Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Posljednjih desetljeća aktivno se razvijaju nove grane tehnologije, što dovodi do širenja upotrebe vatrostalnih metala i legura na njima, kao što su cirkonij, molibden, tantal, niobij, itd. Ujedinjuju ih visoka otpornost na toplinu, otpornost na koroziju, otpornost u agresivnim medijima i drugim posebnim svojstva.
Kod zavarivanja takvih metala često mogu nastati poteškoće uzrokovane visokom točkom taljenja, interakcijom s atmosferskim plinovima na povišenim temperaturama, negativnim učinkom tih plinova (uglavnom kisikom) i tendencijom da zrna rastu pri zagrijavanju.
Molibden zavarivanje
Atomske rešetke molibdena nalikuju rasutim kockama koje se ne mijenjaju dok ne dosegnu točku taljenja. Otporan na kiseline, lužine, taline metala. Molibdenove legure mogu se sastojati od:
- Cirkonij.
- Niobij.
- Titan.
Kada se koriste u industrijske svrhe, mogu postojati neke prepreke:
- Plastičnost se može postići tek nakon deformacije.
- Zavarivanje šavova krši kristalnu rešetku metala, što ga čini krhkim.
Materijal je u početku bio klasificiran kao ne-zavariv. Ali visoke stope taljenja (do 2000 stupnjeva), kada željezo i nikal već postaju tekuće, prisilili su nas da potražimo načine za rješavanje problema.
U svom čistom obliku, molibden je metal srebrnkaste boje, savršeno je kovan na značajnim temperaturnim indeksima, nije izložen učincima zračnih masa, koroziji i polimorfnoj metamorfozi. U čeliku njegova količina ne prelazi 0, 18%. Ova komponenta se dodaje posebno, povećavajući udarne i temperaturne indekse, što komplicira sam proces zavarivanja i dovodi do stvaranja pukotina u prijelaznim zonama. Može izgorjeti i oksidirati. Koristi se posebna žica za zavarivanje, dodatno obrađena niklom, vanadijem ili kromom, što omogućuje dobivanje čvrstih šavova.
Izvođenje radova
Za poboljšanje zavarljivosti koriste se metalne brtve s fino zrnatom strukturom. Molibden je zavaren kontaktnim i elektrolučnim zavarivanjem, koristi se zaštita od helija ili argona, koristi se tvrdi i meki lem sa srebrom i bakrom. Deformacija utječe na stupanj rekristalizacije. Kada se određeni prag prekorači, površina postaje krhka.
Kuhanje treba provoditi pod vakuumom ili u atmosferi argona. Prije početka, površinu treba očistiti od oksidnog filma taljenjem.
Praktično svi lemovi za rad s volframom pogodni su za zavarivanje. Ali sa zlatom i niklom dobivaju se najpouzdaniji spojevi i čvrsti šavovi. Međutim, ova vrsta lemljenja se rijetko koristi zbog nedostatka materijala.
Molibden s bakrom
Ovi materijali se ne mogu rastopiti jedan u drugome. Ako se održava gustoća vakuuma, spoj neće imati značajnu termičku stabilnost. Razlika u ekspanziji temperature rezultirat će dijelom stresa tijekom obrade. Zona difuzije je odsutna, ali procesi relaksacije neće početi.
Kada je potrebno kombinirati molibden i bakar uz pomoć zavarivanja, vrijedi koristiti sloj nikla koji se otapa u oba metala. Nanosi se sloj za galvanizaciju, čija debljina ne smije prelaziti 14 mikrona. Optimalni učinak postiže se ako se primjenjuje samo jedan sloj. Ponovljene aplikacije neće donijeti dodatnu učinkovitost.
Volfram s molibdenom
Nakon završetka radova, uzorci se nužno ispituju na krivine. Ako se ne ispostavi da su spojevi jaki, tada se postavlja međuprostor tantala (folija izrađena od tog materijala, debljine 50 μm) kako bi se povećao ovaj pokazatelj.
Kada proučavate rezultate zavarivanja, možete vidjeti traku folije i valovitu granicu s volframom. Da bi se pokazalo da je zavarivanje tantala visoke kvalitete, stupanj vakuuma se prvo povećava u komori za zavarivanje. Kao dio testa, vrijeme izlaganja je povećano na jedan sat, ali se mikro-struktura nije promijenila. No, ako je korištena molibdenska folija debljine 50 μm, nepotpuna penetracija je potpuno eliminirana.
Spojevi za zavarivanje, čija je osnova volfram, odlikuju se znatnom krhkostima nakon vakuumskog žarenja, ali nakon oko 60 minuta, brojke se značajno smanjuju.
Molibden se često koristi u industrijskoj industriji zbog svojih jedinstvenih tehničkih karakteristika, ali proces zavarivanja malo se razlikuje od zavarivanja konvencionalnih metala. Posebna žica pomaže značajno pojednostaviti rad s ovim materijalom.