Opće informacije
Elementi za zavarivanje marke MP-3 prikladni su za spajanje čelika od ugljika i niskougljičnog čelika. Mogu se zavarivati u čvrstom kontaktu ili ostavljati mali razmak. U potonjem slučaju, stručnjaci preporučuju vrlo pažljivo pristup izbor načina zavarivanja i koristiti manje od nominalne struje kako bi se izbjeglo stvaranje oštećenja ili pukotine na metalu.
Materijali za punjenje proizvedeni pod ovom robnom markom korisni su jer se u procesu njihove uporabe oslobađa minimalna količina tvari, tako da nema sumnje u njihovu sigurnost. Oni su nezamjenjivi pri zavarivanju, provode se u posebno teškim uvjetima, jer su najmanje zahtijevani za čistoću površine na kojoj mogu biti prisutni zarđali dijelovi ili vlaga, ali to ne utječe bitno na kvalitetu zavarivanja.
Radovi zavarivanja provode se pomoću konvencionalnih transformatora koji održavaju minimalni napon od 50 V. Materijal za zavarivanje MP-3 može se koristiti i za montažu dijelova srednje ili velike debljine. Metal se može lako prokuhavati preko cijelog utora, osiguravajući visoku čvrstoću spoja koji se stvara. Ako krenemo od tehnoloških uvjeta zavarivanja, pri radu s tim elektrodama nije potrebno stvoriti veliki luk kako bi se dobila temperatura dovoljna za postavljanje metala s elektrodom .
U pripremnoj fazi elektrode se moraju osušiti i kalcinirati, što samo pozitivno utječe na njihova radna svojstva. Elektrode ove marke mogu se koristiti u kombinaciji s transformatorima koji podržavaju rad s izravnom i izmjeničnom strujom. Materijal za popunjavanje može raditi u bilo kojem položaju zbog činjenice da, bez obzira na radne uvjete, mogu pružiti visokokvalitetnu smjesu.
Na kraju zavarivanja, morate obaviti završni postupak - ukloniti trosku iz metala. To se radi vrlo lako, tako da kvaliteta veze ostaje dosljedno visoka. Oblaganje elektrodama izravno utječe na njegove inherentne jakosti. Materijal za zavarivanje odlikuje se posebnim kemijskim sastavom, zahvaljujući kojem je moguće održavati stabilno sagorijevanje luka pri radu u bilo kojoj ravnini. Zbog stabilnosti luka, kvaliteta zavarivanja je konstantno visoka, bez obzira na utjecaj vanjskih čimbenika.
Elektrode obložene rutilom
Rutilni premaz je titanov dioksid u obliku praha, koji se koristi za povećanje karakteristika čvrstoće šava i stabilizaciju procesa izgaranja. Iako su elektrode s rutilnim premazom znatno skuplje, imaju nekoliko prednosti koje im daju neprijeporne prednosti u usporedbi s drugim vrstama elektroda. Rutil je najučinkovitiji kada kombinira elemente koji sadrže vlagu i hrđu, pomaže u smanjenju prskanja metala, čime se smanjuje njegova potrošnja. Posebnost elektroda je lakoća odvajanja troske.
IR-3
Vrlo poznata i tražena raznovrsna rutilna elektroda su elementi MP-3. Koriste se prvenstveno za spajanje kritičnih konstrukcija od ugljičnih čelika sa sadržajem ugljika od najmanje 0, 25% i niskolegiranih čelika. Tijekom rada, elektrode MR-3 tvore kontinuirani luk, koji jamči uredan, izdržljiv i ravnomjeran šav. Ove elektrode mogu raditi na bilo kojoj struji.
Tijekom zavarivanja, elektrode MP-3 mogu se držati u bilo kojem položaju osim vertikalnog. To je zbog činjenice da se kvalitetna veza može stvoriti samo s pogrešnim polaritetom. MP-3 može izvoditi zavarivačke radove, čak i na oksidirajućoj površini i koristeći izduženi luk.
