Inverter za zavarivanje - uređaj koji omogućuje spajanje metala zavarivanjem. U usporedbi s ispravljačem ili transformatorom, invertersko zavarivanje je lakše, jednostavnije i pristupačnije. Kako naučiti zavarivati metal s invertorom?
Dijagram elemenata uređaja za zavarivanje invertera.
Zavarivanje invertorom: slijed operacija
Tehnologija zavarivanja sastoji se od niza uzastopnih postupaka. Njihova ispravna izvedba daje kvalitetan rezultat - čvrstu, čvrstu vezu dviju metalnih površina. Kako kuhati metal s pretvaračem, što tražiti kada se uči za zavarivanje?
Priprema za zavarivanje
Krug napajanja inverter aparata za zavarivanje.
- Priprema mjesta za zavarivanje. Prostor u radijusu brojila oslobođen je drvenih, papirnih, plastičnih predmeta. Mogu se zapaliti iz vruće elektrode ili iskre. Pretvarač je instaliran na tlo (betonski pod) i priključen je na električnu mrežu. Dvije šipke (žice s stezaljkama "+" i "-") su ojačane kako slijedi: plus priključak je pričvršćen na jednu od zavarenih metalnih površina, elektroda je umetnuta u minus terminal (ta se veza naziva izravnim polaritetom, najčešći je). Tijelo zavarivača je zatvoreno zaštitnom odjećom (hlače, jakna, rukavice), na lice je postavljen štitnik za lice s tamnim staklom (svjetlosni filter).
- Prihvatamo terminal s elektrodom. Uključite pretvarač (prekidač) - postoji mali šum. Postavite vrijednost struje zavarivanja (kontrola na prednjoj ploči). Za tradicionalnu elektrodu promjera 3 mm potrebna je struja zavarivanja od 100 A. Ispustimo masku na lice (slika 1).
Krug paljenja na početku zavarivanja
Slika 1. Ovisnost promjera o debljini dijelova.
- Počinjemo zavarivanje. U početku je potrebno zapaliti luk. S iskustvom to će biti lako. Za početnika zavarivač, paljenje luka je prva poteškoća. Prije pokretanja paljenja, elektrodu treba tapnuti na metalnu površinu kako bi se uklonila prevlaka s njenog kraja. Za paljenje hladnog metalnog luka (na početku zavarivanja) koristi se metoda udarca. Izgleda kao paljenje šibice. Elektroda se prenosi preko metala, lagano dodirujući površinu zavarenog dijela. U neiskusne novajlija zavarivač, štap često drži (zalijepljen na metal). Da biste je odvojili, morate oštro nagnuti terminal s elektrodom u drugom smjeru (slomiti šipku s dijela). Ako ne, isključite napajanje pretvarača. Kada se struja zaustavi, lijepljenje će nestati.
- Oštro udaramo dok se ne stvori električni luk. Vrlo je svijetao, možete ga gledati samo kroz svjetlosni filtar.
- Za održavanje luka, fiksirajte kraj elektrode 3-5 mm od metala. Na početku treninga bit će teško održavati potrebnu udaljenost. Ako se elektroda dovede preblizu, pojavit će se kratki spoj i on će se zalijepiti za dio. Ako se ukloni, luk se gubi i bit će potrebno ponovno ga zapaliti. Tijekom procesa zavarivanja, elektroda se troši, premaz se izgara, a osnovni metal ispunjava šav između zavarenih površina. Stoga se ruka s terminalom postupno spušta.
Zavarite kupku i zavarivanje
Slika 2. Ovisnost promjera o debljini dijelova.
- Kada se luk zapali, formira se tekući bazen rastaljenog metala. Ovo je varena kupka. Za spajanje metalnih dijelova preko cijele kontaktne površine, elektroda se polako kreće duž sučelja. Iza njega se nalazi zavarena kupka (područje tekućeg metala). Kraj štapa oscilira (naprijed-natrag, lijevo i desno) u odnosu na šav između dva dijela. Time se osigurava kvaliteta veze.
