Za sastavljanje ožičenja od polietilenskih (PE) cijevi potrebne su određene vještine za njihovo zavarivanje i spajanje s armaturama. Za ovaj rad, prikladan i oprema koja se koristi za ugradnju polipropilenskih cjevovoda.
Zavarivanje polietilenskih cijevi vrši se posebnim uređajima i zahtijeva određeno znanje, o čemu ćemo raspravljati u ovom članku. Razmotrite detaljno značajke pripreme opreme za proces zavarivanja, dajemo preporuke o provedbi visokokvalitetnih zavara. Također razmotrite različite mogućnosti za zavarivanje cijevi od polietilena.
Priprema opreme za zavarivanje
Za svaku vrstu zavarivanja koriste se različiti tipovi opreme. Nema smisla nabavljati ga za jednokratnu montažu komunikacija pomoću stražnjice i elektro-obložene metode, jer je trošak kompleta nekoliko tisuća dolara. Bolje je koristiti usluge trećih strana ili iznajmiti opremu.
Rabljena oprema za zavarivanje
Oprema za lemljenje u obliku zvona je u rasponu od 100 do 200 dolara, tako da pitanje kupnje aparata za zavarivanje odlučuje svatko.
Standardni set uređaja za sučeono zavarivanje polietilenskih cijevi uključuje:
- Centralizator . To je krevet s 4 metalne stezaljke za cijevi, od kojih su dvije pokretne, a dvije su čvrsto pričvršćene na postolje.
- Poprečni rezač . Radi se o posebnom diskovnom uređaju za precizno mehaničko rezanje krajeva zavarenih cijevi. Uređaj je pričvršćen na vodilice aparata za zavarivanje.
- Grijanje ogledalo To je okrugla ploča obložena teflonom, na koju su spojevi cijevi pritisnuti do taljenja PE-a. Ima ugrađeni termometar.
- Hidraulički ili mehanički pogon . Uređaj za reguliranje sile kompresije cijevi kada se zagrijavaju i zatim spajaju.
- Reduciranje umetaka . To je skup izmjenjivih polu-prstenova za pričvršćivanje cijevi različitih promjera.
- Upravljačka jedinica Uključena u opremu s automatizacijom procesa zavarivanja.
Zapravo, skup opreme je samostalan uređaj koji obavlja određene funkcije u različitim fazama postupka zavarivanja. Mogu biti projektirani za ručno zavarivanje ili za spajanje cijevi u potpuno automatskom načinu rada.
Za ugradnju elektrofuzijskih spojeva koristi se odgovarajući aparat za zavarivanje s integriranim barkod skenerom. Dodatni uređaji za ovaj proces nisu potrebni.
Spajanjem zavarivanja koristi se prednost cijevi promjera više od 50 mm, tako da oprema za nju ima znatnu veličinu 
Kompletna oprema za zavarivanje utičnica dovoljna je za instalacijske radove, ne samo s polietilenskim cijevima, već is polipropilenom
Za zavarivanje utičnica bit će potrebno kupiti takav komplet:
- stroj za električno zavarivanje;
- škare za rezanje cijevi;
- stajati;
- Uređaj za kalibraciju i faksiranje;
- mlaznice za grijanje spojenih elemenata.
Dodatno uz navedenu opremu mogu biti potrebni i opći alati za ugradnju cijevi: podesivi ključ, traka, marker i drugi.
Priprema za postupak zavarivanja
Važan čimbenik u kvaliteti zavarivanja cjevovoda od HDPE je njihova prethodna priprema. Potrebne manipulacije za formiranje dobrog vara prikazat će se u obliku uputa.
Odmah prije grijanja potrebno je zalemiti dijelove:
- Osigurajte identitet materijala i označite dijelove koji će se zalemiti.
- Očistite i odmašćite zglobove spojenih proizvoda.
- Centrirajte cijevi i čvrsto ih učvrstite.
