Profilne cijevi su neophodne u procesu sastavljanja okvira za građevinske konstrukcije. Staklenici, razni staklenici, sjenice i drugi objekti izgrađuju se uz njihovu pomoć vrlo brzo i učinkovito. Međutim, stvari nisu tako jednostavne.
Za savijanje takve cijevi potrebno je koristiti skupu specijalnu opremu, što nije uvijek prihvatljivo za domaćeg majstora. Razgovarajmo o tome kako saviti profilnu cijev kod kuće.
Profil cijevi - što je to?
Smatra se da je cijev različitog presjeka od kružnog poprečnog presjeka profilirana. Može biti pravokutnog, ovalnog, šesterokutnog ili kvadratnog oblika. Cijev ima visoku čvrstoću, jer njezini aspekti preuzimaju ulogu ukrućenja.
Profil proizvodi se nose sa značajnim opterećenjem na savijanje, pa su dobar izbor za izgradnju metalnih okvira za razne namjene.
Visokokvalitetni ili nisko legirani čelik često postaje sirovina za proizvodnju oblikovanih cijevi. Ovisno o načinu proizvodnje, razlikuju se električne, hladne i toplo valjane, bešavne cijevi.
Proizvodi se razlikuju po debljini zida i visini profila. Takve se cijevi mogu koristiti za izradu raznih dijelova u obliku okvira, ljestava i ograda. Cijevni profil najčešće se koristi u konstrukciji za izgradnju lučnih konstrukcija i kao zamjena za željeznu šipku tijekom konstrukcije okvira.
Profilna cijev široko se koristi kao okvir za izgradnju raznih zgrada. Uz to, možete lako prikupiti sve vrste sjenice, staklenike, tende
Moguće komplikacije tijekom rada
Stvarno savijanje takve cijevi je proces koji daje elementu zakrivljenu glatku konfiguraciju. To se može učiniti samo pod pritiskom, jer dio ima visoku čvrstoću. Da biste smanjili silu potrebnu za savijanje, možete koristiti toplinu savitljivog fragmenta.
Usprkos prividnoj jednostavnosti operacije, kao rezultat toga, savijanje ne rezultira uvijek elementima željene konfiguracije. Često postoje problemi. Među najčešćim komplikacijama su tri.
Prvi je da je unutrašnjost profila presavijena s vrstom nabora koji nalikuju na rebro. U ispravnoj inačici, ravnomjerno se smanjuje.
Industrija proizvodi mnoge vrste oblikovanih cijevi. Razlikuju se u obliku presjeka, visini profila, debljini zida.
Druga poteškoća je pucanje vanjske stijenke profilne cijevi. Tijekom savijanja, on se proteže. Ponekad metal ne podnosi silu udara i pucanja. Treći problem je da cijev, mijenjajući svoj oblik, može izgubiti koaksijalnost elemenata.
To znači da će njegovi fragmenti u savijenom stanju ležati u različitim ravninama. A to je neprihvatljivo. Praksa pokazuje da se sve poteškoće javljaju zbog pogrešnog izbora metode savijanja.
Da biste ga ispravno odabrali, morate uzeti u obzir plastične mogućnosti profilne cijevi. Oni su određeni veličinom i oblikom presjeka, kao i debljinom zidova proizvoda. Na temelju tih vrijednosti moguće je izračunati minimalni mogući radijus zaokruživanja. Pokušaj zaobilaženja manjeg radijusa je jako obeshrabren.
Za određivanje minimalnog radijusa potrebna nam je visina presjeka. Izračunava se na sljedeći način. Mjeri se visina profila, od nje se oduzima udvostručena debljina stijenke proizvoda.
Dobiveni broj će biti željena visina, označavamo ga h. Za cijevi poprečnog presjeka u obliku pravokutnika i kvadrata vrijedi sljedeće pravilo. Ako je visina profila veća od 20 mm, dio održava savijanje na dionici čija je minimalna duljina hx3.5.
Proizvodi s profilom ispod 20 mm mogu se saviti na duljinu hx2, 5 i više. Ovo pravilo vrijedi za sve cijevi. Međutim, debljina stijenke dijela također utječe na ograničenja u savijanju.
Što je tanji, to je veća vjerojatnost loma ili drobljenja dijela. Stručnjaci ne preporučaju pokušaj savijanja širokih proizvoda čija je debljina stijenke manja od 2 mm. U ovom slučaju, najbolje je koristiti aparat za zavarivanje.
U procesu savijanja profilne cijevi, vrlo je važno izvršiti sve radnje ispravno i točno, inače dio može izgubiti svoje poravnanje ili se zgužvati. Ova cijev se ne može koristiti.
Još jedna stvar koju trebate znati. Cijevi od slabo legiranih i ugljičnih legura vrlo su elastične i, nakon savijanja, mogu nekako „izrasti“, pokušavajući zauzeti isti oblik.
To podrazumijeva dodatni rad s proizvodom, budući da ga je potrebno ponovno prilagoditi prema unaprijed pripremljenom predlošku. Stoga se preporuča saznati vrijednost plastičnog momenta otpora ove profilne cijevi i izvršiti savijanje s ovim pokazateljem. Što je manji, to će manje detalja "proljeće".
Značajke različitih načina savijanja profila
Postoje dvije glavne metode savijanja profilne cijevi: hladne i vruće. Prvi pretpostavlja da se postupak savijanja provodi bez prethodnog izlaganja temperature tom dijelu.
Dok se druga provodi samo s prethodno zagrijanom cijevi. Mora se priznati da zagrijavanje dijela značajno povećava njegovu plastičnost i olakšava proces savijanja.
Ne postoje standardi koji strogo reguliraju uporabu hladnih i vrućih metoda savijanja za specijalizirane proizvode. Oni su samo za cijevi s okruglim dijelom. U skladu s tim standardima, za dijelove čiji je promjer 100 mm ili više koristi se vruće savijanje. Za pravokutne i četvrtaste cijevi primjenjuju se nešto drugačija pravila.
Najjednostavniji način savijanja profilnih cijevi posebnim alatom je savijanje cijevi, ali nije uvijek dostupno.
Profesionalci preporučuju savijanje na hladan način svih cijevi s visinom profila manjim od 10 mm. Proizvodi čija visina profila je 40 mm i više savijeni su vrućom metodom.
Kako savijati detalje, s visinom profila od 10 do 40 mm, odlučuje izvođač. Da ne biste pogriješili, možete napraviti probno savijanje. Općenito, ako postoji savijanje cijevi, može saviti cijev bez ikakvog grijanja.
Ako ne postoji poseban alat, vrijedi obaviti probno savijanje profilne cijevi. Da biste to učinili, jedan rub dijela čvrsto je stegnut u škripcu. Na drugu stranu stavlja se cijev veća od promjera savijanja.
Rezultirajuće "rame" treba jako povući, savijati proizvod. Ako se dio savija, možete koristiti metodu hladnog savijanja. Ako nije, primjenjuje se savijanje prije zagrijavanja.
Topla savijanja
Savijanje profila profila cijevi odvija se nakon zagrijavanja. Preporučljivo je izvršiti operaciju u jednom pristupu, budući da je ponovljeno zagrijavanje metala nepoželjno. Proizvod koji je ohlađen na svjetlu boju višnje može se rasprsnuti.
Stoga je ova metoda idealna za izvođenje savijanja ugaonih jedinica. Za savijanje profila ispod kružnog luka, treba ga koristiti s oprezom, jer je u tom slučaju neizbježno ponavljanje zagrijavanja.
Kao punilo za cijev tijekom vrućeg savijanja dobro je koristiti prosijani i kalcinirani pijesak. On zaspi unutar dijela pomoću lijevka.
Da biste profilnu cijev pravilno savijali vlastitim rukama na vrući način, upotrijebite punilo. To će spriječiti moguće drobljenje dijela. Pijesak se obično koristi kao punilo.
Najbolja opcija je građevinski pijesak srednje veličine. Ako nije, odgovarajući materijal iz dječjeg pješčanika. Prvo ga morate očistiti od nepotrebnih nečistoća.
