Značajan dio njih zauzimaju polimeri koji se ne razgrađuju i ne mogu se riješiti . Sve to ne može utjecati na stanje okoliša i često dovodi do ekoloških katastrofa. No, prerada polimera nije tako tehnološki zahtjevna zadaća. Štoviše, na njihovoj osnovi moguće je napraviti korisne stvari. Reciklirana plastika se praktički ne razlikuje od primarnog polimera i ima gotovo iste performanse.
Vrste strojeva za drobljenje
Sve vrste uređaja za preradu plastike mogu se predstaviti u obliku nekoliko skupina prema namjeni i dizajnu glavnih radnih elemenata.
Ovisno o uređaju i primjeni drobilice za plastični otpad dostupne su sljedeće vrste:
- Plastične drobilice i brusilice velike debljine i čvrstoće, slične dizajnerskim elementima tipa kućišta i prozorskih profila.
- Male debljine rezača otpada namijenjene su za preradu boca i drugih predmeta čija se konstrukcija izvodi kao glavna radna jedinica kaskadnim rezačima.
- Rezači za polimerni filmski otpad koji rade na istom principu kao i obične škare.
Temeljitijim istraživanjem uređaja za usitnjavanje plastike, među njihovim brojnim mogućnostima, moguće je razlikovati drobilice za brušenje plastike, namijenjene preradi određenih vrsta polimernog otpada:
- Udarna drobilica za plastiku. Ova vrsta mlinca najčešće se koristi za recikliranje plastičnog otpada. Dostupan u dvije verzije - velike brzine za brušenje krhkih proizvoda i male brzine, dizajniran za odlaganje trajnih plastičnih proizvoda.
- Drobilice opremljene mehanizmom za uvlačenje valjaka.
- Konusni uređaji, u kojima se odvija proces recikliranja sirovina prolaskom između dva konusa.
- Uređaji za udaranje. Dizajniran za obradu tvrde plastike. Sve radove u njima obavljaju rotirajući čekići.
- Čelični agregati. Otpad odlagati tlakom na sirovine od valovitih čeličnih ploča.
Najbolje od svega, uređaji male brzine s kapacitetom od oko 10 kW rješavaju zadatak korištenja debljih polimera. Istovremeno, oni lako recikliraju najtrajnije, guste vrste otpada, čak i bez izlaganja predobradi. Često se za prvu grubu fazu drobljenja koriste niskohodne drobilice. U sljedećim fazama već se koriste jedinice velike brzine. Takav kombinirani pristup iskorištavanju sirovina povećava ukupnu učinkovitost kompleksa drobljenja na zahtijevanu učinkovitost.
Oprema namijenjena preradi polimera proizvodi se i od strane ruskih proizvođača i stranih tvrtki. Dosta plastičnih jedinica za drobljenje predstavljene su od kineskih proizvođača, koji se ne mogu kupiti samo po atraktivnim cijenama (ne višim od 250 tona), već imaju i dobre performanse i visoku pouzdanost.
Opseg primjene
Glavni korisnici usitnjivača plastike su:
- Organizacije koje se bave proizvodnjom polimernih proizvoda.
- Tvrtke čija djelatnost uključuje prikupljanje i naknadno recikliranje sekundarnih sirovina.
- Proizvodna poduzeća koja se bave proizvodnjom plastičnih predmeta za različite namjene.
Kao rezultat prerade neispravnih proizvoda, kao i drugih vrsta industrijskog plastičnog otpada, osiguran je kontinuirani protok reciklirane plastike, iz kojeg se može proizvesti nova roba koja ima potrebna potrošačka svojstva . Proces ponovnog korištenja neispravnih proizvoda i recikliranih materijala omogućuje proizvodnim poduzećima da uštede znatne sume novca za proizvodnju plastičnih proizvoda. Time se smanjuje trošak gotovog proizvoda.