- Odrežite dijelove pincetom sve dok se ne formira kontinuirana traka s duljinom oboda cijevi.
Uostalom, potrebno je očistiti rubove dijelova koji su spojeni od čipova.
Električna utičnica s električnim pogonom znatno ubrzava proces instalacije, posebno za velike količine rada, ali je njegov trošak previsok za jednokratni posao.
Nakon pažljive pripreme polietilenskih cijevi i spojnih elemenata za zavarivanje, možete biti sigurni da je kvalitetan šav pola zajamčen.
Metode zavarivanja PE cijevi
Industrijski polietilen niskog tlaka (HDPE) je termoplastični materijal čija se svojstva ne mijenjaju tijekom ciklusa grijanja i hlađenja. Stoga je savršeno prikladan za ugradnju kućnih i industrijskih cjevovoda.
Povezivanje pojedinačnih HDPE cijevi i fazonskih komada međusobno se vrši pomoću odvojivih navojnih spojeva ili sljedećih metoda zavarivanja:
- utičnica;
- elektrofuzije;
- spojnica.
Cijevi debljine stijenke do 4, 5 mm (promjera do 50-110 mm) lemljene su prve dvije metode, a za cijevi debljih stijenki koristi se metoda glatkog zavarivanja bez lica.
HDPE je osjetljiv na povišene temperature, stoga se koristi samo za opskrbu vodom s radnom temperaturom do + 40 ° C ili kratkoročnim povećanjem temperature do + 60 ° C
Opcija # 1 - način sučeonog zavarivanja
Prilikom sučeonog zavarivanja važno je kontrolirati kritične parametre: temperaturu alata i plastike, silu pritiska i trajanje operacija. U nedostatku senzora tih vrijednosti, malo je vjerojatno da će se dobiti dosljedno visokokvalitetni šav.
Bolje je razmotriti postupne upute za sučeono zavarivanje polietilenskih cijevi na primjeru poluautomatske opreme s hidrauličkim pogonom.
Korak # 1 - zagrijavanje zglobova
Nakon obrade krajeva cijevi, zavarivačko se ogledalo zagrijava na temperaturu od 200-230 stupnjeva i postavlja u sredinu središnjeg uređaja. Nakon toga, pomoću hidrauličkog pogona, rubovi HDPE cijevi se čvrsto pritisnu na nju s silom od 4-6 kg / cm2.
Nakon približavanja dimenzija grata minimalnim dopuštenim vrijednostima, sila se smanjuje na 0, 2-0, 5 kg / cm2, a plastika se nastavlja zagrijavati tijekom cijelog standardnog vremena. Zavarivanje je dopušteno na temperaturama od 15 ° C do 45 ° C, ali u hladnim uvjetima vrijeme zagrijavanja se može povećati.
Tlak stezanja kontrolira se manometrom ugrađenim u hidraulični mehanizam. U nedostatku toga, potrebna sila se vizualno određuje oblikom formiranja grata valjaka.
Korak # 2 - Spajanje cijevi
Nakon potrebnog zagrijavanja i taljenja HDPE na spojevima, cijevi se razrjeđuju hidrauličkim pogonom, ogledalo se uklanja i ponovno se zavaruju površine sile od 1-3 kg / cm2. Dimenzije lamele kontroliraju se vizualno, pa se tlak može mijenjati.
Prekomjerna sila pri spajanju krajeva cijevi šteti manje od njezine neispravnosti. To dovodi do stvaranja velikog unutarnjeg valjka, koji će stvoriti vrtložne struje i smanjiti tlak vode.
Korak # 3 - Hlađenje i pregled
Cijevi se i dalje skupljaju sve dok se spoj ne ohladi. Nakon uklanjanja sile iz hidrauličnog aktuatora, cijevi se uklanjaju iz stezaljki centralizatora, te se ocjenjuje stanje zavarivanja i ljuštenja. Ako su njihovi parametri normalni, tada je cijev spremna za rad.