- Ako se luk izgubi (elektroda je predaleko od zavarivanja), ponovno paljenje je lakše. Za paljenje luka je dovoljno da kraj štapa bude na udaljenosti od nekoliko milimetara.
- Svijetli električni luk i manje svijetla zavarena kupka jasno su vidljivi u zavarenom štitu. Kontaktne površine koje se zavaruju u zoni varenja su manje vidljive. Međutim, nemoguće je ukloniti štit i odvojiti na zavarivanje bez zaštitnog svjetlosnog filtra. U najboljem slučaju, kapci će se neugodno izgrebati (osjećaj pijeska u očima). U najgorem slučaju, možete izgubiti vid bez mogućnosti da ga vratite.
- Kada se štap skrati na 5-6 cm, zavarivanje se zaustavlja, pretvarač se isključuje i elektroda se mijenja u terminalu.
- Na kraju zavarivanja, očvrsli metalni šav se lupi čekićem kako bi se uklonio sloj šljake. Čišćen od troske, šav ima sjajnu površinu.
Takva je tehnologija zavarivanja invertera u cjelini. A sada ćemo se detaljnije osvrnuti na to kako odabrati pravu elektrodu i struju za zavarivanje.
Koje elektrode kuhaju metal?
Elektroda je metalna šipka obložena s vanjskom oblogom. Supstanca za premaz je mješavina šljake, koja se također topi tijekom zavarivanja, podiže se na površinu vara (ona je lakša od metala) i štiti tekući metal od oksidacije i zasićenja dušikom (slika 2). U nekim se slučajevima u prevlaku uvode aditivi koji stvaraju plin i koji osiguravaju razvijanje plina tijekom taljenja elektrode.
Klasifikacija elektroda.
Sastav unutarnje jezgre određen je tipom zavarenih metala (nisko ugljični i niskolegirani čelici, mjed i bronca, magnezijeve legure, legure titana). Za zavarivanje metala od običnog ugljičnog čelika koriste se UONII elektrode. Također se koriste za čelik otporan na koroziju. Zavarivanje UONII provodi se samo istosmjernom strujom.
Univerzalniji su štapovi koji označavaju ANO. Pogodni su za izravnu i obrnutu struju bilo kojeg polariteta.
Elektrode se razlikuju ne samo u sastavu premaza i štapa, nego iu promjeru. Dimenzije šipke u premazu kreću se od 1, 6 mm do 5 mm u promjeru. Što su deblji dijelovi zavareni, veći je promjer elektrode za njihovu fuziju. Postoje matematičke formule za izračunavanje promjera za zadanu debljinu metalnih dijelova. Početni zavarivač lakše je koristiti stolove.
Sekundarni čimbenici koji utječu na izbor elektrode je vrsta spajanja dijelova (vodoravno, okomito ili previsoko zavarivanje, stražnji ili obrubljeni spoj). Iz podataka u tablici vidljivo je da se promjer elektrode za kutni spoj malo razlikuje od promjera za sučeono zavarivanje dijelova.
Položaji elektrode tijekom zavarivanja.
Istodobno se za zavarivanje nadvišenih površina ne koriste štapi za zavarivanje velikog promjera. Za strop su njihove dimenzije ograničene na promjer od 4 mm.
Promjena promjera šipke uz održavanje svih ostalih parametara može povećati ili oslabiti specifičnu struju zavarivanja (struja po jedinici poprečnog presjeka elektrode). To će utjecati na dubinu prodiranja i debljinu vara. Ako je elektroda tanja, struja se koncentrira i topi se dublje, zavar je uski. Ako je elektroda deblja, specifična vrijednost struje se smanjuje, a dubina prodiranja postaje manja, a širina šava - veća.
Kako odabrati vrijednost struje zavarivanja i njezin polaritet?