Organizacije koje se bave preradom plastičnih proizvoda surađuju izravno s tvrtkama koje su izravni proizvođači polimernih proizvoda. Dakle, prodaja reciklirane plastike može poduzeću donijeti vrlo značajnu dobit.
Princip rada drobilica za plastiku
Sekundarne plastične sirovine, koje su najčešće zastupljene u obliku boca i fragmenata filma, imaju heterogeni sastav, što zahtijeva upotrebu različitih metoda obrade u odnosu na njega. Uostalom, ovaj otpad može imati različite karakteristike čvrstoće, viskoznost i lomljivost.
Unatoč činjenici da nije preteško rezati filmski otpad, gotovo je nemoguće ih mljeti pomoću udarnih drobilica . ABS plastike visoke debljine i čvrstoće, koje se mogu slomiti samo rezanjem ili udaranjem, osobito su intenzivne.
Kako bi se odabrala najprikladnija metoda obrade recikliranih materijala iz plastike, potrebno je uzeti u obzir njezinu debljinu. Iz tog razloga svaki uređaj za brušenje mora biti projektiran tako da najučinkovitije i brže obrađuje određenu vrstu sekundarnih sirovina.
Značajke usitnjivača uređaja za preradu plastike
Budući da danas moramo reciklirati otpad iz plastike za različite namjene, kako bismo što učinkovitije ostvarili taj zadatak, poduzeća moraju biti opremljena rezačima određenog dizajna . Postoji mnogo vrsta opreme, od kojih je svaka sposobna obrađivati plastiku samo na određeni način.
Dakle, s filmom koji se može lako izrezati, čak ni jedinice sa šok metodom nisu u stanju nositi se. U isto vrijeme, ABS plastika se lako reciklira setovima bubnjeva . Zbog razlike u debljini proizvoda od plastike, poduzeća moraju za svaku od njih koristiti samo određeni način odlaganja. To objašnjava zašto svaka drobilica za preradu plastike mora imati određene radne karakteristike.
Za odabir najprikladnije vrste drobilica potrebno je krenuti od vrste plastičnih proizvoda koji su primljeni za preradu i proizvodnje reciklirane plastike. Većina rezača lako se nosi s zadatkom usitnjavanja filma, plastičnih proizvoda male debljine, kao i velikih plastičnih predmeta.
Proizvodimo drobilicu samostalno
Vlasnici koji sami odluče sastaviti plastičnu sjeckalicu mogu na internetu pronaći mnogo varijanti ovog korisnog uređaja i odabrati najprikladnije. Izrada ovog stroja vlastitim rukama nije tako teška - samo trebate biti strpljivi i imati minimalne vještine . Montaža visokoučinkovite jedinice za preradu plastike moguća je bez uporabe posebne opreme. Za izvođenje radova potrebna je samo aparat za zavarivanje ili kućni inverter.
instrumenti
Svaki majstor može, prema vlastitom nahođenju, izmijeniti donji dijagram, ali u svakom slučaju, domaća plastična drobilica će sadržavati sljedeće obvezne elemente:
- Vožnja. Obično se koristi električni motor. Ako nemate nepotrebno, onda možete otići u trgovinu i pronaći jeftin model s potrebnom snagom među ponuđenim asortimanom. Drobilica, opremljena električnim pogonom, također je korisna jer ima tiši hod, tako da je možete koristiti ne samo na ulici, nego iu zatvorenom prostoru.
- Kružna pila. Povjeravat će se funkcijama recikliranja plastičnog otpada. Uvjerite se da imate dovoljan broj pila različitog oblika zuba, tako da možete kvalitetno sjeckati otpad. S obzirom na zadatak, idealno, ako instalirate najmanje 20 pila na jednu os.
- Radna os namijenjena za ugradnju pile.
- Metalni profil, koji se može zamijeniti cijevi odgovarajućeg promjera. Nosač i okvir drobilice bit će načinjeni od njega.
