Često se koristi postupak koji se naziva zavoj cijevi duž radijusa . To će pomoći uštedjeti napore obrtnika u proizvodnji metalnih konstrukcija. Naravno, možete koristiti odvojene segmente i obraditi ih aparatom za zavarivanje i brusilicom, ili možete uzeti cijelu cijev i savijati je posebnim alatom.
Radni strojevi
Kada se koristi metoda mehaničke deformacije metala, može se kontrolirati njezin stupanj. To se postiže pomoću posebnih strojeva, u kojima se dijelovi nalaze između pokretnog bubnja, i učvršćuju se posebnim cilindrom. Strojevi omogućuju savijanje cijevi, a transportni cilindri djeluju kao potpora.
Radijus materijala za savijanje može se kontrolirati samostalno, što ima dobar učinak na rad. Kako bi posao bio uredan, cijeli bi proces trebao biti podijeljen na nekoliko posjeta, ali dio će se morati izvući nekoliko puta, a zatim ponovno postaviti. Za poravnavanje obratka se koristi predložak.
Zahvaljujući ovoj metodi obrade, izvorne dimenzije materijala su sačuvane i nema potrebe dodatno zagrijavati metal. A ako postoji iskustvo i profesionalni cijev savijač za obavljanje posla neće biti teško.
Ali imajte na umu da se ova tehnologija može koristiti s obzirom na dopušteni minimalni radijus savijanja cijevi. Da biste dobili indikator, izvršite izračun na temelju vanjskih parametara radne stavke. To je vrlo važno, budući da, uzimajući u obzir minimalni radijus savijanja cijevi, nećete dopustiti pojavu pukotina kada se metal rasteže tijekom rada.
Ručno savijanje cijevi
Često je potreba za savijanjem cijevi kod kuće kod izgradnje sjenice ili staklenika. U isto vrijeme, za to nije potrebna posebna cijevna cijev, već će biti potrebni samo predlošci i punila.
Postupak može izgledati ovako:
Prvo odredite veličinu radne stavke. Zatim pripremite uzorak, u tu svrhu opremite jednu stranu čvrstim čepom, ulijte pijesak u cijev kroz drugi kraj i prelijte vodom.
- Blokirajte slobodni kraj.
- Fiksirajte dio koji je deformiran u predlošku s jednim od njegovih krajeva. Nanesite silu na drugu stranu i savijte cijev, dok je polako pomičete prema naprijed kako bi proizvod dobio željeni opseg.
Ručna metoda fleksibilnih struktura je najjednostavnija, međutim, ima svoje nedostatke:
- prije svega, morate ručno povezati veliku silu za izvođenje procesa, pogotovo ako trebate saviti nekoliko elemenata odjednom;
- kut savijanja je teško kontrolirati, tako da u ovom slučaju ne može biti zajamčena jednolična radijusa;
- malo je vjerojatno da će dizajn na kraju biti visokokvalitetan.
Međutim, moramo platiti danak, s ovom metodom, sila deformiranja može se kontrolirati, odnosno, rizik od oštećenja metala je nizak.
Cjevni savijač i njegova primjena
Savijanje profilne cijevi vrši se duž radijusa pomoću cijevne savijače, koja može biti ručna ili mehanizirana.
Ako govorimo o ručnom savijanju cijevi, tada ova oprema počinje raditi na primijenjenoj sili. On također pokreće pogon pomaka pogona, kao i generator izobličenja.
A kod mehaniziranog tipa proizvoda uređaj radi s električnim pogonom koji pokreće okretni moment na pokretnim cilindrima, a sam generator može pokrenuti kada na njega djeluje strojar ili hidraulički pogon.
Najpopularniji uređaj koji se koristi kako u proizvodnji tako i kod kuće je proflegib (PG). Postoje takvi modeli:
PG1 - ovaj se uređaj odlikuje kompaktnom veličinom (do četiri centimetra) i može se pohraniti kod kuće. Često se koristi u vodovodnim i vodovodnim potrebama. Uz to, možete obaviti i minimalni radijus s vrijednošću od 18 cm uključivo, a promjer prstenastih struktura će biti 60 cm.
- PG2 - takav uređaj je također malih dimenzija, ali ima više snage od prethodnog modela. Uz to, možete rukovati proizvodima čak i veličine 60 mm. Minimalni radijus je 220 mm, a promjer 600 mm.
No, vrijedi dodati da su ti strojevi prilično skupi. Iz tog razloga, neki obrtnici radije ih čine kod kuće. A za one koji se ne mogu nositi s takvim poslom, bolje je kontaktirati posebnu tvrtku koja se profesionalno bavi fleksibilnim profilnim cijevima.