Snaga struje određuje dubinu prodiranja metala. Što je jača struja, to je jači luk, to se metal dublje topi. Jačina struje je izravno proporcionalna promjeru elektrode i debljini vara. Može se odrediti izračunom formule ili koristiti gotove tablice.
Na jačinu struje utječe položaj vara. Maksimalna vrijednost struje koristi se za prodor horizontalnih površina. Da bi se zavarili vertikalni šavovi, jačina struje je za 15% manja, za nadvisne (stropne) spojeve - manje od 20%.
Kućni pretvarač ima trenutnu skalu do 200 A. U poluprofesionalnim modelima, vrijednost skale se ocjenjuje višom, do 250 A.
Slika 3. Kretanje elektrode tijekom zavarivanja.
Polaritet je smjer trenutnog kretanja. Pretvarač omogućuje promjenu smjera struje. Kako se to radi i zašto je potreban obrnuti polaritet?
Protok elektrona (struja se kreće od minus do pozitivne) kod zavarivanja pretvaračem se kreće od terminala "-" do terminala "+". Terminal na kojem dolaze elektroni (“+”) jače se zagrijava. Ova činjenica služi za osiguranje visokokvalitetnog zavarivanja na različitim metalima, različite debljine elemenata. Ako su dijelovi masivni, priključak "+" je pričvršćen na njihovu metalnu površinu (na jedan od dijelova). Takva se veza naziva izravnim polaritetom, često se koristi u zavarivanju.
Ako se legira tanak čelični lim ili visoko legirana legura, sklona blijeđenju legirajućih elemenata, na njih je priključen terminal "-". Dobiveni polaritet se naziva obrnutim. Kod takvog strujanja struje dolazi do maksimalnog zagrijavanja u elektrodi, a osnovni metal se manje zagrijava.
Reverzni polaritet karakterizira veća stabilnost luka, lakše se pali i podupire njegovo spaljivanje.
Kako pomicati elektrodu tijekom zavarivanja?
Elektroda se kreće duž šava za zavarivanje ne ravno, već uzduž povratnog puta (cik-cak lijevo-desno, spiralno, riblja kost). Time se osigurava najkvalitetnija penetracija, nedostatak penetracije i prekidi u šavu. Dijagram najtradicionalnijih tipova kretanja krajeva šipki tijekom inverterskog zavarivanja prikazan je na sl. 3.
Kontrolni zavarivački pretvarač.
Brzina zavarivanja ili brzina kretanja elektrode oblikuju površinu zavara i njegove parametre: konveksnost, širinu i dubinu. Što se brže vara kupka, to je manja dubina šavova i njegova izbočina nakon skrućivanja. Zavareni spoj je uski i ravan. Polagano kretanje elektrode povećava dubinu šava i daje njegovoj površini konveksniji izgled, zavareni spoj je širok, sa značajnim izbočinama i prenaponima.
Na kraju zavarivanja, terminal sa šipkom kasni nekoliko sekundi u zoni kraja šava. To omogućuje da se rastopljeni metal akumulira i spriječi stvaranje kratera.
Parametri vara utječu na položaj elektrode tijekom zavarivanja. Kut elektrode određuje položaj vara za zavarivanje. Kut elektrode prema metalnoj površini trebao bi biti blizu 90º i može se razlikovati od 15-20º.
Pokazatelji koje smo razmatrali (trenutna veličina, polaritet, promjer i tip elektrode) nazivaju se karakteristikama zavarivanja. Njihov ispravan izbor osigurava visokokvalitetnu fuziju dijelova. Za zavarivanje u kućanstvu s invertorom na parceli (okvir staklenika, stubište, sjenica) ili u pojedinačnoj konstrukciji (podrumski okvir), elektrode 3 i 4 mm u promjeru su najviše tražene, koristeći struju zavarivanja od oko 100 A, s izravnim polaritetom.
Inverteri - nova generacija uređaja. Oni uvelike olakšavaju obuku zavarivanja i imaju brojne dodatne funkcije koje pomažu novajlijem zavarivaču da postane profesionalac.