Navojni spoj je glavni način povezivanja dijelova. U proizvodnji vlastitih ruku bilo kojeg metalnog uređaja nastaje potreba za samo-navojem. Rezanje vam omogućuje da formirate vlastite niti u različitim rupama.
Shema dodira.
U praksi se mora nositi s različitim materijalima koji se razlikuju po svojim svojstvima. Rezanje treba uzeti u obzir karakteristike materijala. Postoje određena pravila razrađena tijekom godina koji vam omogućuju obavljanje visokokvalitetnog rezanja navoja različitih veličina i vrsta.
Značajke strukture slavina
Slavina koja pripada grupi alata za obradu metala, ima oblik šipke, na koju se izrađuje rezni element. Namijenjen je za rezanje unutarnjih navoja, tj. Unutarnjih otvora u različitim materijalima, kao i za obnavljanje oštećenih unutarnjih navoja.
Skup reznih alata: a - bušilice, b - upuštači, c - čišćenje, d - slavine, d - trake.
Alati se sastoje od radnih i repnih dijelova. S druge strane, radni dio se dijeli na usisni (rezni) i kalibracijski dio. Područje rezanja je odgovorno za glavnu funkciju narezivanja navoja, a najčešće ima suženi oblik. Ima zube u obliku sjekutića smještenih oko oboda. Odjeljak za umjeravanje obavlja zadatak konačnog oblikovanja. Izrađen je u obliku cilindra sa zubima, koji su nastavak zuba reznog dijela. Ovo područje je mnogo dulje od ograde. Radni dio u uzdužnom smjeru reže se žljebovima, koji su namijenjeni formiranju sjekutića i izlaza čipa. U slavinama promjera do 22 mm nalaze se tri utora. Uređaji za posebnu namjenu mogu se proizvoditi bez utora. Žljebovi mogu biti ravni ili spiralni.
Rep je oblikovan kao cilindar. Na kraju sekcije nalazi se kvadrat za ugradnju u alat za pričvršćivanje. U ovom dijelu naljepnica se sruši u promjeru. Pomoću alata učvrsti se u ručnom držaču ili strojnoj steznoj glavi.
Glavni tipovi slavina
Dodirnite crtanje.
Usput koristeći slavine su podijeljeni u dvije vrste - ručni i strojni. Prvi su ugrađeni u ručne držače (ručice) i namijenjeni su za ručno rezanje unutarnjeg navoja. Stroj montiran u posebne držače za stezne glave.
Po vrsti konca, izrezanom pomoću slavine, podijeljeni su u nekoliko tipova. Metrički je dizajniran za rezanje najčešćih metričkih navoja. Cijevi formiraju unutarnje navoje na cijevima, kao i ojačane u rupama metalnih dijelova. Inch je uređaj za posebnu inčnu nit, kao i zašiljen. Specijalizirane navrtke izrađene su od vrlo jakog čelika (R6M5) i imaju poseban oblik drški.
Osim toga, slavine su podijeljene u jednostruke i potpune. Kompletni setovi se koriste za rezanje u nekoliko prolaza. Komplet može sadržavati dvije slavine - završnu obradu i grubu obradu; ili tri slavine - grube, srednje obrade i dorade. Potpunost je naznačena na repu instrumenta. Slavine u kompletu razlikuju se po obliku zuba: zub u predjelu ima trapezoidni oblik; sredina ima trokut s zaobljenim vrhom; blizu cilja - trokut s oštrim vrhom.
Osnovni parametri
Pritiskom.
U općem slučaju, urezivanje je napraviti izbočinu na unutarnjoj površini rupe tako da ona tvori spiralu. Takvo izbočenje, kao i cijeli navoj, karakteriziraju sljedeći glavni parametri: kut nagiba spiralne linije, nagib, tip profila izbočine i kut nagiba profila, vanjskog i unutarnjeg promjera. Osim toga, uobičajeno je odrediti dubinu određenu vanjskim i unutarnjim promjerima.