Izrada domaćeg alata
Ključni element konstrukcije takvog uređaja je sustav s tri bubnja. Stoga, prije nego što počnete raditi na samo-sastavljanju cijevi za savijanje cijevi, prvo morate shvatiti što ona predstavlja na konstruktivan način.
Dakle, da bi napravili savijanje cijevi, morate izvršiti sljedeće korake:
Prvo, napraviti okvir: na temelju četiri kanala, oblikuju pravokutni okvir pomoću aparata za zavarivanje.
- Potom zavarujemo nosač slova "P" na središte, a maticu zavarujemo do sredine rebra odozgo, što će u budućnosti poslužiti kao osnova za stezaljke. Zatim se u nju uvrne vijak s zamašnjakom, a igla će doći u dodir s rotirajućom pločom koja se pomiče u udubljenjima stranica nosača.
- Na ploču podešavamo bubanj, ojačan između njegovih bočnih nogu. Sila stezanja u ovom slučaju osigurat će stativ.
- Nosači šipki pričvršćeni su na bočne dijelove nosača metodom zavarivanja.
- Za pričvršćivanje cilindara potrebno je uzeti vijke. S njihove strane, morate osigurati prisustvo lančanih zvijezda, koje se mogu uzeti iz starog bicikla.
- Kao rezultat, lanac se stavlja na cilindre za napajanje. Na jednoj od zvjezdica morate ugraditi ručku kako biste mogli pokrenuti vratilo.
Takav uređaj je vrlo jednostavan za korištenje, savijanje cijevi uzduž radijusa uz njegovu pomoć provodi se s lakoćom. Radni element se postavlja na rotirajuće cilindre, zatim se fiksira pomoću valjka za deformiranje, a vijak se fiksira. Pokretna ručka postavlja strukturu u pokretu, a zatim polako prolazi kroz deformirajuće dijelove.
Kako savijati cijevi
Ako namjeravate obaviti takav posao po prvi put, preporuča se uzeti u obzir takve savjete stručnjaka:
Kod rada s cijevima promjera više od 10 centimetara predviđeno je da se oni moraju prethodno zagrijati tako da metal bude kovan. Za to se provodi postupak žarenja. Obavezno upotrijebite punilo (npr. Suhi fini pijesak). Punilo neće dopustiti pojavu udubljenja, pukotina i drugih deformacija tijela cijevi. Kao ogrebotine pogodna glina ili drvo.
- Ako govorimo o prometnim gužvama, onda kada se zagrijavaju unutar tijela cijevi plinova uvijek se pojavljuju. I tako da se cijev ne slomi, preporuča se unaprijed napraviti u čepovima manje rupe promjera od 3-4 mm za izlaz plinova.
- Preporučeni radijus savijanja cijevi jednak je vrijednosti promjera elementa pomnoženom s tri.
- Potrebno je zagrijati cijev, fokusirajući se na savijanje (ovo je područje koje treba deformirati i postati „mekše“, ali ostatak tijela cijevi ne treba zagrijavati).
- Grijanje se obavlja pomoću plinske svjetiljke ili plamenika . Zbog toga bi metal trebao dobiti tamnosmeđu nijansu. U slučaju pregrijavanja, element se hladi vodom.
- Kada se rad obavlja na cijevi sa šavom, potrebno ju je kontrolirati tako da je odsutna u području koje je podložno savijanju. Najbolja opcija je kada se zglob postavi iznad.
- Za izvlačenje punila iz cijevi, izvadite čepove, dodirnite cijev i izlijte pijesak.
- Proizvod u gotovom obliku mora biti očišćen od užarenog materijala, tako da ima atraktivan izgled.
- Ako je polumjer cijevi maksimalno 4 cm, zagrijavanje možda nije potrebno. U tom slučaju element treba učvrstiti u alat i obaviti sve potrebne radove.
Treba imati na umu da savijanje profilnih cijevi treba provoditi samo kada se uzme u obzir sljedeće:
- Promjer radne stavke (metoda savijanja ovisi o tome izravno).
- Debljina zidova, ovisno o ovom pokazatelju, odabire onu ili onu opremu. Što su zidovi deblji, to će biti potrebno više truda.
- Materijal izrade oblikovanih cijevi (ovaj pokazatelj važan je za određivanje minimalnog radijusa savijanja).
- Pokazatelj budućeg kruga.
Proces savijanja konstrukcija duž radijusa nije tako kompliciran kao što se može činiti. No, vrlo je važno pridržavati se sigurnosnih propisa. Ako po prvi put počnete raditi na ovoj vrsti posla, onda je bolje odraditi opremu na starim cijevima, budući da potreban radijus od prvog puta ne mora uvijek ispasti.