Sposobnost samostalnog sastavljanja cjevovoda definitivno je plus za proizvode od polipropilena. Pomoću praktičnog i laganog materijala osobno možete izgraditi kanalizacijski sustav, popraviti i nadograditi sustav vodoopskrbe.
Glavna stvar - razumjeti specifičnosti veze montažnih elemenata među sobom. Slažem se, ovo je važan dio posla, odgovoran za nepropusnost linije i njen rad bez problema.
Nudimo vam detaljne informacije o tome kako lemiti polipropilenske cijevi, koja se oprema koristi u radu, kao i popis najčešćih pogrešaka početnika zavarivača.
Informacije koje nudimo pomoći će nam da stvorimo komunikaciju bez problema. Za vizualnu percepciju članak je dopunjen grafičkim aplikacijama i video tutorijalima.
Specifičnost lemnih cijevi od polipropilena
Postupak lemljenja provodi se zahvaljujući izraženim termoplastičnim svojstvima materijala. Polipropilen se pri zagrijavanju omekšava - dobiva se stanje slično glini.
Opći opis tehnologije
Povratak materijala u uvjete normalne pozadinske temperature doprinosi otvrdnjavanju njegove strukture u normalno stanje. Ova svojstva postala su glavna tehnologija lemljenja, koja se u tehničkom jeziku naziva polifuzijsko zavarivanje.
Metoda lemljenja vodovodnih instalacija na bazi plastike je široko rasprostranjena. Tehnologija je jednostavna i zahtijeva minimalno ulaganje truda i novca.
U praksi postoje dva načina spajanja zavarenih dijelova:
- Spojke.
- Izravno.
Metoda spajanja . Tehnika zavarivanja pokazuje kako lemiti polipropilenske cijevi pomoću oblikovanog dijela - spojnice ili cijevi većeg vanjskog promjera. Obično ova metoda lemi plastične cijevi čiji promjer ne prelazi 63 mm.
Princip zavarivanja dvaju dijelova, u ovom slučaju, temelji se na taljenju dijela cijevi duž vanjskog opsega i dijela za spajanje duž unutarnjeg područja. Tada se oba dijela čvrsto uklapaju.
Šiljak spojke: 1 - plastična cijev, 2 - spojka (ili utičnica za ugradnju), 3 - grijaći element lemilica, 4 i 5 - metalne mlaznice (svinje)
Izravan način Metoda se temelji na istom principu topljenja malih dijelova plastičnih cijevi s njihovim naknadnim spajanjem. Međutim, u ovoj izvedbi, stražnji elementi su dvije cijevi istog promjera, i spojene su s krajnjim površinama.
Ova, na prvi pogled, jednostavna metoda lemljenja polipropilena zahtijeva visoku preciznost obrade područja spajanja i preciznu ugradnju dva dijela duž osi u procesu njihova lemljenja.
Izravno lemljenje: 4 - grijaći element lemilica, 5 - površina cijevi podvrgnute taljenju. Ova tehnika zavarivanja plastičnih cijevi rijetko se koristi u domaćem sektoru.
Uz označene "vruće" tehnologije također se prakticira tehnika "hladnih" adhezija. Ovdje se kao aktivna komponenta za lemljenje koristi posebno otapalo koje može omekšati strukturu polipropilena. Međutim, visoka razina popularnosti ove tehnike nije drugačija.
Strojevi za lemljenje cijevi
I spoj i izravne metode zahtijevaju lemljenje plastičnih cijevi s posebnim aparatima za zavarivanje. Tehnika lemljenja je nešto poput električnog glačala.
Osnova uređaja je masivni metalni grijaći element, na čijoj je površini ugrađena odvojiva mlaznica - metalne šipke različitih promjera. Takvo lemilo naziva se željezo za zavarivanje.
Ovo izgleda kao lemilo ("željezo") za polipropilenske cijevi. Nekomplicirani električni uređaj, poluautomatski, zahvaljujući kojem se obavlja plastično lemljenje
Pod izvedbom stražnjeg zavarivanja, konstrukcija uređaja za lemljenje karakterizirana je povećanom složenošću. Obično takva oprema sadrži ne samo grijaći element, već i sustav za centriranje za dijelove koji se zavaruju.
Oprema za izravno zavarivanje, kao i sama tehnologija, u pravilu se rijetko koristi u domaćoj sferi. Prioritet korištenja je industrija.
Složeniji uređaj, uz pomoć kojeg se izvodi precizno poravnavanje dijelova koji se zavaruju s daljnjim postupkom grijanja i lemljenja. Koristi se s tehnologijom izravnog zavarivanja.
Osim lemilica, majstor će također trebati:
- škare - rezač cijevi za polipropilenske cijevi;
- vrpca za gradnju;
- kvadratna obrada metala;
- aparat za brijanje za cijevi s armaturom;
- marker ili olovka;
- sredstva za odmašćivanje površina.
