Njegove mogućnosti uključuju izvođenje bilo koje vrste mehaničke obrade materijala, brušenje površina, bušenje navoja i bušenje rupa.
Vrste radova na stroju za rezanje vijcima
Uređaj za okretanje vijaka, koji spada u kategoriju univerzalnih, omogućuje izvođenje takvih radova iz različitih materijala, kao što su:
Threading različite vrste.- Obrada i podrezivanje krajeva.
- Bušenje i razvrtanje.
- Bušenje i brušenje površina različitih konfiguracija: cilindrične, konusne, oblikovane.
- Postavite rupe.
Mehanizmi uređaja
Univerzalni strugovi sastoje se od mehanizama i tipičnih jedinica koje uključuju:
- Glavni vijak je glavni element uređaja, što ga razlikuje od jednostavnog modela tokarilice.
- Okvir koji osigurava promjenu i izbor izmjena.
Uređaj za pregaču. Pomoću alata pretvara rotaciju valjka ili vijak u translacijsko kretanje čeljusti.- Tekući valjak.
- Gitare gitara. To je modul koji je potreban za prijenos rotacijskog gibanja od jednog do drugog čvora stroja.
- Oprema za robote. Igrajte ulogu podmetača. Glavne upravljačke jedinice opreme i element koji se obrađuje, zahvaljujući njima, su na prikladnoj visini za vizualni pregled.
- Električna oprema.
- Vreteno je glavni čvor struga. Zateže radni predmet i okreće se s njim. Rezni alat se pomiče u dvije neovisne koordinate - preko i paralelno s osi rotacije. Što je dizajn vretena snažniji i njegov ožičeni motor, to je veća produktivnost opreme s obzirom na uklanjanje metalnih strugotina iz izratka i što su elementi masivnije obrađeni.
- Nosač. Na njega su montirani svi mehanizmi opreme.
- Kutija koja omogućuje podešavanje brzine.
Stražnji i prednji štap. Držač je čvor opreme za okretanje, koji je potreban za rotaciju i održavanje obratka. Konjic je potreban kako bi podržao drugi kraj stavke koja se obrađuje. Može se koristiti za ugradnju slavine, razvrtača, bušilica i drugih alata.- Nosač stroja potreban je za pričvršćivanje reznog alata i prijenos pomaka na njega. Obuhvaća vagone - donje klizače, koje se kreću uz vodilice kreveta. Okomito na os rotacije elementa duž vodilica donjeg sanjka, pomiču se poprečne klizne tračnice na kojima se nalaze incizalni nosač i držač alata. Nož za rezanje nosača do osi rotacije elementa može rotirati pod drugim kutom.
Karakteristično za ovu opremu je da strukturni elementi različitih modela imaju isti naziv i lokaciju. Strojevi ove kategorije, koje proizvode različiti proizvođači, gotovo su identični po svojoj izvedbi (uključujući i one s numeričkim upravljanjem).
Za upravljanje radnim sustavima, strugovi su opremljeni različitim polugama i ručkama. To se posebno odnosi na:
Upravljački element smjera kretanja vretena i njegovog zaustavljanja.- Element koji je odgovoran za fiksiranje konja.
- Parametri upravljačkog elementa kretanja čeljusti.
- Tijelo za kontrolu hrane.
- Volan, odgovoran za kretanje pero.
- Element koji je odgovoran za automatski početak uzdužnog hranjenja i fiksiranje pero.
Isključite i uključite glavni motor.- Kontrola za odabir smjera navoja za rezanje.
- Upravljački element koji onemogućuje i omogućuje okretanje vretena.
- Ručka, koja je dizajnirana za upravljanje gornjim sanjkama.
- Upravljačka jedinica koja određuje smjer kretanja klizača (poprečno ili uzdužno).
- Ručka koja je odgovorna za odabir kategorije nagiba niti.
- Kontrola koja je odgovorna za odabir parametara niti koje treba rezati (uvlačenje ili nagib).
- Drška kojom se mijenja brzina rotacije vretena.
Klasifikacija opreme
Vrste ove opreme podijeljene su na temelju nekoliko parametara koji uključuju:
- Maksimalni promjer ovog dijela.
- Maksimalna duljina dijela koji je dopušten za obradu na ovoj opremi.
- Masa opreme.