Opcija # 2 - zavarivanje PND cijevi
Nakon preliminarnog rezanja i pripreme HDPE cijevi i dijelova, možete započeti njihovo zavarivanje. Proces će biti opisan u obliku korak po korak.
Korak # 1: Priprema lemnog željeza
Optimalna temperatura zavarivanja polietilenskih cijevi varira u rasponu od 210 ° C, stoga će raditi samo lemilice s podesivim grijanjem. Prije spajanja na mrežu, željezne mlaznice (čahura i igla) treba pričvrstiti na željezo, a lemilicu na nosač križnog oblika.
Što je veća snaga lemilice, to je veći broj PND cijevi koje može spojiti u jedinici vremena. Uređaj od 800 vata bit će dovoljan za domaću zadaću.
Kada se dostigne podešena temperatura, upalit će se svjetlo upozorenja (obično zeleno).
Korak # 2: zagrijavanje dijelova
Rad s vrućim cijevima je sigurniji s rukavicama. Za zagrijavanje dijelova potrebno je istovremeno zategnuti jedan spojni dio na trnu, a zatim drugi umetnuti u metalni rukavac.
Pričvrstite i odspojite PND dijelove lemilicom bez ravnih rotacijskih pokreta. Slično se primjenjuje kod spajanja grijanih proizvoda.
Da bi se održala dubina priključka, možete unaprijed označiti odgovarajuću oznaku na cijevi s oznakom, a zatim se orijentirati duž nje prilikom spajanja grijanih proizvoda.
Podaci u tablici su indikativni i trebali biste se osloniti samo na podatke navedene u uputama za aparat za zavarivanje
Iznad je tablica s približnim vremenskim okvirom za cijevi za grijanje, spajanje i hlađenje, kao i dubinu umetanja u utičnicu. Na temperaturi ispod nule, vrijeme zagrijavanja materijala može se povećati za 1-2 sekunde.
Korak # 4: Spojite dijelove
Nakon zagrijavanja, proizvodi se moraju istovremeno odvojiti od mlaznica i snažnim izravnim pomicanjem umetnuti cijev u utičnicu na označenu značajku. Twist detalje u odnosu na druge ne mogu. 5-10 sekundi nakon zgloba, svaki pokret može dovesti do naglog smanjenja čvrstoće zgloba.
Kada se spajaju grijani dijelovi, njihove osi trebaju biti postavljene što je moguće više paralelno, jer nakon 20-25 sekundi neće biti moguće izravnati zakrivljenost
Nakon hlađenja, preporučljivo je ispitati rezultirajući unutarnji šav na prisutnost prenapona koji blokiraju lumen cijevi. Ako je sužen, bolje je lemiti spoj kako bi se spriječio pad tlaka u sustavu.
Opcija # 3 - elektrofuzijsko zavarivanje polietilena
Zavarivanje polietilenskih cijevi pomoću elektrofuzije je najlakši i najbrži način. Plastični elementi imaju ugrađenu metalnu spiralu koja samostalno zagrijava spojne površine i topi PE.
S ovom metodom, morate dodatno potrošiti novac na elektrofuzijske setove, čija cijena počinje od 3-4 USD po komadu. Stoga se takvo zavarivanje primjenjuje samo na mjestima gdje metode stražnjice i utičnice nisu dostupne. Prednost elektromotorne metode je mogućnost spajanja cijevi debljine 4, 5 mm ili manje.
Glavne faze zavarivanja:
- Čišćenje i obrada armatura i krajeva cijevi.
- Centriranje i umetanje cijevi u elektrofuziju.
- Priključivanje fitinga na električne kontakte posebnog aparata za zavarivanje, grijanjem priključka.
Posljednja faza je nestanak struje i hlađenje cijevi.
Elektrofuzijska spojnica je izdržljivija od same cijevi. Tijekom ispitivanja na zatezanje, sama cijev se pukne, a ne zavareni.
