Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Postoji veliki broj različitih čelika koji se razlikuju po kemijskom sastavu i osnovnim svojstvima. Najčešća skupina strukturnih ugljičnih čelika. Primjenjuju se u najrazličitijim područjima industrije. Čelik GOST 45 definira kemijski sastav, karakteristike i opseg.

Tehnološka svojstva

Sve metale karakteriziraju različite kvalitete koje određuju njihov opseg. Čelik 45 koristi se u svim vrstama industrije. Može se okarakterizirati na sljedeći način:

  1. Mala cijena.
  2. Dobiveni proizvodi mogu izdržati česte promjene temperature.
  3. Visoka granica izdržljivosti.
  4. Struktura može izdržati temperature do 600 stupnjeva Celzija.

Usprkos činjenici da su karakteristike čelika 45 (primjena također ovisi o tome je li metal podvrgnut toplinskoj obradi) vrlo privlačna, područje uporabe ograničeno je s nekoliko značajnih nedostataka:

  1. Niska zavarljivost značajno komplicira zavarivanje. Da bi se ovim postupkom provela spajanje materijala, materijal treba prethodno zagrijati, a nakon primitka vara treba provesti toplinsku obradu.
  2. Loša obradivost povezana je s visokom krutošću. Stoga je materijal slabo pogodan za okretanje, bušenje ili drugu strojnu obradu.
  3. Odsustvo elemenata za legiranje, na primjer, krom određuje odsutnost antikorozivnih svojstava.

Gornja tehnološka svojstva određena su kemijskim sastavom razmatranog čelika.

Fizička svojstva

S obzirom na tvrdoću čelika 45, treba napomenuti da je ta brojka povišena. Zbog toga se koristi za proizvodnju dijelova koji se kasnije mogu normalizirati ili podvrgnuti toplinskoj obradi. Ostvarena je tvrdoća od 170 MPa zbog povećanja koncentracije ugljika na 0, 45%. Dopanti su praktički odsutni. Gustoća čelika 45 je 7826 kilograma po kubičnom metru. Ovaj trenutak određuje da će i mali proizvodi imati značajnu težinu.

Označavanje ovog metala u različitim zemljama provodi se na različite načine. U SAD-u, sa sličnim svojstvima, može se naći oko 8 vrsta čelika, u Francuskoj, 14. Analog se smatra 40X legiranim čelikom.

sfera primjene

Najčešći takvi metali primljeni su u inženjerstvu. To je zbog činjenice da čelik 45 omogućuje da dobijete jeftine proizvode s vrlo dobrim performansama. Primjer je:

  1. Vratila i osovine zupčanika . U inženjerskoj industriji, osovine i osovine zupčanika, koje su često zgazi, vrlo su česte. Takvi proizvodi postaju dio različitih mehanizama. Radni uvjeti određuju pojavu poprečnih i uzdužnih opterećenja. Stoga je prioritet visoka krutost i čvrstoća.
  2. Gears . Zupčanici su instalirani za prijenos okretnog momenta u mnogim mehanizmima. Predstavljeni su zupčanicima koji imaju bušotinu. Prilikom rada na zupčaniku su različita opterećenja. Osim toga, na dodir, površina zuba je podvrgnuta trenju. Zbog toga visoka tvrdoća može značajno produžiti vijek trajanja ovog proizvoda.
  3. Cijevi i elementi mehanizama za zaključavanje . Unatoč lošoj brzini zavarivanja, čelik 45 se također koristi u proizvodnji cijevi. Mehanizmi za zatvaranje mogu se koristiti u okolini s visokim tlakom, te stoga elementi koji se koriste u njihovoj proizvodnji moraju imati visoku krutost.

U skladu s GOST normama u obliku praznih proizvoda proizvode se krugovi i različiti valjani proizvodi. Izravno primanje dijelova provodi se tijekom strojne obrade uporabom opreme za struganje ili glodanje.

Niska korozijska otpornost takvog metala određuje da u inženjerskoj industriji dobiveni proizvodi moraju raditi pod uvjetom stalnog podmazivanja. Primjer je mehanizam punjenja ili brzina strugova, koji su predstavljeni velikim brojem osovina s montiranim zupčanicima. Da bi duže trajale, provodi se opskrba uljem, čime se smanjuje trenje i vjerojatnost korozije.

Za poboljšanje nekih svojstava proizvoda provodi se toplinska obrada. U većini slučajeva ona je prikazana gašenjem nakon čega slijedi kaljenje. Kako bi se uklonila vjerojatnost strukturnih defekata zbog supersaturacije površine ugljikom, proces gašenja je znatno kompliciran. Primjer je uporaba raznih solnih kupki za hlađenje. Stvrdnjavanje i kaljenje provode se prije završne obrade, jer postoji mogućnost nastanka šljake i drugih oštećenja.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija: