U zemlji s najbogatijim rezervama prirodnog plina, još uvijek ima mnogo sela u kojima se peći grije drvom. S obzirom da čak iu središnjoj Rusiji sezona grijanja traje šest mjeseci, može se zamisliti koliko je drvnog goriva potrebno za svako kućanstvo da preživi zimu. Nabava drva za ogrjev je vrlo težak fizički rad, koji dugo vremena zahtijeva mehanizaciju. Moguće je napraviti domaći cepač za drvo koji će svojim rukama obavljati posao čovjeka s sjekirom.
Slika 1. Shema cjepanice za drvo
Razdjelnik konusnog vijka
Njegovo radno tijelo je čelični konus s navojem. Kada se okreće, on se zavije, kao samorezni vijak u trupcu, i dijeli ga na dva dijela. Takav razdjelnik drva (sl. 1) sastoji se od sljedećih elemenata:
- okvir kreveta;
- električni motor;
- remenice ili lančanici;
- remeni ili lanac;
- osovina;
- ležajni nosač;
- konus s navojem.
Slika 2. Svrdlo za sjeckanje ogrevnog drva treba biti u omjeru od podnožja i visine 1: 2, navoj - u koracima od 5-6 mm.
Krevet je metalni stol, po mogućnosti na kotačima. Električni motor snage od 2 do 4 kW montiran je na dnu kreveta. Kroz pojaseve ili lanac, on prenosi rotacijsko kretanje na osovinu na kojoj je fiksiran radni konus drvne cijevi. Učestalost rotacije konusa ne smije biti prevelika (kako bi se izbjegla ozljeda radnika) i preniska (kako bi se postigla najbolja izvedba cjepača drva). Njegova optimalna vrijednost je 400-500 o / min. Znajući promjer pogonske remenice ili lančanika na motoru i frekvenciju njegovog okretanja, možemo izračunati promjer pogonske remenice ili lančanika. Na primjer, kod brzine vrtnje motora od 3000 o / min i promjera pogonske remenice od 50 mm, pogonska kolotura treba biti promjera 300-350 mm, tako da radni konus rotira s prihvatljivom brzinom.
Radna osovina 300 mm duljine i promjera 30 mm pričvršćena je na nosač ležaja. Ona ceri do 25 mm: s jedne strane, ispod koloturnika ili zvjezdice, s druge strane - ispod radnog konusa. Stožac, glavni dio cjepanice za drvo, izrađen je na tokarilici. Bolje je odvojiti ga, pričvrstiti ga vijkom na osovini tako da ga je lakše osloboditi ako se zaglavi u trupcu. Stožac treba biti u omjeru baze i visine 1: 2. Promjer baze - 70-100 mm. Navoj na njemu je izrezan lijevo, tvrdoglav s korakom od 5-6 mm (Sl. 2).
Radni element razdjelnika drva kombinira samourezni vijak (vijak) i klin. Zapis je uspravan. Bez mnogo napora radnika, stožac ulazi s vrhom u drvo, uvijajući se u njega i dijeleći ga na polovice. Konus promjera 70 mm može se nositi s logom širine 400 mm. Stožac od 100 mm nadvladat će trupac s obodom od 2 m. Kapacitet razdjelnika drva je nekoliko puta veći od zapremine čovjeka s sjekirom. Umjesto električnog motora dopušteno je koristiti motor s unutarnjim izgaranjem, na primjer, iz motornog bloka. Možete napraviti stožac s mogućnošću pričvršćivanja na kotačić automobila.
Ostale vrste drvenih cjepanica
Slika 3. Hidraulički razdjelnik je najsigurnija vrsta razdjelnika.
Osim konusnog drva, postoje i mnogi drugi načini za olakšavanje ljudskog rada. Distribuirana hidraulička verzija mehanizma za sjeckanje drva. Najjednostavniji način je cijepanje trupaca dizalicom. Klin, koji igra ulogu kluba, fiksiran je na vrhu nepomičan. Na dnu se nalazi utičnica kapaciteta 4 do 6 tona s metalnom pločom debljine 8 mm koja je fiksirana ispod pete. Zapis se podiže sve dok ga sjekač ne podijeli. Izraditi ga (relativno jeftin tip razdjelnika drva) neće raditi bez zavarivanja. Posebnu pozornost treba obratiti na čvrstoću konstrukcije, koja će pretrpjeti značajna opterećenja. U usporedbi s koničnim drvenim cepačem u ovom slučaju, osoba će morati obaviti znatan fizički rad.
Skupi i najsigurniji tip cijepača drva koristi hidrauličku pumpu koju pokreće električni motor (Sl. 3). Cijepanje trupca izrađuje se na horizontalnoj površini fiksnim čeličnim klinom. Na poleđini je tanjur pritisnut pomoću tlaka tekućine. Izrada drvosječa vlastitim rukama nije teško.
Mnogi predmeti će morati naručiti ili kupiti u trgovini. Možda je lakše dovesti plin do kuće ili, ako to dopušta zdravlje, raditi s sjekirom.