- Zaštitno kućište i spremnik za punjenje. Za njihovu proizvodnju možete upotrijebiti pocinčani lim. Trebat će vam i poseban alat - škare za metal, čekić i škripac.
- Kolotur, par ležajeva i poseban pojas koji će podržati interakciju između elektromotora i rotora.
- Različite vrste spojnih elemenata - metalni vijci, podloške i matice.
Proizvodnja drobilice
Nakon što riješite problem s materijalima i alatima, možete nastaviti s postupkom proizvodnje drobilice.
Postupak počinje s izradom jedinice za rezanje. Uzmemo os i stavimo na njega kružne pile. Imajte na umu da sjedalo mora imati isti promjer kao i os. Uvjerite se da je između improviziranih noževa dovoljno mjesta za metalne podloške . Da biste osigurali pouzdanost pila za pričvršćivanje na krajevima, morate nositi matice. Nakon toga možete sami montirati osovinu na remenicu. Na njemu je potrebno nositi dva ležaja, a dizajn će se slobodno okretati.
U sljedećoj fazi počinjemo stvarati okvir za podršku. Mi uzimamo aparat za zavarivanje i pravimo pravokutni okvir, koristeći metalni kut, profil ili cijev. Dalje, morate zavariti noge na njega, prethodno izračunavši njihovu visinu. Polažemo list metala pravo na okvir i zavaravamo ga na okvir. U plahti mora biti napravljena rupa koja mora biti iste veličine kao i rezni blok. Sada možete instalirati motor, koji se nalazi u blizini noževa.
Nakon završetka radova na izradi okvira nastavljamo do završne faze montaže sjeckalice. Uzmemo zaštitno kućište, stavimo ga na noževe, a na vrhu pričvrstimo bunker kroz koji se isporučuju sirovine za brušenje. Ne zaboravite napraviti rupu u kućištu za naknadno povezivanje osi s remenicom. Zatim morate nositi poseban remen koji će biti spojen na osovinu motora s jedinicom za rezanje. Uz to, rad na izradi plastične drobilice vlastitim rukama može se smatrati potpunom.
Stručni savjeti
Da biste osigurali da vam plastična drobilica ne uzrokuje nikakve probleme tijekom operacije, stručnjaci na samom početku preporučuju izradu crteža koji će vam omogućiti da dobijete vizualnu ideju o tome kako će izgledati vaš domaći mlinac. To će omogućiti izbjegavanje grubih pogrešaka i odstupanja u veličini pojedinih čvorova.
Kada odlučite problem s izborom elektromotora, najprije morate shvatiti koliko često ćete koristiti drobilicu. Za instrument koji će biti podvrgnut rijetkim i manjim opterećenjima, dovoljan je pogon male snage. Ako ga namjeravate aktivno iskoristiti, trebali biste pronaći snažniji agregat s velikim brojem okretaja.
Ukratko
S obzirom na ogromnu količinu polimernih proizvoda koje čovječanstvo mora upotrijebiti, nije iznenađujuće da je posljednjih godina došlo do povećanja interesa za uređaje kao što je plastična sjeckalica. Glavna svrha ovog uređaja je recikliranje plastičnog otpada, koji se kasnije može ponovno upotrijebiti za izradu novih stvari koje će se, s obzirom na njihove operativne karakteristike, teško razlikovati od izvornih.
Takve jedinice danas se koriste ne samo u industriji, nego iu domaćoj sferi. Međutim, vlasnici ne odlučuju uvijek o kupnji takvog uređaja. Neki imaju ideju da to naprave sami. Zapravo, taj je zadatak sposoban nositi se s bilo kojom osobom koja ima minimalne vještine za rad s alatom. Iako se rizik od pogrešaka ne može isključiti, međutim, ako se temeljito pripremimo za proces montaže i izradimo detaljan dijagram drobilice, onda u smislu njihove funkcionalnosti neće se razlikovati od vlasničke jedinice.