Velika potražnja za materijalom za zavarivanje ove marke posljedica je činjenice da imaju masu pozitivnih svojstava, među kojima treba istaknuti mogućnost da se osigura visokokvalitetno lijepljenje čak i uz prisutnost hrđe, vlage i onečišćenja na površini, kao i visoke performanse zavarivanja.
Elektrode MR-3: tehničke značajke
Elementi za zavarivanje MP-3 izrađuju se uzimajući u obzir zahtjeve definirane prema GOST 9466 i 9467. Potonji navodi da pripadaju tipu E46 i koriste se uglavnom za spajanje niskolegiranih s mehaničkom vlačnom čvrstoćom do 50 kgf f m / cm 2 i ugljičnih čelika. Metala koja se zavaruje mora biti debela najmanje 3 mm i debela ne više od 20 mm.
Za proizvodnju materijala za punjenje koristi se posebna žica tipa SV-08 od 3 do 6 mm. Debljina osnovnih elektroda može se podijeliti u nekoliko skupina ovisno o njihovom promjeru. Elektrode marke MR-3 razlikuju se od ostalih tipova elemenata zbog prisutnosti rutilnog premaza, čiji je kemijski sastav povezan s radnim karakteristikama materijala za zavarivanje.
Duljina elemenata može varirati u rasponu od 300 do 450 mm. Osim toga, mogu se razlikovati po težini:
- 3 mm - 32 g;
- 4 mm - 62 g;
- 5 mm - 93 g
Jedan paket može sadržavati različitu količinu materijala za zavarivanje, ovisno o promjeru:
• 3 mm - 84 kom.
• 4 mm - 42 kom.
• 5 mm - 44 kom.
Proizvođači elemenata za zavarivanje MP-3 ukazuju na važnost usklađenosti s uvjetima skladištenja. Odabrano mjesto treba zagrijati i osušiti, temperatura zraka ne smije pasti ispod + 15 stupnjeva. Elektrode moraju biti zaštićene od prekomjerne vlage, zagađenja i mehaničkih naprezanja. Kod znakova vlage, elementi za zavarivanje moraju se kalcinirati prije uporabe 1 sat na temperaturi od + 180 stupnjeva Celzija.
primjena
Elementi za zavarivanje marke MR-3 namijenjeni su za obavljanje zavarivačkih radova na konstantnoj ili promjenjivoj struji koja jamči napon u praznom hodu od najmanje 50 V. U slučaju istosmjernog napajanja, polaritet treba biti obrnut. U postupku zavarivanja, materijal punila se može držati u bilo kojoj ravnini.
Tehnološke značajke
Kvalitetne veze i performanse;- Bezbrižno ponovno paljenje;
- Lako je odvojiti koru šljake od vara;
- Neznatna količina prskanja metala;
- Jednostavnost procesa stvaranja vara;
- Nema poteškoća u paljenju električnog luka i održavanju njegovog stabilnog gorenja.
U normalnim temperaturnim uvjetima, metal šava i metal šava dobivaju sljedeće karakteristike čvrstoće:
- Pokazatelj mehaničke otpornosti na kidanje - ne više od 46 kgf / mm 2 ;
- Relativno produljenje - 18%;
- Udarna čvrstoća - 8 kgf m / cm2.
Za pravilan izračun radne struje potrebno je uzeti u obzir osobitosti korištenja elektroda i njihovog promjera:
- promjera 6 mm samo na donjem mjestu - 300-360 A;
- 5 mm za vertikalnu 160–200 A, za donju -180–260 A;
- 4 mm za vertikalnu 140−180 A, za donju 160−220 A, za strop 140−180 A;
- 3 mm za okomito 90−110 A, za donju 100−140 A, za strop 100−120 A.
Ovisno o težini, oko 1, 7 kg MP-3 se troši za fiksiranje na 1 kg metala.
Značajke
Materijal za popunjavanje ove marke može se koristiti za povezivanje struktura tako dugo kao i drugi, te uz pomoć kratkih čavlića. Uz njihovu pomoć, možete biti izvedeni bez prethodne pripreme, spoj metala, koji može imati:
- mokra površina;
- tragovi oksida i onečišćenja;
- znakovi hrđe.
