Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Da bi električno zavarivanje donijelo dobre rezultate, šavovi su bili pouzdani i iznimno jaki, trebali biste znati kako pravilno odabrati elektrode. Zapetljavanje u širokom rasponu proizvoda koji se nude na tržištima vrlo je jednostavno. Razlikujte ih prema vrsti, proizvodnim materijalima, sastavu premaza i drugim važnim parametrima. Pogrešan izbor smanjit će kvalitetu obavljenog posla.
Kako odabrati elektrode za zavarivanje
Prije svega, treba obratiti pozornost na činjenicu da se proizvodi mogu topiti ili ne topiti. Kao dio prvih metalnih šipki s posebnim premazom površina, koje štite zonu zavarivanja i povećavaju stabilnost luka. Koriste se u procesu ručnog elektrolučnog zavarivanja. Druga kategorija je dizajnirana za rad u okruženju zaštitnog plina (argon), a njegove značajke će se razmatrati zasebno.
Prilikom odabira također morate uzeti u obzir materijale iz kojih se spajaju dijelovi koji se spajaju. Za kuhanje različitih metala odabrane su različite vrste elektroda . Na primjer:
- Ako trebate kombinirati nisko-ugljični i niskolegirani čelik, morate kupiti ugljične elektrode.
- Za priključak legiranog čelika kupiti proizvode (GOST 9467−75, GOST 9466-75).
- Kada se planira rad s oblogama ili čelicima različitih tipova, bit će vam potrebni proizvodi čija je jezgra izrađena od visoko legiranih metala.
- Prilikom kuhanja sirovog željeza ne možemo bez odgovarajućih elektroda - OZCH-2.
Danas je stvorena osebujna ocjena poznatih robnih marki :
- ANO. Razlikuju se dobrim paljenjem, ne treba dodatno kalciniranje. Sa njima će moći raditi i stručnjaci za početnike i stručnjaci s iskustvom.
- MP 3. Universal, također se može koristiti za spajanje neobrađenih površina.
- MR-3C. Koriste se kada se povećavaju zahtjevi prije šavova.
- SSSI 13/55. Koristi se za ugradnju kritičnih struktura u kojima šavovi moraju biti visoke kvalitete. Neiskusnim zavarivačima nije preporučljivo raditi s njima, jer su potrebna iskustva i određene kvalifikacije.
Prednosti poznatih brandova
- Olakšajte postupak zavarivanja. Poteškoće se mogu pojaviti samo s pogrešnim izborom jezgrenog materijala.
- Visokokvalitetni šavovi. Ovaj je parametar vrlo važan. To vam omogućuje da dobijete jake veze, i vanjske i unutarnje, konveksne i konkavne zavare.
- Jednostavno odvajanje troske. To omogućuje da vidimo kako je šav ispao.
- Možete zavariti elemente koji su bili izloženi koroziji. Naravno, takvi se postupci izvode ne prečesto, ali će se izvoditi na odgovarajućoj razini.
- Sigurnost za zavarivača, higijenske i sanitarne zahtjeve.
Razlike marki i promjera
Iskusni zavarivači ponekad kažu da pomoću inverter aparata za zavarivanje možete kupiti bilo koje elektrode. Takva mišljenja temelje se na osobnom iskustvu kada se obavljaju određene vrste poslova. Povoljno je da u slučaju inverterskog zavarivanja nema ozbiljnih zahtjeva u pogledu nepropusnosti šavova, stoga se mogu koristiti proizvodi promjera 0, 5-2 mm.
Promjer i stupanj treba izabrati na temelju debljine metala koje treba spojiti . Za znatnu debljinu, potrebno je dugotrajno zavarivanje, što znači da bi elektroda trebala imati veliki promjer.
Tanke elektrode za zavarivanje moraju naučiti kako raditi, jer brzo izgaraju. U pravilu se izvode taksiranjem.
Izbor zavarivačkog materijala ovisi io vrsti radova za koje se planira koristiti. Dakle, pri izvođenju najtežih ruta bit će potrebne velike elektrode, a moguće je montirati strukturu jezgrenih elemenata pomoću elektroda promjera ne većih od 2 mm. Koriste se kod spajanja dijelova vrata, izrade ograda od valovitog kartona i cijevi.
Klasifikacija proizvoda
Podjela na zasebne vrste vrši se, prije svega, ovisno o njihovoj glavnoj namjeni . Posebno se ističu sljedeća:
- Za zavarivanje ugljičnih i niskolegiranih čelika.
- Omogućuje spajanje čelika otpornog na visoku čvrstoću.
- Za rad s visoko legiranim čelicima ("elektrode za nehrđajući čelik").
- Za vrenje aluminija i njegovih legura.
- Za rad s bakrom i njegovim slitinama.
- Dopuštanje spajanja elemenata od lijevanog željeza.
- Oni kroz koje se izvode i popravljaju.
- Spajanje čeličnih dijelova neodređenih sastava i čelika koji se teško zavara.
Na elektrode za zavarivanje nanose se različiti premazi. najčešće se koriste proizvodi s dvostrukim premazima.
Proizvodi s glavnim premazom, najpoznatiji od njih - UONI 13/55. Oni su odabrani za proizvodnju visokokvalitetnih zavarenih spojeva, koji se odlikuju izuzetnom udarnom žilavošću, duktilnošću i mehaničkom čvrstoćom. Osim toga, ovi šavovi su otporni na kristalizacijske pukotine, nisu skloni prirodnom starenju.
Imaju neke nedostatke. Dakle, s mokrim premazom spojenih komponenata, prisutnosti tragova hrđe ili ulja, skaliranje u šavovima će uzrokovati pore. Također, rad je moguć samo na istosmjernoj struji i obrnutom polaritetu.
Druga vrsta - elektrode s rutilnim premazom . Takvi proizvodi, od kojih je najpoznatiji MP-3, koriste se pri spajanju konstrukcijskih elemenata s niskougljičnim čelikom. Imaju sljedeće tehnološke prednosti:
- Stabilnost luka i na stalnu i izmjeničnu struju.
- Manje prskanje materijala tijekom rada.
- Primanje kvalitetnih zavara bez obzira na mjesto u prostoru.
- Šljaka se lako odvaja.
- Dobra dekorativna svojstva šavova.
- Možete zavarati ružne i prljave površine.