Za to se pijesak prosijava kroz sito s ćelijama veličine 2-2, 5 mm. Tako se možete riješiti velikih kamenčića i krhotina. Ako se u procesu savijanja takvo uključivanje pokaže izravno na stijenci cijevi, to će oblikovati reljef, koji je potpuno nepotreban.
Premalo žitarica također nisu potrebne. U procesu grijanja mogu se sinterirati, što je nepoželjno. Dakle, pijesak će morati ponovno prosijati, sada kroz fino sito. Veličina njezinih stanica trebala bi biti oko 0, 7 mm. Kalcinirali smo prosijani pijesak.
Punilo je spremno. Sada možete napraviti detalje. Prvo morate cijepati na mjestu gdje će se izvoditi savijanje. Tada možete početi proizvoditi čepove.
Trebat će dva dijela iste veličine koji će pokrivati oba kraja profilne cijevi tako da se pijesak u njemu ne bi prosuo. Čepovi su izrađeni samo od drva, drugi materijal se ne može koristiti.
Odredite veličinu i oblik dijelova. To bi trebala biti piramida, dužina svake od njih je deset puta veća od širine baze. Dimenzije same podloge trebale bi biti gotovo dvostruko veće od rupe koja će se zatvoriti ovim utikačem. Pripremljeni proizvodi moraju isprobati cijev.
Profilna cijev je zatvorena drvenim čepovima. U jednom od njih potrebna su udubljenja za oslobađanje plinova nastalih u zagrijanom dijelu.
Ako je sve normalno, na svakoj strani jednog od čepova izvodite uzdužni žlijeb. Kroz ove žljebove će se akumulirati iz izradka nakupljen tijekom grijanja plina. Možete početi puniti cijev.
U tu svrhu izvadite utikač bez utora i postavite ga na mjesto. Uobičajeni lijevak je umetnut na suprotnom kraju dijela. Ako je cijev duga, postavlja se pod kutom prema tlu, ako je kratka - okomita.
Pijesak se ulijeva malim porcijama kroz lijevak. Nakon svakog porcija, oni uzimaju gumeni ili drveni bat i detaljno bacaju detalj ispod, pomažući da se pijesak rasporedi što je moguće ravnomjernije i kompaktnije. Nakon što se čuje zaglušujući zvuk cijelom dužinom cijevi, rad se mora zaustaviti. To znači da je dio potpuno ispunjen pijeskom.
Pijesak punjen izradkom zatvara drugi umetak. Sada morate kredu ocrtati granice stranice, koja bi trebala biti podvrgnuta toplini. Njegova duljina mora biti jednaka najmanje šest promjera obratka.
Dio je sigurno pričvršćen u stezaljku ili u stezi. Ako je cijev zavarena, mora biti pričvršćena tako da je šav izvan zavoja. Ako je unutra, dio može puknuti.
Sada je potrebno cijev cijevi zagrijati na boju crvene trešnje. To se može učiniti pomoću plamenika ili plinskog plamenika za lemljenje. Važna točka. Cijelo područje treba se ravnomjerno zagrijati.
Nemoguće je spriječiti pregrijavanje pojedinih fragmenata. Ako se to dogodi, takva se područja trebaju ohladiti. Pokazatelj dovoljno zagrijane cijevi bit će mjerilo koje se od njega odbija.
Stručnjaci preporučuju izvođenje vrućeg savijanja profilne cijevi u jednom pokretu. Ponovno zagrijavanje dijela može uzrokovati njegovo pucanje.
Nakon zagrijavanja trupca na njegov kraj stavlja se fragment veće cijevi. Tako da rub detalja nije stigao do budućeg savijanja. Tada se cijev lagano savija u željeni oblik.
To treba učiniti u jednom koraku s glatkim translacijskim kretanjem u vertikalnoj ili horizontalnoj ravnini. Nastala krivina se provjerava prema uzorku.