Na elektromobilima se nalazi bar kod s kodiranim parametrima vremena grijanja, struje i napona. Očitava ga skener aparata za zavarivanje, koji zatim vrši postupak lemljenja u automatskom načinu rada. Proizvodi se dobivaju čvrsto i sigurno zalemljeni na velikom području.
Ispravni zavareni zavari
Točnost izvedbe svih uputa za zavarivanje može se procijeniti konačnim izgledom polietilenskog spoja. U slučaju nastanka pogrešnog šava i visokog rizika od propuštanja tijekom daljnjeg rada, bolje je izrezati spoj oko rubova i zavariti novi.
U ispravno izvedenom šavu dimenzije grata valjaka trebaju odgovarati standardnim vrijednostima.
Regulatorni parametri izračunavaju se na temelju laboratorijskih ispitivanja. Njihovo poštivanje jamči visoku pouzdanost šava i dugi vijek trajanja cjevovoda.
Postoje dodatni zahtjevi za parametre valjaka:
- Simetrija i ujednačenost po cijelom obodu spoja.
- Premještanje stijenki cijevi u radijalnoj ravnini ne smije biti više od 10% njihove debljine.
- Boja valjaka mora biti identična boji cijevi.
- Razmak između rešetki ne smije ići dublje od vanjske površine cijevi.
Naravno, prisutnost pukotina i pora je potpuno isključena.
1. Normalni zavar. Valjci ispravnog šava imaju zaobljene veličine i oblike koji ne prelaze utvrđene norme. 2. Šav s malim rubom. Mala mrvica ukazuje na nedovoljno vrijeme zagrijavanja ili slabu kompresiju cijevi tijekom uznemiravanja. 
3. Valjci s velikim veličinama. Povećani šav zavarivanja može biti posljedica prekomjerne temperature uređaja za grijanje ili njegovog kvara. 4. Radijalni pomak valjka. Radijalni pomak cijevi oštro smanjuje čvrstoću spoja i može dovesti do njegovog pucanja već u fazi polaganja
Razlog za asimetriju valjaka po obodu može biti slaba predoblika ili pozicioniranje okrenutog alata pod kutom prema cijevi.
Upute za montažu polietilenskih cijevi
Za spajanje polietilenskih cijevi s elementima opskrbe vodom takvi se spojevi mogu koristiti:
- unsplit;
- odvojiti.
Jednodelni spojevi se dobivaju lemljenjem cijevi međusobno ili na posebne zavarene spojnice. Ova metoda je jeftina, ali rezultirajuće strukture su često nezgrapne. Korištenje trajnih veza opravdano je pri instaliranju podzemnog stacionarnog vodovoda.
Za montažu privremenih sustava od polietilenskih cijevi, kao i bez opreme za zavarivanje, mogu se upotrijebiti spojnice s navojem s navojem, o čemu će se naknadno raspraviti.
Cijevni priključak na kompresijski spoj
Kompresijski spojevi su skuplji od zavarenih modela, ali su sklopivi i jednostavni za rukovanje. Preporuke za njihovu instalaciju opisane su u uputama korak po korak.
Prvi korak - vizualni pregled i podrezivanje
Montaža sustava iz polietilenske cijevi i plastične kompresijske spojnice započinje s njihovom revizijom za prisutnost pukotina i dubokih ogrebotina. Bolje je odmah odsjeći neispravan dio cijevi.
Polietilensku cijev možete izrezati nožem i posebnim rezačem za cijevi. Rezultat bi trebao biti savršeno okomiti rez bez kuka i valova. Da biste uklonili nepravilnosti rubova, možete kupiti ručni alat
Postoje mnoge vrste rezača cijevi, ali svi imaju široku osnovu, koja osigurava da je cijev strogo okomita na rezni element.
Drugi korak - postavljanje cijevi na cijev
Prvo se na crijevo stavi stezna matica, zatim stezna čahura, zatim stezni prsten, a na kraju se napinje gumena brtva.
