Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Nehrđajući čelik izrađen je od visokolegiranog čelika koji je otporan na hrđu. Koristi se u proizvodnji kućanskih aparata i industrijskih uređaja. Ako znate kako kuhati nehrđajući čelik s argonom, onda možete uštedjeti mnogo ozbiljnih problema. Riječ je o tome kako se odvija argonsko zavarivanje u kojem će se raspravljati o predmetu koji se razmatra.

Teškoća pri zavarivanju

Zavarivanje s argonom od nehrđajućeg čelika komplicirano je svojstvima materijala. Zbog legirajućih aditiva, nehrđajući čelik ima sljedeća svojstva :

  • Niska toplinska vodljivost, što je loše za zavarivanje;
  • Zbog toga će se toplina koncentrirati na mjestima na kojima se obavlja rad i teško ih je odmaknuti;
  • Područje zgloba pregrije se, u najgorem slučaju, metal gori;
  • Povećana električna otpornost, koja nepovoljno utječe na zavarivanje visokolegiranog čelika i dovodi do pukotine u zavaru;
  • Visoki omjeri linearnog širenja dovode do velikog linearnog skupljanja i problema za slične konstrukcije;
  • Nepoštivanje toplinskog režima uzrokuje gubitak antikorozijskih svojstava.

Navedene značajke čine zavarivanje nehrđajućeg čelika uporabom argona prilično složeno i daje novajliji početnicima obrtnike puno problema. Stoga je potrebno pravilno pripremiti dijelove za postupak zavarivanja.

Priprema dijelova

Tretman se ne razlikuje od drugih metala i sastoji se od sljedećih postupaka:

  1. Očistimo rubove slijepih sjaja. Ovdje ćete trebati metalnu četku ili brusilicu;
  2. Odmastite rubove dijelova pomoću acetona ili benzina za zrakoplovstvo. To će osigurati stabilnost električnog luka i poboljšati kvalitetu vara;
  3. Priprema spojenih sita za zavarivanje osigurava povećanu zračnost. Zbog toga će se kompenzirati deformacijski procesi.

Vrlo je važno odabrati pravi materijal za punjenje. Osim promjera, obratite pozornost na sastav. Stupanj dopiranja ne smije biti viši od metala iz kojeg su izrađeni spojeni slojevi. Primijenjeni modeli žica za zavarivanje mogu se promatrati na pojedinačnim specijaliziranim resursima.

TIG zavarivanje

Argonsko zavarivanje se koristi kod spajanja dijelova male debljine. Dobiveni su kvalitetni i pouzdani spojevi s lijepim i vrlo urednim šavovima. Na taj način spojene cijevi prikladne su za transport tekućina i plinova, jer podnose visoki tlak.

Na taj se način zavarivanje može izvesti s izmjeničnom ili istosmjernom strujom izravnog polariteta. Radno tijelo je plamenik s fiksnom volfram elektrodom. Argonski mlaz se dovodi iz mlaznice plamenika. Zbog žice za punjenje nastaje zavar. Sva kretanja bakljama obavljaju se ručno.

Sve to ne dopušta uklanjanje zavarenog bazena iz zone zaštite argona. Potrebna je zaštita obrnutog šava od okolnog zraka. Iako se potrošnja plina povećava, kvaliteta svih područja postaje vrlo visoka.

Nemojte zagaditi površinu metala koji se zavaruje i rastopiti elektrodu. Stoga je važno koristiti posebnu ploču od grafita ili ugljena. Nakon paljenja, zavarivanje se pažljivo prenosi na nehrđajući čelik.

Odspojite argon ne odmah, već nakon 15 sekundi. Potrošnja plina se neznatno povećava, a životni vijek elektrode i kvaliteta rezultirajućeg vara značajno se povećavaju.

Poluautomatsko zavarivanje

Ova metoda može značajno povećati produktivnost rada. Može se koristiti za zavarivanje spojeva, čak i značajne debljine. Nastale strukture imaju visoku kvalitetu, pouzdanost i privlačnost.

Postoje neke nijanse u tom procesu. Žica za zavarivanje treba biti sastavljena od nikla. Osim argona, dodaje se ugljični dioksid kako bi se spojili zgusnuti spojevi.

Od svih mogućih opcija za takvo zavarivanje treba koristiti pulsni mod. Time se smanjuje raspršivanje metala, toplinski učinci, potrošnja žice za zavarivanje metala. Obrada traje minimalno vrijeme zbog nedostatka velike količine metalnog spreja.

Pregledali smo različite mogućnosti zavarivanja. Za malu debljinu prikladno je elektrolučno zavarivanje, a debeli spojevi zahtijevaju uporabu poluautomatskih uređaja. Također razmotrite materijale koji se koriste za lemljenje i zavarivanje, oni bi trebali imati nikal u svom sastavu za poboljšanje pouzdanosti. U argonu je vrijedno dodati ugljični dioksid kako bi se osigurala vlažnost rubova šava.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija: