Opis i proizvodni standardi
Metalni limovi služe kao ukrasni elementi za namještaj ili postolja, a dizajneri ih koriste široko.
Valovita ploča izrađena je od aluminijske legure, duraluminija, a dodan je i njegov bakar i magnezij . Legura se izrađuje prema zahtjevima GOST-a 21631-76. Metalne valjane u obliku pravokutnika. Legura prolazi kroz proces stvrdnjavanja, rezultat je stečena čvrstoća i tvrdoća, koja je 7 puta veća u odnosu na normalno stanje metala.
Težina gotovog proizvoda iz duraluminija je nekoliko puta smanjena u usporedbi s željezom. Ta kvaliteta aluminija čini ga popularnim u mnogim industrijama i područjima ljudske djelatnosti.
Aluminijska legura s uvođenjem aditiva olakšava nanošenje na dekorativni ili zaštitni premaz.
Aluminij je dobio ime zbog svog dizajna, koji se primjenjuje u obliku izmjeničnih udaraca ili pruga pod strogim kutom. Potražnja za aluminijskom valovitom pločom zbog prisutnosti flaute i širokog raspona primjena.
Valovita ploča ima nekoliko opcija crteža na svojoj površini. Strokes se primjenjuju i izmjenjuju se u uzorku šahovnice.
- Diamond ili Diamond. Crtež se nanosi jednom izbočinom i nalikuje na oblik dijamanta.
- Dvojac. Crtež se primjenjuje u parovima, u obliku dva udarca.
- Valoviti aluminijski list Kvintet. Crtež se sastoji od pet udaraca koji su paralelni jedan s drugim.
Valoviti aluminij se proizvodi u nekoliko razreda, a sljedeće legure su najčešće :
- Aluminijska legura i 2% magnezija (ne više od 4%) AMr2. Plastične i izdržljive legure, koje se spajaju zavarivanjem. Otporan je na koroziju. Izrađena legura u skladu s GOST 4784-97.
- Aluminijska legura s manganom dodana ne više od 1, 5%, AMn. Sastav metalnog proizvoda po svojim svojstvima nema dovoljnu čvrstoću, ali je otporan na koroziju i vrlo plastičnu. Izrađuje se u skladu s GOST 4784-97.
- Aluminijska legura s dodatkom bakra od 2 do 5% i magnezijem od 0, 4 do 1, 6% naziva se VD1. Ovaj proizvod karakterizira visoka čvrstoća i duktilnost. Materijal se može lako obraditi antikorozivnim premazom ako je potrebno. Proizvodnja se vrši u skladu s GOST-om 1131-76.
Listovi su dostupni u dvije veličine: 1200 * 3000 mm i 1500 * 3000 mm. Ta se veličina listova smatra univerzalnom, međutim, ako je potrebno, i dostupnost proizvodnog kapaciteta proizvođača, veličina se može povećati i biti od 4 do 6 metara. Proizvođač može smanjiti veličinu lista na 2 ili 2, 5 metra.
Debljina proizvoda varira i kreće se od 1, 2 do 5 mm.
Težina proizvoda kreće se od 15 do 40 kg.
Metode proizvodnje
Osim dodatnog aditiva za legiranje, čelik se razvrstava po proizvodnim metodama . Valoviti aluminij se može izraditi vruće ili hladno valjane s ili bez oplate.
Vruće valjane
Vruće valjanje se izvodi u nekoliko faza . Legure se lijevaju u ingote. Ingot se stavlja u šahtnu peć za naknadno taljenje i dobivanje strukture tekućeg metala.
Tekuća legura uz pomoć visokotlačnih i cilindričnih osovina prolazi valjanje, a istovremeno se primjenjuju puške.
Cijeli se proces odvija u načinu visokih temperatura, au vezi s ovim listom dobiva se izvrsna plastičnost, ali gubi snagu.
Trošak proizvoda bit će niži nego u proizvodnji hladno valjanih čeličnih limova, jer je proizvodni kapacitet najniži.
Vruće valjani valoviti proizvod ima nedostatak: nejednake debljine i širine proizvoda, što u potpunosti ovisi o ravnomjernom zagrijavanju ingota tijekom taljenja .
Debljina toplo valjanog proizvoda prelazi 3 mm.
Hladno valjani
Metoda omogućuje dobivanje relativno tankih listova s utorima . Legura nije izložena toplini, ali je za proizvodnju ploča potrebna velika snaga i tehnološka oprema.
Zahvaljujući hladno valjanim postupcima mogu se izraditi proizvodi jednake debljine i širine.
Metalna presvlaka
Metoda oplata je postupak s dodatnom primjenom tankog sloja čistog aluminija na lim. Tijekom procesa galvanizacije, valoviti sloj postaje još otporniji na procese korozije.
Proces galvanizacije na gotovom proizvodu označen je dodatnim slovom do oznake lima .
Normalna oplata je označena slovom A. Zgušnuta oplata je označena slovom U. Slovo B označava tehnološku oplatu aluminija.
U nedostatku obloge, u oznaci neće biti dodatnog slova.
Normalna oplata se provodi bez prekida kod valjanja duraluminijskih legura, jer sastav legure podliježe korozivnim procesima. Na obje strane je prekriven aluminijski lim. Debljina aluminijskog sloja je 2%, pod uvjetom da aluminijska gredica prelazi debljinu od 1, 9 mm. Ako je ta debljina manja, tada će sloj obloge biti 4%.