Duljina dijela koji se obrađuje na ovoj opremi određenog modela u cijelosti ovisi o tome koliko je udaljenost između njezinih centara zadržana. Prilikom razmatranja promjera obratka koji određeni tip tokarilica može podnijeti, ovaj se parametar kreće od 100 do 4 tisuće milimetara. Potrebno je uzeti u obzir faktor da modeli opreme na kojima se mogu obrađivati elementi istog promjera mogu imati različite duljine obradka koji se obrađuje.
Okretanje univerzalnih strojeva može imati različite težine. Prema ovom parametru, oprema je podijeljena u sljedeće kategorije:
Svjetlosni strojevi. Njihova težina nije veća od 0, 5 tona. On rukuje elementima čiji je promjer 100−200 milimetara.- Masa opreme ne prelazi 4 tone. Dopušteni promjer elemenata obrade 250 - 500 milimetara.
- Težina opreme do 15 tona. Promjer obrađenih elemenata kreće se od 600-1250 milimetara.
- Teški strojevi. Njihova težina može doseći 400 tona. Promjer obrađenih elemenata 1600-4000 milimetara.
primjena
Univerzalni lagani tokarski stroj je stolni model koji se uglavnom koristi u malim poduzećima ili u kućnim radionicama.
Najčešća poduzeća s takvim modelima opreme su:
- Postrojenja koja proizvode ispitnu opremu i instrumente.
- Poduzeća koja se bave proizvodnjom satova.
- Eksperimentalni odjeli poduzeća različitih industrijskih sektora.
Poduzeća u inženjerskoj i energetskoj industriji opremaju uređaj za rezanje vijakom za teške uvjete rada. Ova oprema se također koristi za obradu sklopova dijelova i elemenata posebnih mehanizama:
Za kompletan set valjanja teške opreme.- Opremiti željeznički prijevoz (kolni i drugi predmeti).
- Mehanizmi turbina.
No, najčešći strojevi s prosječnom težinom. Zahvaljujući njima možete obaviti završne i polu-završne operacije obrade metala i izrezati razne niti.
Postoje mnoge prednosti univerzalnog tokarilice umjerene veličine. To uključuje:
- Visoka snaga motora i strukturna krutost, koje vam omogućuju obavljanje raznih radova s metalnim i drugim vrstama materijala.
- Širok raspon brzina vretena i hranjenja radnog alata.
Osim toga, ova oprema je opremljena raznim uređajima i mehanizmima koji:
- Učinite to sigurnijim i ugodnijim radom osoblja.
- Omogućuje točniju obradu proizvoda.
- Značajno proširite funkcionalnost.
Takvi elementi dodatne opreme omogućuju automatiziranje mnogih procesa obrade elemenata na opremi za rezanje vijcima.
Posebno treba reći o opremi za rezanje vijaka za okretanje s numeričkim programskim upravljanjem. U sovjetskim vremenima istodobno ga je proizvodilo nekoliko poduzeća. U pravilu je takva oprema bila opremljena poduzećima koja su se bavila proizvodnjom velikog broja malih proizvoda.
Uređaj ove vrste opreme i mogućnost brzog prebacivanja čine ga nezamjenjivim u slučajevima kada je neophodno prijeći na oslobađanje elemenata druge izmjene u minimalnom vremenu.
U pravilu se oprema za tokarenje koristi za obradu vanjskih površina cilindričnog oblika . U takvim situacijama, rezač se koristi kao alat. Tipično, dopuštena duljina obratka iznosi 7-12 mm. Takav dodatak u veličini potreban je tako da se izratak može izrezati na željenu duljinu i obraditi njegove krajeve.
Za rezanje kraja obrađenog elementa mogu se koristiti rezači više vrsta:
- Bodovanje.
- Pravo kroz.
- Potisak.
Za obrezivanje i okretanje malog udubljenja na dijelove koristi se otporan tip rezača.
A uz pomoć univerzalne opreme za okretanje moguće je na pojedinostima izrezati utore različitih dubina. U tu svrhu koristi se poseban alat za žljebljenje, a postupak se provodi pri malim brzinama vretena.
Isti se princip koristi za rezanje gotovog proizvoda. Proces rezanja završava kada na mjestu rezanja promjer premosnika dosegne vrijednost od 2-2, 5 milimetara. Tijekom tog razdoblja, postupak rezanja se zaustavlja, a gotov proizvod se jednostavno odvaja od obratka.