Savijena cijev treba se ohladiti, nakon čega je treba još jednom usporediti s predloškom i provjeriti je li zadana forma ispravna. Ako je tako, utičnice su ispale. Često je to teško učiniti, onda možete samo izgorjeti drvene čepove i izliti pijesak.
Da bi savijenost bila čista, bez nabora i suza, morate napuniti cijev što bliže pijesku i ravnomjerno zagrijati dio.
Značajke hladnog savijanja
Za savijanje profila bez grijanja može biti na različite načine. Najlakši način da se to učini je pomoću posebnog alata, odnosno stroja za savijanje profila. Možete ga kupiti ili napraviti sami, što je vrlo teško.
Međutim, kupnja alata ne opravdava se samo ako trebate saviti nekoliko detalja. Stoga, mnogi ljudi su zainteresirani za to kako se profilna cijev savija vlastitim rukama i je li to uopće moguće.
Samostalni uređaji za postavljanje cijevi za hladno savijanje. Slika prikazuje dijagram jednog od tih uređaja.
Takva je operacija sasvim moguća. Za njegovu provedbu bit će potrebno jednostavno učvršćenje u obliku trna ili ploče za savijanje. Mogu se lako sastaviti od otpadnog materijala. Prije savijanja morate se odlučiti za punilo za cijev.
Ako je visina profila manja od 10 mm, nije potrebno ispuniti dio, a za proizvode s većom visinom potrebno je punilo. To može biti pijesak, pripremljen kao što je gore opisano ili proljeće.
U potonjem slučaju odabrani dijelovi od čelika, s gustim namotom. Promjer bi trebao biti takav da se čvrsto uklapa u šupljinu profilne cijevi. Samo na taj način može se učinkovito spriječiti prejaka promjena poprečnog presjeka cijevi u odsječku savijanja.
Tako da se na kraju rada opruga može lako ukloniti, komad žice je sigurno pričvršćen na njegov rub prije ugradnje.
Sada morate odlučiti o vrsti uređaja za savijanje. To se može učiniti, znajući visinu profila proizvoda. Za tanku cijev, visine profila manje od 10 mm, upotrijebite ploču za savijanje s klinovima koji djeluju kao graničnici. Oni su raspoređeni u skladu s radijusom savijanja dijela. Cijev se postavlja između zaustavljanja, dajući mu željeni oblik.
Počnite polagati dio od sredine, lakše je izvesti operaciju. Zatim postupno pomaknite rubove proizvoda. Značajan nedostatak ovog postupka savijanja je potreba za znatnim naporom.
Osim toga, vrlo je teško saviti se točno prema uzorku, vrlo je vjerojatno da će doći do nekih odstupanja od danog oblika.
U procesu hladnog savijanja može se kao punilo za cijev koristiti opruga odgovarajuće veličine. U tom slučaju žica mora biti pričvršćena na krajeve tako da se opruga može lako ukloniti nakon savijanja cijevi.
Cijevi visine profila više od 10, ali manje od 25 mm, savijaju se pomoću posebne opreme opremljene valjkom. Djeluje na principu tzv. Volnovog stroja.
To se događa na sljedeći način. Detalj je sigurno pričvršćen u škripcu. Kroz valjak se nanosi znatna sila koja savija element. Ova metoda omogućuje preciznije i učinkovitije savijanje.
Ali u ovom slučaju bit će potrebno napraviti vrlo značajan fizički napor kako bi se dobio željeni rezultat. Ako želite dobiti dio s velikim radijusom savijanja, na primjer, koriste se lukovi za konstrukciju okvira, ravne paralelne ploče ili vreteno.
Uređaj je fiksni šablon zaobljenog oblika, na koji su napravljene spojnice za pričvršćivanje dijela.
Profilna cijev s naporom umetnuta je u utor, čija veličina točno odgovara profilu proizvoda. Stezne stezaljke drže dijelove na mjestu sve dok se cijeli element ne postavi u učvršćenje. Tako se cijevi daje željeni oblik.
Također preporučujemo da pogledate članak u kojem smo govorili o tome kako savijati cijevi od raznih metala - pročitajte više u nastavku.