Budući da se rad obavlja na visokotemperaturnoj opremi, obavezno nosite uske radne rukavice.
Postupak zavarivanja polipropilenom
Važan oprez! Zavarivanje polimernih materijala treba provoditi u uvjetima dobre ventilacije prostorije.
Tijekom zagrijavanja i topljenja polimera ispuštaju se otrovne tvari, koje u određenoj koncentraciji imaju ozbiljan utjecaj na ljudsko zdravlje.
Postupak zavarivanja polipropilena je jednostavan, ali zahtijeva preciznost i točnost u radu. Također treba izbjegavati banalne pogreške kao što su nedovoljno ili prekomjerno zagrijavanje.
Prvi korak je priprema za rad:
- Na platou grijača instalirati praznine željenog promjera.
- Podesite regulator temperature na lemljenje na 260ºS.
- Pripremite dijelove za sparivanje - oznaku, skošenje, odmašćivanje.
- Uključite lemnu stanicu.
- Pričekajte podešenu temperaturu - uključite zeleni indikator.
Dijelovi za sparivanje (cijev - spojnica) istovremeno se pričvršćuju na praznine lemne stanice. U isto vrijeme, polipropilenska cijev je smještena u unutarnjem području jednog slijepog uzorka, a spojka (ili utičnica oblikovanog dijela) na vanjskoj površini drugog sloja.
Obično su krajevi cijevi umetnuti duž granice prethodno označene linije, a spojnica se montira dok se ne zaustavi. Prilikom održavanja polipropilenskih dijelova na zagrijanim prazninama, potrebno je imati na umu važnu nijansu tehnologije - vrijeme izlaganja.
Zavarivi dijelovi se istovremeno stavljaju na metalne šipke željeza i istodobno se uklanjaju nakon određenog vremena zagrijavanja.
U uvjetima nedovoljne izloženosti vremenu postoji rizik da se postigne nizak stupanj difuzije materijala, što će utjecati na kvalitetu spoja. Ako su isti dijelovi preopterećeni, onda postoji velika opasnost od deformacije strukture proizvoda. To je ispunjeno pogoršanjem kvalitete adhezija.
Preporučuje se uporaba tablice koja pokazuje optimalno vrijeme za cijevi s različitim tehničkim parametrima.
Tablica vremena lemljenja polipropilenskih cijevi
| Nazivni promjer cijevi, mm | Vrijeme zagrijavanja za optimalnu difuziju, s | Vrijeme šiljaka, s | Vrijeme hlađenja dijelova, min |
| 20 | 5-8 | 8 | 2 |
| 25 | 7-11 | 10 | 3 |
| 32 | 8-12 | 12 | 4 |
| 40 | 18/12 | 20 | 5 |
Nakon optimalnog držanja dijelova na slijepima, oni se uklanjaju i brzo se spajaju s zagrijanim dijelovima. Postupak spajanja mora se obaviti jasno, brzo (na vrijeme u tablici), poštujući poravnanje dijelova za lemljenje.
Dopušteno je lagano podešavanje duž osi (unutar 1-2 sekunde), ali okretanje dijelova, jedan u odnosu na drugi, je neprihvatljivo.
Izgleda kao zavarena konstrukcija - fragment cjevovoda od polipropilena. Visoka kvaliteta lemljenja označena je karakterističnim šavom na ulazu cijevi u priključak
Prikazano vrijeme lemljenja polipropilenskih cijevi može se podesiti ovisno o uvjetima rada i izvedbi materijala.
Na primjer, ako se instalacija provodi na sobnoj temperaturi ispod nule, ove norme se naravno povećavaju na 50% nominalne vrijednosti. Za svako pojedinačno uzeto nestandardno stanje vrijeme grijanja se odabire metodom probnog lemljenja.
Priključak lemne cijevi s armaturom
Razmotrite kako pravilno lemiti armirane polipropilenske cijevi. Ovdje je obvezno ukloniti zaštitni materijal. Prisutnost armiranog sloja (aluminijske folije) u cijevnoj konstrukciji zahtijeva dodatno zagrijavanje. Ali to nije glavna stvar.
Tipično, takvi proizvodi imaju povećani promjer i ne odgovaraju standardnim vrhovima za lemljenje. Moraju se očistiti prije postupka lemljenja. Izuzetak su cijevi ojačane staklenim vlaknima. Standardno su zalemljeni.
S obzirom na raznolikost tehnologija ojačanja polipropilenskih cijevi, prije lemljenja primjenjuju se različite metode obrade. Tradicionalno, striptizeta se koristi za skidanje.
Alat potreban za lemljenje armiranih plastičnih cijevi. Ona nosi ime - domar. Uz njegovu pomoć, sloj aluminijske folije se čisti prije zagrijavanja i lemljenja cijevi.