U smjeru u kojem se navoj može desiti kada je spiralna izbočina uzdignuta u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, i lijevo, kada se smjer podizanja izbočine podudara s kretanjem satne kazaljke. Prema obliku profila izbočine razlikuju se dva glavna tipa: konac s pravokutnim profilom i trokutasti profil. Postoje i posebni oblici profila, ali oni se praktički ne koriste u životnim uvjetima.
Glavni je metrički konac. Takav profil je trokut s kutom profila od 60º. Po koraku metrički je podijeljen na niti s velikim nagibom i finim nagibom. Primjer potpunog određivanja metričkog navoja je M10x1-6H. Oznaka treba shvatiti na sljedeći način:
Izbor tablica slavina za narezivanje navoja.
- M - metrički navoj;
- 10 - nazivni promjer;
- 1 - nagib navoja;
- 6H - granice tolerancije odstupanja veličine.
U normalnom (velikom koraku) oznaka je smanjena (na primjer, M10). U slučaju lijevog navoja, unosi se oznaka LH.
Drugi najčešći u svakodnevnom životu je cjevasti cilindrični tip. Profil je trokut s kutom od 55º. Ovaj tip se koristi pri spajanju cijevi i cilindara, gdje je potrebna povećana nepropusnost veze. Cilindrični cijevni navoj označen je slovom G s promjerom u inčima.
Otporni navoj temelji se na trapezoidnom profilu s kutovima nagiba na jednoj strani 3º, na drugoj - 30º. Oznaka uključuje slovo S, promjer i visinu.
Odabir prave slavine
Shema rezanja vanjskog i unutarnjeg navoja.
Prvo odaberite vrstu slavine na vrstu konca i njegovu namjenu (oblik profila, nagib navoja, dopuštena odstupanja). Prema zahtjevima (klasi) točnosti određuje se treba li koristiti jednu slavinu ili je potreban komplet. Osim toga, dostupne su slavine s različitom čistoćom obrade njihovog reznog elementa, što utječe na točnost rezanja profila navoja.
Materijal za rezanje konca utječe na izbor slavine. Dakle, trebali biste razmotriti prednji kut oštrenja zubi. To je za čelik - 5-10º, za legure bakra - 0-5º, za aluminij i legure - 25-30º. Uređaji mogu biti izrađeni od običnih čelika, čelika visoke čvrstoće ili slavina velike čvrstoće, što treba uzeti u obzir pri razmatranju vrste čvrstoće koja se obrađuje.
Glavni izbor je napravljen prema promjeru rupe u kojoj je rezan unutarnji navoj. Promjer slavine treba biti nešto manji od promjera rupe. Za metrički navoj M20 (promjer slavine 20 mm) promjer rupe je 19 mm. S metričkim navojem, ako nema posebnih zahtjeva, tada se provodi standardni korak. Na primjer, M4 navoj - korak 0.7 mm; M5 - 0, 8 mm; M10 - 1, 5 mm; M12 - 1, 75 mm, itd.
Alat za učvršćivanje
Umre sheme navoja.
Kako bi se osigurao narezivanje navoja, slavina se mora okretati s primjenom sile. Ovu funkciju obavlja držač ručke. Pruža okomito montažni alat i mogućnost primjene značajnog opterećenja zbog poluga. Standardna izvedba gumba sadrži priključak slavine i izdužene ručke pomoću kojih možete ručno rotirati uređaj silom.
Pričvršćivanje uređaja provodi se na dva načina. Jedan od nacrta radilice sastoji se od dva dijela. Sa zglobom ovih dijelova, formira se rupa za ugradnju slavine. Oba dijela se spajaju na podesivoj udaljenosti, koja se postavlja pomoću vijaka. Druga mogućnost predviđa jedan dizajn gumba s rupom u sredini. Slavina je umetnuta u ovu rupu i pričvršćena s 3-4 vijka za zaključavanje. Drške na obje strane. Dužina ručke može biti 15-25 cm.
Priprema za rezanje
Unutarnje urezivanje započinje bušenjem željene rupe - kroz ili kroz gluhe. Glavni uvjet: rupa mora biti manja od promjera navoja. Prilikom bušenja rupe, preporučljivo je odabrati bušilicu iz sljedećeg stanja:
Klasifikacija vrsta niti.
