Vrste aparata za zavarivanje
Definitivni plus električnog zavarivanja je mogućnost brzog i pouzdanog povezivanja komponenti po niskoj cijeni. Neke vrste aparata za zavarivanje omogućuju rezanje metala, čak i na teško dostupnim mjestima koja se ne mogu postići konvencionalnim alatima. U posljednjih nekoliko desetljeća, elektronika se sve više koristi u proizvodnji, što je značajno smanjilo težinu i veličinu, doprinoseći širenju njihove uporabe u svakodnevnom životu.
transformatori
Uređaji koji pripadaju transformatoru smatraju se najtradicionalnijima. Osim toga, odlikuju ih jednostavnost dizajna. Glavni strukturni element takvih zavarivača je step-down transformator za pretvaranje mrežnog napona u vrijednosti potrebne za rad. Snaga struje može varirati na različite načine, ali najpoznatiji je pomak jednog nivoa namotaja u odnosu na drugi. Kako se praznine između namota mijenjaju i struja se mijenja.
Značajka ovog tipa aparata je izmjenična struja u blizini izlaza, koja dovodi do prskanja metala i smanjenja kvalitete šavova. Za zavarivanje obojenih metala, poboljšanje kvalitete luka, potrebno je dodati nekoliko masivnih i glomaznih komponenata. Sam transformator zauzima puno prostora, ima veliku težinu. Za rad će trebati posebne elektrode, a zavarivač mora imati značajno iskustvo.
Učinkovitost je oko 90%, ali veći dio energije ide u grijanje. Jedinica se hladi pomoću nekoliko ventilatora s nejednakom snagom, jer je potrebno smanjiti temperaturu aparata težine nekoliko desetaka ili stotina kilograma.
Uređaji ovog tipa u našem vremenu se ne koriste toliko često kao prije, ali postoji određena potražnja, uz pomoć niske cijene, pouzdanosti i trajnosti. Transformatori su idealni za rad s niskolegiranim čelicima.
ispravljači
Ispravljači za zavarivanje mogu se smatrati naprednim transformatorima. U dobivenim zavarenim spojevima praktički nema nedostataka povezanih s uporabom izmjenične struje. Struktura takvih uređaja uključuje:
Transformator.- Jedinica dioda (djeluje kao ispravljač).
- Komponente za podešavanje.
- Početne stavke.
- Sigurnosna jedinica.
Naizmjenična struja ne mijenja samo naponsku razinu, već će se pretvoriti u konstantnu. Luk će biti ravnomjeran i postojan, što će dovesti do smanjenja prskanja metala i poboljšanja kvalitete šavova. Možete raditi s elektrodama bilo koje vrste.
Opseg njihove primjene je mnogo širi: ne samo niskolegirani čelici povezani su pomoću ispravljača, već i obojenih metala, lijevanog željeza i nehrđajućeg čelika (pomoću odgovarajućih elektroda). Pri spajanju elektroda ne zaboravite parametar polariteta istosmjerne struje. Neke radove treba obaviti pri obrnutom polaritetu (na primjer, aluminijskom spoju).
Većina proizvođača smanjila je proizvodnju takvih uređaja. No, među stručnjacima za zavarivanje posao oni koriste vrlo aktivno. Nedostaci uključuju značajnu težinu, potrebu za radnim iskustvom, zamjetnu "povlačenje" napetosti tijekom rada. Pros - niska cijena, trajnost, dobre kvalitete šavova.
poluautomatski
Strojevi za zavarivanje poluautomatskog tipa rade u okolini inertnih ili aktivnih plinova. Uređeno teže, ali ta činjenica ne utječe na upotrebljivost. Najčešće se koriste za popravak karoserija automobila, široko se koriste za kućne potrebe, kao iu privatnim kućanstvima.
Struktura uključuje:
- Transformator.
- Ispravljača.
- Pogon koji napaja žicu.
- Plinski cilindar.
- Rukav s bakljom.
Elementi su zavareni zbog žice koja se topi u električnom luku i nalazi se u okruženju zaštitnih plinova. Struja se regulira u koracima, a brzina napajanja same žice može se podesiti. Omjer ovih parametara određuje način rada.
Ovisno o modifikaciji, poluautomatski uređaji mogu raditi:
- Iznimno s plinom.
- I sa plinom, i bez njega (moguće je prebaciti).
- Bez plina.
Ako se zavarivanje dogodi bez uporabe plina, trebate kupiti posebnu žicu (fluks). Njegova je razlika od uobičajene u tome što ne sadrži samo metal već i fluks. Prilikom gorenja komponenti fluksa nastaje oblak zaštitnog plina koji sprječava daljnju oksidaciju. Osim toga, komponente fluksa doprinose darovanju metala potrebnim parametrima, a luk dobiva povećanu stabilnost. Ne treba plinske boce, ali žica nije jeftina.
Pri radu s različitim metalima koriste se različiti plinovi - ugljični dioksid tijekom zavarivanja željezom, argon s ugljičnim dioksidom - tijekom zavarivanja čelika, argon - za aluminij.
Takve jedinice se odlikuju dobrim performansama, izlaz je visokokvalitetni šavovi pri povezivanju različitih metala. Nedostaci uključuju prskanje čestica metala i značajnu potrošnju materijala.
izmjenjivači
Uređaji ovog tipa nazivaju se i impulsni. Danas su invertori za zavarivanje postali najčešći zbog male težine, veličine i raspoloživosti. Ako se prije deset godina takvi uređaji razlikuju u troškovima i nepouzdanosti, sada su proizvođači uklonili te nedostatke.
Upotreba ove tehnologije omogućila je smanjenje veličine transformatora, poboljšanje kvalitetnih svojstava luka, optimizaciju učinkovitosti, minimiziranje prskanja metala.
Struktura uključuje:
- Energetski transformator.
- Blok električnog kruga.
- Stabilizator prigušnice.
Strojevi za zavarivanje argonom
Za rad koristite posebne volframove elektrode, helij ili argon kao zaštitni plin . Uređaj se sastoji od:
izvor koji osigurava kontinuiranu struju;- uređaji za podešavanje struje;
- skup plamenika koji se koriste na različitim naponskim razinama;
- upravljački krug za koordinaciju i zaštitu ciklusa zavarivanja;
- stabilizirajuća naprava za ravnanje luka.
Ove jedinice se koriste za spajanje obojenih metala.
Znajući što je aparat za zavarivanje, vrste i vrste, možete napraviti pravi izbor. Kada su potrebni profesionalni uređaji u automehaničarskim radionicama ili u velikim produkcijama, onda je mali i jeftin uređaj dovoljan za kućnog obrtnika.