cjevovoda za razne svrhe, osim toga, industrija proizvodi bar, list.
Prijepis CVH
Pripada klasi: instrumentalna legirana. Koristi se za izradu mjernih i reznih alata, slavina, ispusta.