Ranije su ti strojevi bili vrlo skupi, ali s razvojem moderne tehnologije, njihova cijena se blago smanjila i postali su dostupni mnogim korisnicima. Važno je odabrati kvalitetan stroj tako da vam omogućuje da obavite potrebne procese. Možete ga jednostavno kupiti, ali mnogi ljudi žele napraviti opremu vlastitim rukama.
Tehnologija laserskog rezanja
Lasersko rezanje na stablu značajno smanjuje troškove proizvodnje zahvaljujući supertehnološkoj metodi obrade. Materijal se nalazi na stroju, a uz pomoć laserske zrake na drvenom polju spaljene slike. Ovaj proces je praktički bez otpada, a graviranje će biti trajno.
Lasersko rezanje je različito kod rada s različitim vrstama drva. Svaki zahtijeva određenu temperaturu zraka. Osim toga, tijekom obrade, materijal može mijenjati boju pod svojim utjecajem. Laserska moderna obrada stabla zapravo ne poznaje ograničenja. Snažan snop se može nositi s materijalom bilo koje debljine.
Značajke rada
Većina korisnika koristi tehniku laserskog rezanja. Ako usporedite obradu drva s onim što je učinjeno pomoću ručnog ili električnog ubodnog uboda, onda će laser biti bolji.
Treba napomenuti njegove prednosti:
brzina izvođenja radova na rezanju;- mogućnost izrade posebnih i atraktivnih proizvoda;
- niski troškovi rada od strane stručnjaka;
- visoka pouzdanost rada;
- najmanja širina reza koju snop može oblikovati (iznosi 0, 01 milimetara);
- vjerojatnost stvaranja različitih crteža i gravura;
- univerzalnost opreme.
Princip rada stroja je da visokoenergetski snop utječe na drvo, izvršavajući njegovo rezanje.
Rezanjem drva ili šperploče pomoću lasera, možete napraviti savršeno glatke rubove. Ta superiornost je najvažnija u slučaju da je potrebno označiti male detalje o otvorenom prostoru. Međutim, rubovi drvene ravnine dobivaju tamnu nijansu, jer su ugljenisani pod utjecajem lasera.
Da bi se kompenzirao ovaj nedostatak, neki od laserskih strojeva imaju sustav za puhanje i ventilaciju koji pomaže u uklanjanju proizvoda izgaranja.
Da bi se dobilo lasersko zračenje, upotrijebite cijev plina i mješavinu koja uključuje dušik, helij i ugljični dioksid. Tijekom primjene napona pokreće se jednobojni tip zračenja, koje ogledala prate ravninu koju treba obraditi. Odgovarajuća vrijednost snage za laser, čija se potpora izvodi rezanjem najmanje 20 W, iako postoje uređaji s manjom snagom.
Osim toga, laserska tehnika rezanja drva karakterizira najviša vjernost postavljenog uzorka . Da bi rubovi izgledali glatko i jasno odgovarali planu, dovoljno je instalirati određeni program. U usporedbi s ubodnom pilom, postupak rezanja je vrlo jednostavan. Zbog male veličine grede i prisutnosti numeričkih programa, laserska obrada se nastavlja brzo.
oprema
Postoje strojevi koji imaju programe za kontrolu i nemaju ih. Osim toga, postoje pomoćni dijelovi koji pojednostavljuju rad s opremom.
Iz broja tih elemenata imajte na umu sljedeće .
Hladnjaci su uređaji koji hlađuju lasersku cijev. Prilikom rezanja drva izvodi se brzo zagrijavanje cijevi od stakla koje sadrži plin. Da bi se ohladio ovaj element opreme, druga cijev se nanosi na cijev, kroz koju tekućina kontinuirano cirkulira, čime se hladi cijev za plin. Kao dio rashladnika ima komponente u obliku freona, vode. Cijena ove stavke iznosi više od 500 USD.- Sustavi pomoću kojih se provodi puhanje i ispušni plin proizvoda izgaranja. Kako bi se ohladio radni predmet i oslobodili elemenata koji su nastali tijekom isparavanja, koriste se ti sustavi. Inače može zapaliti drvo.
- Osim toga, objektiv fokusiranja također treba stalno hlađenje. Komponente ovog procesa su bitne i prisutne su na apsolutno svim strojevima.
Kako sami napraviti stroj
Budući da se oprema za lasersku obradu drva i šperploče razlikuje od previsoke cijene, mogućnost samostalne izrade stroja. Taj se proces odlikuje visokom složenošću, jer nije moguće napraviti neke komponente u životnim uvjetima.
U domaćim strojevima za hlađenje cijevi korištena je obična voda i crpka koja ga pumpa. A kako bi se zajamčilo visokokvalitetno hlađenje, trebat će vam više od 100 litara vode.
Izrada opreme za lasersku obradu, obratite pozornost na sljedeće značajke .
- Snažan laserski stroj. Za proizvodnju uređaja potrebno je koristiti vrlo snažnu opremu, čija je cijena prilično visoka, a troškovi ovog uređaja koštat će najmanje 600 USD;
Sustavi za hlađenje i hranjenje. Kao što je već spomenuto, za hlađenje plina koji se kreće kroz cijev, trebat će vam najmanje 100 litara vode i crpke koja će ga pumpati.- Ispravna ugradnja predmeta. Potrebno je točno prilagoditi sve komponente laserskog dizajna. Za izvođenje ovog procesa će zahtijevati znatnu vještinu i puno vremena, stoga je mnogo lakše nabaviti laserski mehanizam nego ga proizvesti vlastitim rukama.
Rezanje šperploče laserom je vrlo komplicirana operacija. Međutim, kao rezultat njegove izvedbe, pojavljuju se nevjerojatno atraktivne stvari.
Šperploča i obrada drva
Proces laserskog rezanja vlastitim rukama je vrlo težak i mukotrpan. To je prvenstveno zbog potrebe za formiranjem digitalnih ili konvencionalnih skica. Odabir šperploče i drva, potrebno je osigurati da nema deformiranih zona, naslaga, pukotina, deformacija, delaminiranih područja, smola smola na njima. Za izvedbu opreme za lasersko rezanje koristi se automatizirani tip.
Ako je potrebno individualno rezanje drva, cijena ovisi o složenosti posla i materijalu na kojem se obavlja obrada. Za izvođenje laserskog rezanja potrebno je podnijeti zahtjev posebnim ustanovama u kojima takva oprema postoji. Stručnjaci mogu pomoći u oblikovanju digitalnih crteža, a postupak rezanja bit će proveden brzo i učinkovito.
Da bi se napravilo lasersko rezanje šperploče, preporučuje se uporaba sirovina marke FK, jer se za lijepljenje materijala koristi smola na bazi karbamida . Te su smole manje otporne na toplinu, stoga je postupak rezanja brži i troškovi njegove primjene su smanjeni.
Odabir stroja
Ako odlučite da trebate stroj za lasersko rezanje drva, trebate vrlo pažljivo razmotriti izbor modifikacije. Reći ćemo vam na koje biste kriterije trebali obratiti pozornost .
- Točnost stroja. Budući da postupak laserskog rezanja mora biti vjeran, oprema za izradu mora biti takva da jamči najmanju debljinu reza od 0, 01 milimetara. Samo u ovom slučaju bit će moguće steći prvoklasne komponente složene konfiguracije, različite komponente teksture.
Velika razina izvedbe opreme. Uz pomoć opreme, rezanje se obavlja, osigurava kvalitetu rada. Što je veća brzina rezanja, stroj će moći čistiti materijal tijekom određenog vremenskog razdoblja. Osim toga, veća učinkovitost omogućuje promatranje uštede energetskih resursa koje koristi stroj.- Potrošnja električne energije i potrošnja materijala. Što je motor bolji, to prije funkcionira mehanizam, ali i troši više energije.
- Višenamjenska uporaba. Neki od strojeva su spremni ne samo realizirati rezanje dijelova različitih oblika, nego i gravirati i oblikovati reljefne slike.
Rezanje drva uključuje korištenje kvalitetne opreme. Samo u ovom slučaju moguće je postići veliki učinak.
oprema
Odabirom mehanizma za lasersko rezanje, točnije je dati prednost popularnim tvrtkama, čiji su pregledi pozitivni. Budući da sumnjive tvrtke mogu prodati kratkotrajnu, iako jeftinu, opremu.
Postoji mnogo opcija za opremu. Vrsta i učinkovitost stroja ovisi o podacima materijala koji će obraditi. Osim toga, pažnju treba usmjeriti na veličinu radne plohe - ona bi trebala biti takva da pozicionira na sebi najveći list materijala koji se može obraditi.
Korisna je prisutnost funkcije koja implementira podešavanje radne ravnine u odnosu na visinu. Za izradu kutnih dijelova i ležajnih dijelova stroja treba primijeniti kvalitetan čelik. Osim toga, kretanje apsolutno svih pokretnih dijelova mora biti mekano i ujednačeno.
Upoznajte se s industrijskim parametrima uređaja, obratite pozornost na jamstveni servis od proizvođača. Jamstvo za lasersko drvo treba biti najmanje 2 godine.
Osim toga, ako u uređaju postoji softver, on bi trebao biti dostupan na razumljivom jeziku. Prije nego počnete, upoznajte se s praktičnim uputama za uporabu.
Glavno lansiranje uređaja najbolje je povjeriti profesionalcu koji ima vještinu rada sa sličnom opremom.