Dizajneri su izradili strojeve za rezanje navoja, ručni i napajani električnom energijom, razvili strojeve za tokarenje i glodanje posebne modifikacije za obavljanje funkcije rezanja navoja. Takva oprema ima značajke rada za obavljanje nit na više oblika cijevi od različitih materijala.
Rabljena oprema
U nedavnoj prošlosti korištene su posebne jedinice za točku osovina, ostali dijelovi, narezivanje navoja, različiti parametri dobiveni su na poluautomatskim strojevima, kvaliteta rada postupno se povećavala s razvojem dodatne opreme za pojednostavljenje procesa. Danas postoje mnoge metode za izvođenje postupka:
- za izradu unutarnjih i vanjskih navoja različitih profila razvijenih strojeva za rezanje tokare;
- dizajnirane su bušilice za rad s slavinom, češljevi, nabori, matrice, glave za rezanje navoja i glodanje.
Uslovna podjela opreme usvojena je prema sljedećim kriterijima:
- vrsta položaja instrumenta;
- obradak ili alat ostaje nepomičan tijekom rezanja;
- stupanj upotrebe automatizacije i ručnog rada;
- vrsta korištenog alata.
Glavni parametri modernih jedinica
Skupina opreme za rezanje navoja razlikuje se od kategorije glodanja ili tokarenja, budući da ne mijenjaju kvalitetu površine ili njezinog oblika, već oblikuju žljebove s potrebnim dimenzijama, koje određuju vrstu navoja. Strojeve karakteriziraju sljedeći parametri:
- raspršenje promjera obrađenih sita za navojni vijak i njegove korake;
- rasipanje promjera cijevi za izvođenje navoja i njihovih koraka;
- Klasa točnosti određuje se u skladu sa standardima i GOST-om;
- duljina primjene niti, njezina ovisnost o promjeru konstrukcije;
- kut nagiba i parametri najvećeg mogućeg skošenja;
- tip navojnog uzorka.
Oprema visokih performansi omogućuje fino podešavanje parametara. Ali pri odabiru i kupnji stroja morate odlučiti o drugim karakteristikama koje su različite pri odabiru posla koji treba obaviti.
Značajke opreme za rezanje konca
Kako bi jedinica radila s minimalnim gubicima i razvijala visoke performanse , sljedeći pokazatelji igraju ulogu:
- Snaga stroja za proizvodne svrhe trebala bi iznositi do 2, 2 KW, a takve se jedinice koriste u masovnoj proizvodnji velikih količina robe. Za zanatsku proizvodnju malih serija cijevi koristite strojeve s minimalnom snagom od 750 W.
- Brzina vretena je pokazatelj koji dolazi iz snage, a brzina rada ovisi o tome. Raspon indikatora kreće se od 28 do 520 okretaja u minuti. Profesionalna oprema ima najmanje tri brzine koje se mogu mijenjati ako je potrebno. Za male radionice nabavite strojeve male snage sa brzinom vretena od 28 okretaja u minuti.
- Raspon veličina dijelova s kojima jedinica radi i varijacije u mogućoj duljini navoja. Ovaj parametar određuje vrstu slijepe probe, na primjer, za rezanje na vijke, dimenzija 3-16 mm ili 8-24 mm je prikladna. Industrijska obrada cijevi velikog promjera je različita.
- Težina stroja određuje je li jedinica prijenosna ili nepokretna. Najmanja težina uređaja za navojnu primjenu ima težinu od 50 kg, lako se transportira ili transportira.
Napredne opcije
U svakom stroju, dizajneri stavljaju prikladne dodatne funkcije, ovisno o njima, oprema za rezanje konca se dijeli na tipove :
- Jednostavne uređaje koji su namijenjeni samo za rad navoja, ostatak radova (pomicanje cijevi, ugradnja graničnika, pričvršćivanje i dr.) Obavlja radnik. Ovi strojevi su postavljeni od strane majstora u maloj prostoriji za jednokratne auto popravke i razne vodovodne radove.