- kod narezivanja M3 - promjer svrdla 2, 5 mm;
- s M4 - 3, 4 mm;
- s M5 - 4, 2 mm;
- s M6 - 5 mm;
- kada je M8 - 6, 7 mm;
- s M10 - 8, 4 mm.
Ako je potrebno izrezati veliki konac, promjer otvora se određuje približno množenjem promjera navoja s 0.8.
Otvor za utiskivanje unutarnjeg navoja obavlja se na bušilici ili električnoj bušilici. U potonjem slučaju, obradak se učvrsti u škripcu. Potrebno je osigurati da je svrdlo usmjereno okomito. Skraćenje se uklanja na gornjem rubu rupe kako bi se olakšao ulazak u slavinu. Može se izraditi s većim svrdlom ili datotekom. Nakon bušenja rupa se temeljito očisti od strugotine, što je posebno važno za slijepe rupe.
Threading slavine
Dio u kojem se izbuši rupa za unutarnji navoj osiguran je u škripcu, tako da je posjekotina na rupi na vrhu. Os rupe treba biti postavljena točno okomito na stol. Slavina je sigurno pričvršćena u utičnicu vozača i uspravno umetnuta u površinu rupe na izradku. Držeći dugmad ručke objema rukama, slavina se pritisne uz dio i okreće u smjeru kazaljke na satu. Rotacija se izvodi glatko i ravnomjerno uz blagi pritisak. Ovo su dva okreta naprijed. Zatim okrenite za pola okreta (suprotno od smjera kazaljke na satu). U ovom nizu izbušena je cijela rupa.
Pri navijanju vijak mora biti učvršćen.
Kod navoja je potrebno povremeno ohladiti alat. Preporučuje se korištenje sljedećih tvari: kod rada s aluminijem i njegovim slitinama - kerozinom, s bakrenim terpentinom, s čeličnim dijelovima - emulzijom. Za metale kao što su bronca ili lijevano željezo, rashladna maziva se ne mogu koristiti.
Rezanje unutarnjih navoja slavinom najbolje je izvesti pomoću potpunih slavina. U početku, prethodno izrezati navoj. Na sličan način prolazi srednja slavina i tek tada se konačno formira konac uz pomoć posljednje. Isključivanje iz procesa bilo kojeg takta neće dovesti do primjetnog ubrzanja procesa, ali će značajno narušiti kvalitetu rada.
Osnovna pravila za rezanje
Unutarnje navođenje navoja trebalo bi obaviti uz obvezno poštivanje određenih pravila. U slučaju rezanja u dugim rupama, u slijepim rupama, u aluminiju ili bakru, slavina se mora s vremena na vrijeme ukloniti, a rupa mora biti pažljivo očišćena od metalnih čestica.
Preporuča se rezanje kako biste napravili kompletan set uređaja. Sredina i završna obrada se najprije ručno vrte u rupi bez fiksiranja u ručici, a tek nakon toga se fiksiraju u njoj i odvedu s laganim naporom. Navoj unutar slijepih rupa izrezuje se na duljinu veću od izračunate duljine niti do duljine reznog dijela slavine.
Uvođenje slavine u rupu mora biti pažljivo kontrolirano vertikalno.
Obavezno koristite rashladno sredstvo.
Prilikom rezanja mogu se pojaviti karakteristični nedostaci, čiji izgled treba pomno pratiti. Grubi ili neravni konac pojavljuje se kada nema dovoljno hlađenja ili prevrtanja slavine. Kod nepravilnog bušenja rupe može doći do nepotpunog formiranja profila. Iz istog razloga može doći do izobličenja smjera i pucanja alata.
Potreban alat
Za tapkanje potreban vam je sljedeći alat:
- skup slavina;
- gumb;
- spojke;
- električna bušilica;
- set svrdla;
- kliješta;
- odvijač;
- file;
- brusnim papirom;
- vernier caliper;
- gon.
U proizvodnji vlastitih ruku razni uređaji ne mogu bez navojnih spojeva. Snimanje je najvažnija faza takvog rada. Kada slijedite određena pravila, možete to učiniti sami.