Najjednostavniji uređaji za hladno savijanje
Razmislite kako napraviti dva vrlo jednostavna uređaja koji će vam pomoći saviti profilnu cijev.
Mandrel profila
Osnova uređaja bit će radna ploča. Važno je da ne samo radni prostor, već i prostor oko njega bude slobodan. Da biste pričvrstili trn, morat ćete napraviti nekoliko usko razmaknutih rupa na jednom rubu radne ploče.
Stvarna osovina ili šara napravljena je od šperploče. Međutim, ova je opcija prihvatljiva samo ako namjeravate izvesti nekoliko dijelova.
Najjednostavniji vreteno cijevi izrađeno je od debelog šperploče ili ploče. Ovaj uzorak je dovoljan za nekoliko zavoja.
Ako trebate saviti veliki broj cijevi na ovom uzorku, trna se najbolje izrađuje od čeličnog kuta. U nekim slučajevima proizvod profila mora biti savijen pod različitim kutovima.
Za ovaj rad trebat će vam nekoliko predložaka odjednom, koje treba unaprijed pripremiti. Prije pokretanja trna je čvrsto pričvršćena na postolje pomoću stezaljki.
Cijev za savijanje sigurno je pričvršćena za njezin rub. Tada je fleksibilan. Operacija se izvodi glatko, bez naglih trzaja. Sila koja se primjenjuje na cijev treba postupno rasti. U procesu savijanja dio ima oblik trna. To će zahtijevati znatne napore.
Napredna ploča za savijanje
To je praktičan višenamjenski uređaj koji vam omogućuje da svojim rukama potrošite visokokvalitetno savijanje profila. Uređaj je čvrsta metalna temeljna ploča montirana na postolju. Potonji se pričvršćuje na podu radionice pomoću vijaka za pričvršćivanje.
Alternativno, možete razmotriti sličan uređaj, montiran na radnom stolu. Nakon rada, ploča za savijanje lako je demontirati i ukloniti, ili je možete koristiti kao postolje za druge vodovodne radove.
Для изготовления такого приспособления понадобится толстая пластина из металла. Ее приваривают на телескопическую подставку. Для упоров под гибку на основании-пластине выполняются два отверстия.
В них ставятся болты-упоры. На них надеваются и фиксируются насадки различных радиусов, что позволяет изгибать трубы так, как нужно. Из листовой толстой стали вырезается прижимная пластина.
Гибочную плиту желательно оснащать прижимной пластиной из прочного металла. Она позволит сохранить соосность профильной детали в процессе гибки
Ее использование обязательно, чтобы соосность сгибаемой детали не была нарушена, так как сгибая профильную трубу без трубогиба можно случайно деформировать ее в двух различных направлениях. Пластина закрепляется над насадками на болтах-упорах.
Собственно процесс гибки заключается в следующем. Отрезок трубы фиксируется в приспособлении, после чего с усилием тянут за противоположный край. Деталь должна начать изгибаться. Если этого не происходит по причине недостаточного усилия, можно попробовать увеличить плечо, надставив деталь трубой большего диаметра.
Zaključci i koristan video na temu
Сгибаем трубу с помощью оправки из стальных уголков:
Как сделать легко и быстро сделать самодельный трубогиб:
Простейший способ изгибания профильной трубы:
Способов ручного изгибания профилированных труб довольно много. И все они имеют общий недостаток: требуется очень большое усилие для их сгибания. Физически неподготовленный мастер может и не справиться с такой работой. Изгибание деталей с помощью специализированных устройств намного проще, точнее и не требует особых физических усилий.
Проблема в том, что стоимость такого оборудования достаточно велика. Поэтому покупать прибор только для того, чтобы выполнить разовую работу, безусловно, нерентабельно. Лучший вариант – аренда специализированного оборудования, что позволит за небольшую плату получить профильные изделия, согнутые точно по шаблону.
Если у вас есть необходимые навыки, поделитесь, пожалуйста, опытом с нашими читателями. Форма для отзывов расположена под статьей. Там же можно задать вопрос по теме статьи, а мы постараемся оперативно на него ответить.