- Automatska oprema omogućuje smanjenje rada na ugradnju obratka i uključivanje gumba za pokretanje. Takve jedinice kombiniraju glavnu funkciju s dodatnim bušotinama, koje mogu imati raspon promjera od 2, 5 do 30 mm.
Izvršni alat može biti postavljen okomito ili vodoravno u stroju. U prvom slučaju, koji se najčešće javlja, rezanje se događa s slavinom. Horizontalni raspored reznog alata koristi se za stvaranje navojnog spoja na plinskim i vodovodnim cijevima.
Za vanjske navoje se koriste kalupi, glave vijaka, rezači s navojem. Unutarnji navoj se reže pomoću slavina i specijaliziranih rezača. Velike proizvodne radionice koriste vrtložne glave za izradu dijelova u obliku jednokratnih i ponovno upotrebljivih vijaka. Uz pomoć moderne opreme stvoriti vrste navoja:
- metrički ili inčni na cijevima;
- konusni i cilindrični;
- trapezoidni.
Pomoću dodatnih uređaja postavlja se nekoliko vrsta rezanja, razlikuju se različiti oblici, odabiru se nagib i nagib navojnih navoja. Stroj to osigurava mogućnost promjene radnog izvršnog alata. U nekim jedinicama ugrađene su samocentrirajuće rezalice s naoštrenim valjcima za rezanje cijevi u traženu veličinu. Za njihovu izradu potrebno je posebno čvrsti čelik visoke čvrstoće za dugotrajan rad.
Vrste strojeva za rezanje navoja
Strojevi za narezivanje navoja podijeljeni su u grupe:
- ručni - s malom težinom, ne zahtijevaju posebnu kvalifikaciju radnika, već služe za rezanje navojnog spoja na cijevima promjera ne većih od 50 cm;
- Električni - glomazni i teški, složene konstrukcije, ali pouzdani i uredni u radu, uobičajeni su u proizvodnji. Razvijeni kompaktni modeli s niskom funkcionalnošću i težinom od 60 kg, snažnije jedinice teže ispod 250 kg;
- u radu automatske opreme, operater je dužan pravilno postaviti parametre navoja, uključiti stroj i pratiti proces na softverskom upravljačkom uređaju, a takvi se strojevi koriste u kontinuiranoj proizvodnji velikog broja cijevi.
Koristi se za strojeve za rezanje:
- valjanje niti;
- glodanje konca;
- brušenje konca.
Valjanje navoja
Princip rada je deformacija površine plastike bez uklanjanja čipa . Instalirani radni predmet se valja između ravnih ili okruglih alata i komprimira. Metalni tlak ispunjava šupljine između jakih zavoja radnog alata i stvara se konac.
Kao radni alat za valjanje koriste se navojni segmenti, matrice, valjci. Postupak valjanja se izvodi na strojevima za rezanje navoja za poluautomatske i automatske cijevi, ponekad upotrebom rotirajućih i tokarskih strojeva. Inčni i metrički navoji izrađuju se s okruglim, trokutastim, tangencijalnim profilima.
Glodanje navoja
Proizvodna metoda se široko koristi u industriji, a koriste se specijalni strojevi s ugrađenim češljem i diskovima. Primjenjuje načelo formativnog napredovanja . Obrat se polako okreće (kružni dovod), u koordinaciji s njim se pomiče uzdužni rezni rezač, koji omogućuje rezanje konca s velikim nagibom preko prilično dugog rastezanja. Potreban je strogi sporazum o istovremenom prijenosu podataka.
Rezači češljeva (predstavljeni kao set rezača diska) koriste se za rezanje malih niti duž cijele dužine. Istovremena izrada svitaka znatno ubrzava rad rezanja unutarnjih i vanjskih navoja u cijevima, a najkraća duljina češlja treba biti dva do tri koraka duža od predviđene niti.
Brušenje navoja
Brušenje navoja se koristi u procesu izrade radnog alata za narezivanje navoja, navojnih profila, valjkastih valjaka, glodalica, vretena za masovnu i malu proizvodnju. Postupak brušenja odvija se pomoću abraziva s više navoja i jednog navoja. Uzorci izrade profila navoja slični su glodanju navoja, ali umjesto glodala koriste se profilirani brusni kotači (jednožilni se koriste kao diskovni, a višestruki se koriste kao češljani).