Ujednačena oplata poboljšat će izgled proizvoda i povećati njegova antikorozijska svojstva. Pločica debljine ne veće od 1, 9 mm pokrivena je slojem aluminija od najmanje 8% ukupne debljine valovitog aluminija. Ako debljina prelazi oznaku od 1, 9 mm, sloj će sadržavati 4% ukupne debljine gotovog proizvoda.
Tehnološka oplata služi kao dodatni sloj koji sprječava pojavu pukotina i strugotine u procesu valjanja . Ovaj aluminijski sloj neće dodavati antikorozivna svojstva gotovom proizvodu. Njegova debljina ne ovisi o debljini gotovog proizvoda i ne smije prelaziti 1, 5%.
Vrste valovitih ploča s karakterističnom obradom
Za proizvodnju valovitog aluminija primjenom različitih metoda mehaničke i toplinske obrade. Ove metode omogućuju povećanje performansi gotovog proizvoda, kao i poboljšanje njihovih tehničkih svojstava, što će povećati opseg primjene proizvoda.
Metoda i način prerade aluminija označeni su dodatnim slovom-slovom .
- Žaren aluminijski lim. Žarenje se provodi s ciljem uklanjanja naprezanja metala tijekom procesa valjanja i povećanja plastičnosti gotovog proizvoda. Žarenje se provodi na visokoj temperaturi nakon čega slijedi postupno hlađenje. Visoke temperature dugo vremena utječu na leguru. To je žarenje koje će smanjiti rezultirajuću prekomjernu čvrstoću metala i postati fleksibilno. Proces žarenja označen je dodatnim slovom M.
- Oklopna aluminijska ploča. Lijepljenje se odnosi na obradu proizvoda, gdje uporaba niske temperature i visokog tlaka povećava čvrstoću i tvrdoću legure, ali smanjuje njegovu plastičnost. Povećanje čvrstoće ovisi o stupnju uporabljenog ingota kod valjanja lista. Nagartovka označena slovom N.
- Poluokovinski aluminijski lim. Razlika se sastoji u manjem mehaničkom djelovanju, stoga su karakteristike čvrstoće niže, a duktilnost veća. Takvi valoviti listići su označeni slovom H2.
- Rafinerije. Aluminijski lim prolazi kroz proces čišćenja metala od nečistoća dobivenih mehaničkim sredstvima. Prilikom čišćenja koristite proces elektrolize.
Stvrdnjavanje aluminijske ploče. Gašenje se odnosi na toplinsku obradu. Na radni komad utječe visoka temperatura, a hlađenje se odvija u vrlo kratkom vremenu. Rezultat gašenja je stečena čvrstoća, koja ne dopušta prekid za lomljenje integriteta proizvoda. Stvrdnjavanje se provodi zajedno sa starenjem. Starenje aluminijskih proizvoda provodi se na dva načina: prirodno i umjetno. Prirodni način starenja metala je 5 dana na sobnoj temperaturi. Umjetna metoda se odvija nekoliko sati na temperaturi od 150 ° C. Očvrsli i prirodno starački predmeti označeni su slovom T. Stvrdnute i umjetno stare vrste aluminijskih gredica označene su slovom T1.
Karakteristike valovitog aluminija
Pozitivna svojstva aluminija smatraju se njezinom konveksnom oblikovnom flautom. Poboljšava izgled proizvoda i fizičke performanse. Valovita ploča zadržava svoju geometriju čak iu procesu aktivnog rada, zbog svoje čvrstoće i plastičnosti, ne savija se.
Najpopularnija vrsta aluminijskog lima je valoviti kvintet. Ima brojne pozitivne karakteristike :
- Dugotrajna otpornost na koroziju.
- Težina proizvoda je mala.
- Materijal je ekološki prihvatljiv i izdržljiv za uporabu.
- Može se koristiti u različitim temperaturnim i ambijentalnim uvjetima.
- Visoka protuklizna svojstva gotovog proizvoda.
sfera primjene
Fizička svojstva valovitog aluminija omogućuju primjenu ovog materijala u automobilskoj, građevinskoj, zrakoplovnoj industriji i mnogim drugim područjima ljudske djelatnosti.
Kvintet se koristi unutar i izvan sobe. Zbog svojih svojstava koristi se za vanjsko uređenje. Aluminij služi kao ograda i element u izradi plakata. Valoviti aluminij opremljen je neklizajućim križanjima i mostovima, kao i pokrivenim pješačkim prijelazima.
Valoviti lim široko se koristi od strane dizajnera u dizajnu prostora u high-tech, avangardi, potkrovlju i drugim modernim trendovima dizajna. Služi i za detalje unutarnjeg uređenja i za dodavanje elemenata namještaju i unutarnjim prostorima.
Pomoću kvinteta aluminijskih limova možete urediti pregrade i stupove unutar prostorije . Oni prave zaslone za radijatore, kao i ploče i spuštene stropne elemente.
Kvintet od aluminijskog lima je prikladan materijal za izradu polica za trgovačka i medicinska poduzeća, kao i za kuhinjske prostore dječjih ustanova i ugostiteljskih objekata.
Korištenje aluminijskog kvinteta zbog njegovog protukliznog učinka također će biti najpogodnije za izradu podnožja, stepenica i poda javnog prijevoza.
Kvintet se često koristi za ugađanje automobila i kamiona. Oni dodatno jačaju i štite one dijelove automobila koji su izloženi neprijateljskom okruženju. Također su podešeni dijelovi automobila koji su najviše otporni na habanje.
Materijal se široko koristi u proizvodnji morskih i riječnih posuda zbog svojih antikorozivnih svojstava.