Načelo primjene
Ovaj postupak pretpostavlja da će jedan od dijelova proizvesti veliku količinu topline tijekom rotacije, što će rezultirati međusobnim povezivanjem materijala. Međutim, poseban uređaj napravljen u obliku malog umetka, koji poboljšava kvalitetu spajanja, također se može okretati. Površine su čvrsto stisnute jedna s drugom.
Nakon dovršetka rada nastaje propuha i naglo se zaustavlja rotacija obratka.
Proces "pristajanja" može se podijeliti u nekoliko faza:
- Kroz trenje dolazi do uklanjanja oksidiranih filmova.
- Zagrijavanje obradka na taljenje.
- Pojava i povreda privremenog kontakta.
- Većina plastičnih elemenata materijala koji se obrađuje uklanja se s točke pristajanja.
- Završetak postupka i formiranje monolitnog pristajanja.
Prednosti tehnike
Postoje brojne prednosti STP-a, koje se odnose na okoliš, ekonomiju i energiju, itd. Vrijedi se zadržati na ovome:
- Prilikom zavarivanja pomoću trenja možete postići visoku kvalitetu povezivanja elemenata . Međutim, to izravno ovisi o vještinama izvođača i načinu rada. Kao rezultat, u šavovima neće biti rupa, pora i drugih oštećenja, a materijal na mjestu spajanja imat će potpuno homogenu strukturu.
Najviša razina izvedbe . Kad se trenje zagrije ne vrlo debelim slojem, postupak ne zahtijeva puno vremena. Ovaj interval varira od 5-10 sekundi do jedne minute. Sve ovisi o poprečnom presjeku dijelova i materijala od kojeg su izrađeni.- U procesu trenja ne emitira UV zračenje, što povoljno utječe na sigurnost rada. Također ne postoje emisije plinova i metalni sprejevi.
- Uz pomoć STP- a moguće je obraditi najrazličitije materijale .
Što se tiče nedostataka, njima se može pripisati sljedeće:
- glomazna i neprikladna oprema;
- teksture u mjestu zavarivanja ponekad se deformiraju;
- Proces karakterizira niska raznovrsnost.
Vrste zavarivanja STF
Ta se tehnologija pojavila krajem prošlog stoljeća. Trenutno postoje sljedeće podvrste:
Linearna metoda . U ovoj izvedbi, obrađeni elementi trljaju svoje površine sve dok se ne stvore uvjeti za jaku vezu. Kretanje tijekom linearnog zavarivanja je povratno.- Radijalna tehnika . Ova vrsta zavarivanja često se koristi za obradu cijevnih konstrukcija. Na stražnjim dijelovima cijevi nalazi se poseban prsten, čija rotacija omogućuje stvaranje potrebne temperature za spajanje površina.
- Kod popravaka se često koristi zavarivanje tipa pin . Prvo se stvara rupa u koju se pogoni posebna igla. Nakon toga dio počinje rotirati, stvara se toplinska energija, a premaz se plastificira.
Sfere uporabe
STP se često koristi u mnogim proizvodnim područjima. U raketnoj i zrakoplovnoj gradnji, ova tehnologija se koristi za proizvodnju raznih panela i trupa. Što se tiče brodogradnje, STF u ovom području koristi se za zavarivanje konstrukcija malih plovila. To vam omogućuje da napravite vrlo jake veze. Zavareni spojevi nakon STP tehnike mogu izdržati značajna opterećenja i izdržljivi su.
Zavarivanje pomoću trenja povezuje metalne slitine, koje nisu u rastaljenom, nego u krutom stanju. U tu svrhu koristi se posebna oprema koja se sastoji od profilirane baze, ramena i vrha s metalnim profilom, koji se kreće duž spoja obratka. Zatim se oslobađa velika količina toplinske energije i naknadno pristajanje površina.
Naravno, svatko mora vidjeti ovaj proces vlastitim očima. Ova tehnika ima mnogo prednosti koje ga razlikuju od mnogih drugih tehnologija zavarivanja.
Stručnjaci mnogih područja djelovanja TFU zaljubili su se u činjenicu da je vrlo zgodan i jednostavan za korištenje. Osim toga, ova metoda štedi vrijeme na pripremnim događajima.