Profil na krugovima se primjenjuje u skladu s profilom šupljine konca koji se proizvodi. Brusni materijal tijekom rada stvara kružne pokrete, a radni komad se pomiče uzdužno s okretom stupnja. Tehnologija omogućuje dobivanje navojnog alata visoke preciznosti s različitim parametrima duljine i profila.
Brušenje navoja s višestrukim abrazivnim sredstvima provodi se uzdužnim dovodom u kombinaciji s brušenjem. Osovina izratka i krug raspoređeni su paralelno, a metoda se koristi za izradu navojnog alata s kratkim navojem i rezanjem kružnih zavoja. Kao rezultat višeslojnog brušenja, dobiva se radni alat s niskom točnošću i nagibom od 4 mm ili manje. Paralelni raspored osi dovodi do laganog izobličenja profila navoja.
Popularni modeli
Kupi stroj za rezanje navoja može se temeljiti na radnim parametrima i tehničkim karakteristikama modela. Izbor na tržištu alatnih strojeva je širok, ispod su neki popularni modeli :
- Stroj za rezanje konca TURBO - 400 2V do 2 ″ stoji na 65 tisuća 120 rubalja, opremljen brzim otvaranjem glave za rezanje, koja se koristi za izradu navoja u velikoj proizvodnji, rezanje cijevi, upuštanje. Koristi se za popravak i servisiranje u radionicama, proizvodnim radionicama, kroz grijanje i vodovod.
- Stroj za rezanje TURBO - 500 do 2 ″ po cijeni od 125 tisuća 800 rubalja je automatski stroj, opremljen sa samootvarajućom glavom s navojem, koji se koristi za rad visokih performansi, radni uvjeti slični su prethodnom modelu.
- Jedinica za rezanje konca ROPAUER R 50 košta 180 tisuća i 250 rubalja, koristi se za brzo izvođenje brzih navoja, odlikuje se preciznošću i pouzdanošću rada te je opremljena univerzalnom glavom. Pronašli smo primjenu u proizvodnim pogonima, na gradnji, na ugradnji cjevovoda, u radionicama.
- Stroj za rezanje niti na cijevima do 2 ″ po cijeni od oko 228 tisuća 250 rubalja idealno radi u području radionice ili nabave, njegova snaga je 1100 W, okretaji su 38 u minuti. Male veličine: 1, 1 × 0, 65 × 1, 15 m s težinom od 57, 7 kg.
- Stroj za narezivanje Compact je na prodaju 327 tisuća 830 rubalja, dizajniran za obradu cijevi od 1/8 do 2 inča i vijke od 6 do 52 milimetara. Snaga motora je 1700 W. Vreteno se okreće brzinom od 38 okretaja u minuti, jedinica teži 52 kilograma.
- REMS Tornado stroj za rezanje je visokoučinkovita i pouzdana jedinica, koja se koristi za cijevi (1/16 ″) 16–63 mm 1/8 2 - 2 10, vijci 10–60 mm, ″ - 2 ″, (6), reže cijevi, uklanja donaciju, uvija žljebove, koristi se u izradi bradavica, postavlja se na industrijskim mjestima za obradu metala, na mjestima montaže.
- ROBOT-2 stroj reže bradavice na cijevima promjera do 2 ″, navoj, uklanja granu, projektiran je za rad na gradilištima i montažnim mjestima i srednjim radionicama.
- Jedinica za rezanje navoja Magnum REMS do 2 in proizvedena je u kompaktnom obliku, koristi se za navojnu obradu cijevi 16–63 mm, 1/8 2 - 2 ″, (1/16), vijke 8-60 mm, ″ - 2 ″, (6 ), rezanje pogonazh po veličini, izrada bradavica (bochat), povlačenje granta, oluka za čišćenje. Instalira se na gradilištima, mjestima postavljanja, objektima za obradu metala i radionicama.