Ovaj naziv ima poseban uređaj u obliku metalnog rukava s noževima. Vaga se stavlja na krajnji dio cijevi za lemljenje, a rotirajućim pokretima oko osi cijevi, ojačani sloj se čisti do čiste plastike.
Ako se ojačani sloj nalazi u srednjem dijelu plastične stijenke cijevi, ovdje je razumnije koristiti drugi alat za obradu - plastični rezač cijevi.
Drugi uređaj je facer, koji je potreban za zavarivanje armiranih cijevi. Na cijevima čija zidna konstrukcija sadrži pojačani sloj u središnjem dijelu, u pravilu se koristi završni premaz.
Uređaj se ne razlikuje mnogo od čistača, osim postavljanja i dizajna elemenata za rezanje. Nakon obrade s krajnjim nosačem, krajnji dio cijevi je poravnat na kraju, plus dio ojačanog sloja se reže na dubinu od 2 mm po cijelom opsegu. Takva obrada omogućuje lemljenje bez grešaka.
Utjecaj pogrešaka na kvalitetu zavarivanja
Spore, pažljivo promišljene akcije su jamstvo protiv pogrešaka koje mogu negirati sav posao. Treba uzeti u obzir sve detalje tehnologije lemljenja i ne odmaknuti od njih jedan korak.
Uobičajene pogreške koje rezultiraju neispravnim čvorovima instalirane mreže vode iz propilena:
- Nije učinjeno čišćenje površine cijevi od masnog filma.
- Kut rezanja dijelova za sparivanje razlikuje se od vrijednosti 90º.
- Lako prianjanje kraja cijevi unutar fitinga.
- Nedovoljno ili pretjerano zagrijavanje zalemljenih dijelova.
- Nepotpuno uklanjanje ojačanog sloja iz cijevi.
- Korekcija položaja dijelova nakon postavljanja polimera.
Ponekad na visokokvalitetnim materijalima, prekomjerno zagrijavanje ne proizvodi vidljive vanjske nedostatke. Međutim, postoji unutarnja deformacija, kada rastaljeni polipropilen zatvara unutarnji prolaz cijevi.
U budućnosti, takav čvor gubi svoj učinak - brzo se začepljuje i blokira protok vode.
Primjer defekta lemljenja koji proizlazi iz pogrešnih postupaka. Majstor je pregrijao plastičnu cijev, koja se, s druge strane, deformirala iznutra.
Ako se kut rezanja krajnjih dijelova razlikuje od 90º, u trenutku spajanja dijelova, krajevi cijevi leže u zakošenoj ravnini. Formira se neusklađenost dijelova, što postaje vidljivo kada je već postavljena linija dužine nekoliko metara.
Često iz tog razloga morate ponovno izvesti cijeli čvor. Osobito pod uvjetom polaganja cijevi u vratima.
Loše odmašćivanje zglobnih površina doprinosi stvaranju "otoka odbacivanja". U takvim točkama, polifuzijsko zavarivanje se uopće ne događa ili djelomično.
Već neko vrijeme rade cijevi sa sličnim nedostacima, ali u svakom trenutku može nastati udar. Također su česte pogreške povezane s labavim prijanjanjem cijevi unutar fitinga.
Uobičajena pogreška kod lemljenja polipropilenskih cijevi - labav ulaz na kraju mlaznice unutar utičnice. Cijev mora ući do ruba okvira ili linije za označavanje.
Slični rezultati prikazani su za spojeve napravljene s nepotpunim čišćenjem sloja za pojačanje. U pravilu se cijev s armaturom postavlja na vodove visokog tlaka. Preostala aluminijska folija stvara područje bez dodira u području lemljenja. U tom trenutku često dolazi do curenja.
Bruto greška - pokušaj ispravljanja lemljenih elemenata s pomicanjem oko osi međusobno. Takve akcije dramatično smanjuju učinak polifuzijskog zavarivanja.
Međutim, u određenim točkama formira se šiljak i dobiva se tzv. Uz malo truda da se slomi "čavlić" zadržava vezu. Međutim, jedino je potrebno smjestiti spoj pod tlakom, šiljak će se odmah srušiti.
U ovom članku prikazane su dodatne informacije o zavarivanju polipropilenskih cijevi.
Zaključci i koristan video na temu
Profesionalci uvijek imaju nešto naučiti. Kako raditi s polipropilenom možete vidjeti u sljedećem videozapisu:
Montaža cjevovoda od polimera pomoću lemljenja "na vruće" praktična je i popularna tehnika. Uspješno se koristi u instaliranju komunikacija, uključujući i na razini kućanstva.
Ljudi bez tog iskustva mogu koristiti ovu metodu zavarivanja. Glavno je ispravno razumjeti tehnologiju i osigurati njezinu točnost. Tehnološka oprema može se kupiti ili iznajmiti.
Imate li iskustva u lemljenju polipropilenskih cijevi? Podijelite informacije s našim čitateljima. Ostavite komentare i postavite pitanja na temu u donjem obrascu.