Elementi za zavarivanje MP-3 također su prikladni za spajanje elemenata duž razmaka, ali pri korištenju struje minimalne veličine. Inače se mogu pojaviti pore u šavu. Prisutnost slova "m" (MR-3m) u obilježavanju elemenata za zavarivanje ukazuje na prisutnost rutil-ilmenitnog premaza, a slovo "c" (MP-3c) pokazuje da proizvođač koristi rutilni premaz koji sadrži specifične ionizirajuće aditive.
Ako usporedimo ove dvije vrste elektroda prema njihovim karakteristikama, onda su to iste MP-3 elektrode.
Zavarani materijal MP-3 pojednostavljuje proces paljenja luka zbog prisutnosti u premazu posebnih aditiva kada se koriste aparati za zavarivanje male snage s naponom od oko 50 V. Osim toga, oni su poželjniji od običnih elektroda MP-3 zbog viših sanitarnih i higijenskih pokazatelja . Zavarivanje provedeno uz upotrebu takvih elemenata praćeno je oslobađanjem ne više od 0, 6 g mangana. Primjenom konvencionalnih elektroda MP-3 je emitirala 1.25 g tvari.
Osim toga, elementi MP-3 omogućuju izvođenje ujednačenijih šavova, što pozitivno utječe na mehanička svojstva spoja.
Građevinski i proizvodni materijal
Za proizvodnju MP-3 elektroda može se koristiti žica različitih dijelova. Proizvodna tehnologija zahtijeva primjenu posebnog rutilnog premaza na svakom proizvodu. Materijal punila može se razlikovati po duljini, koja može biti 300–450 mm, a vanjski promjer, njezina vrijednost varira u rasponu od 2 do 6 mm.
Ovakav dizajn omogućuje uporabu materijala za zavarivanje MP-3 za zavarivanje na nepripremljenim površinama koje imaju prljavštinu i tragove hrđe. Tijekom skladištenja potrebno je održavati optimalnu vlažnost u prostoriji. Kod rutilnog premaza ne smije prelaziti 1, 5%, u suprotnom, prije uporabe elektroda potrebno je upaliti najmanje 60 minuta na temperaturi od +180 stupnjeva.
Za vrijeme zavarivanja potrebno je voditi se nominalnim karakteristikama koje mora imati kvalitetan zavar . Ako su zadovoljeni zahtjevi tehnologije rada, veza mora imati vlačnu čvrstoću od 46 kgf / mm2. Granica koeficijenta taloženja vara je 8, 5 g / A * h. Da bi se odredio potreban broj elektroda, treba uzeti u obzir taloženu masu tijekom zavarivanja. Na elektrodama MP-3, ovaj parametar iznosi 1, 7 kg / sat.
Da bi se dobili sigurni zavareni spojevi, potrebno je ne samo imati vještine zavarivanja, već i koristiti odgovarajući potrošni materijal. Među elektrodama koje su dobro dokazane, vrijedi istaknuti elektrode marke MR-3. Oni imaju puno korisnih svojstava, među kojima je vrijedno spomenuti i nezahtjevnu kvalitetu površina zavarenih metala.
Ovaj materijal za punjenje može se koristiti za spajanje metode zavarivanja dijelova koji sadrže vlagu, zagađenje i okside na površini. I krajnji rezultat ne pati od toga.
Ove elektrode imaju druga pozitivna svojstva koja su dobro poznata iskusnim zavarivačima. Međutim, potrebno je uzeti u obzir da su elektrode razreda MP-3 visoko specijalizirani materijali za punjenje koji su prikladni za zavarivanje samo niskolegiranih i ugljičnih čelika sa sadržajem ugljika od 0, 25%. Stoga je potrebno poznavati značajke primjene ovih elemenata za zavarivanje kako bi se zadovoljili svi zahtjevi procesa zavarivanja. To se posebno odnosi na veličinu radne struje, na kojoj kvaliteta zavara u velikoj mjeri ovisi.