Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Problem većine metala može se nazvati visokom osjetljivošću na učinke visoke vlažnosti. Zbog toga su učinjeni uspješni pokušaji promjene svojstava metala, povećavajući otpornost na koroziju. Razmotrite legirani čelik s povećanom otpornošću na koroziju od 12 × 18n10t. Ima prilično velik broj značajki koje određuju područje njegove primjene.
Tumačenje
S obzirom na dekodiranje prema GOST standardima (12 × 1810t ima inozemne analoge, čije se obilježavanje provodi prema nešto drugačijem načelu ), treba istaknuti sljedeće točke:
Glavni kemijski element se smatra ugljikom, koji određuje značajke kristalne rešetke metala. Ova marka ima oko 0, 12% ugljika.- Otpornost na koroziju postiže se dodavanjem velike količine kroma (od 17 do 19%).
- Kako bi se poboljšala učinkovitost, nikal je uključen u sastav od 9% do 11%.
- Titan je jedan od najčešćih elemenata na zemlji, njegova koncentracija u razmatranom čeliku je oko 0, 8%.
Dekodiranje čelika 12 × 18N10t ne dopušta određivanje koncentracije drugih elemenata, ali se smatra da metali ove skupine u sastavu imaju sumpor, silicij, mangan, fosfor i ugljik. Neke od njih smatraju se štetnim nečistoćama, a njihov indeks koncentracije smanjuje se na desetinu ili stotinki postotka.
Ključne značajke
Osobitosti kemijskog sastava određuju glavna obilježja 12 × 18n10t. Primjer sljedećih točaka:
Visoka koncentracija kroma određuje otpornost metala na koroziju. Stoga se koristi za izradu dijelova i materijala koji rade u teškim uvjetima.- Uključivanje velike količine nikla omogućuje da se metal pretvori u klasu austenita. Zbog toga značajno poboljšava procesiranje metala. Upravo zbog nikla takav je čelik počeo dobro valjati u hladnom i vrućem stanju. Nikal određuje povećanu otpornost na agresivne sredine, među kojima je sumporna kiselina.
- Sklonost prema interkristalnoj koroziji smanjena je dodavanjem titana u sastav. Zbog reakcije s ugljikom stvara se vatrostalni karbid.
- Silicij postaje uzrok povećane gustoće. U mnogim pripravcima silicij se dodaje kako bi se povećala gustoća i povećala čvrstoća, granica popuštanja. Treba imati na umu da je silicij uzrok smanjene duktilnosti. Stoga njegova visoka koncentracija može znatno otežati proces iznajmljivanja.
- Mangan se uvodi u sastav radi dobivanja sitnozrnate strukture koja ima veću otpornost na mehaničke i druge učinke.
U proizvodnji legiranog čelika pozornost se posvećuje koncentraciji fosfora. Ova tvar značajno narušava performanse materijala. Stoga, visokokvalitetni legirani čelik ne sadrži više od 0, 035% fosfora.
Snage i slabosti
Prednosti razmatrane legure uključuju:
- Velika udarna čvrstoća.
- Plastičnost.
Glavni nedostatak je smanjenje otpornosti na koroziju tijekom rada materijala u okolini s visokom koncentracijom iona klora. Osim toga, otpornost na koroziju se gubi u slučaju izlaganja sumpornoj ili klorovodičnoj kiselini.
sfera primjene
Karakteristike čelika 12 × 18n10t određuju sljedeću primjenu:
- Područje strojarske zgrade.
- Kemijska industrija.
- Prehrambena industrija.
- Energetski sektor.
- Područje vožnje i prerade naftnih derivata.
U kemijskoj industriji, metal se koristi za proizvodnju raznih spremnika koji mogu raditi pod visokim tlakom. Osim toga, proizvodnja uređaja za proizvodnju tekućeg kisika. Cijevi namijenjene transportu otopina s povećanom kemijskom agresivnošću proizvode se od čelika 12x18x10t. Primjer je tvar s visokom koncentracijom octene ili fosforne kiseline.
Legirani čelik s visokom koncentracijom kroma i nikla koristi se u proizvodnji kriogene tehnologije koja može raditi na temperaturama do -270 stupnjeva Celzija. Značajke sastava određuju da može izdržati temperature do 600 stupnjeva Celzija. Stoga je čelik prikladan za proizvodnju raznih dijelova koji su namijenjeni za proizvodnju žice, krugova i limova, fitinga za peći i mlaznica.
U zaključku, napominjemo da izuzetna kombinacija performansi određuje distribuciju materijala u gotovo svim industrijama. Gotovo svi dobiveni proizvodi karakterizira visoka trajnost.