Paket za ugradnju može biti različit, stoga je važno zapamtiti redoslijed njegovih elemenata tijekom odmotavanja, kako bi ih se pravilno montiralo prilikom sastavljanja spoja.
Kraj cijevi umetnut je u tijelo priključka do kraja, a elementi koji se nose na crijevu gurnuti su na navoj. Nakon toga se stezna matica čvrsto pritegne rukom. Ako imate lančani ključ, možete unaprijed učitati vezu s njom.
Žurba s pritezanjem stezne matice nije vrijedna - može se okretati. Uz tijesan tijek bolje je ponovno spojiti i ponoviti postupak sklapanja.
Nakon ugradnje priključka vrijedi provjeriti nepropusnost spoja. U slučaju curenja, lako je zakrenuti maticu, podešavajući strukturne elemente.
Umetnite cijev za dojenje
Ako trebate napraviti granu od polietilenske cijevi ne mora nužno kupiti tee. Dovoljno je izbušiti rupu i staviti sedlo. O tome kako se to radi će se raspravljati u korak-po-korak uputama.
Prvi korak - priprema
U početku, morate pregledati spojene proizvode kako ne bi došlo do ogrebotina i pukotina i obrišite njihovu površinu vlažnom krpom.
Drugi korak - Sklop stezaljke
Stavite na cijev oba dijela stezaljke, zategnite matice s ključem. Svrha postupka je kruta fiksacija medicinske sestre.
Postoje medicinske sestre koje se mogu instalirati pod tekućom vodom. Oni imaju ugrađeni mehanizam koji izbuši rupu bez rasterećenja strukture.
Treći korak - Bušenje
Označite točku u sredini rupe sedla i napravite trake s oznakom kako biste zapamtili njezin položaj duž rubova priključka. Oslobodite sedlo i uklonite njegove dijelove. Izbušite polietilensku cijev na predviđenom mjestu pomoću bušilice potrebnog promjera.
U školjci postoje bušilice koje omogućuju rupe u cijevima i utorima bez opasnosti oštećenja okolnih zidova.
Četvrti korak - Okupite sestru
Očistite PE cijev unutar strugotine i uklonite moguće kuke s rubova izbušene rupe. Prema ranijim oznakama pričvrstite dijelove armature na cijev i čvrsto pritegnite učvrsne matice.
Jednostavni skrbnici ne smiju biti opremljeni steznim mehanizmom za spajanje cijevi. U tom slučaju, preporuča se omatanje navoja ili cijevi za spajanje s trakom.
Prilikom uvrtanja u cijev za medicinsku sestru ili fiting, možete navijati nekoliko slojeva trake za zavarivanje.
Dio sedla s izlazom može imati utor na strani cijevi za brtveni gumeni prsten. Stoga je, uz prisustvo sredstva za brtvljenje, potrebno ga zatvoriti između cijevi i fitinga.
Ako morate saviti cijev na određenom dijelu cjevovoda, preporučujemo da to učinite u skladu s ovdje navedenim uputama.
Zaključci i koristan video na temu
Predloženi videozapisi će jasno prikazati sve vrste zavarivanja HDPE cijevi, kao i uvesti proces montaže kompresijskog fitinga i sjedala.
Zavarivanje cijevi od polietilenskih cijevi:
Proces elektrolučno zavarivanje:
Poluautomatski aparati za zavarivanje PND cijevi s hidrauličkim pogonom:
Cijevni priključak za tlačni spoj:
Instalacija medicinske sestre na HDPE cijevi:
Nezavisna ugradnja polietilenskih vodovoda zahtijeva određena znanja i vještine, ali je u potpunosti ispunjena prema gore navedenim pravilima. U nedostatku posebne opreme, opskrba vodom se može montirati bez upotrebe alata, koristeći samo kompresijske fitinge.
Mogućnosti instalacije su brojne, ali morate koristiti onaj koji će pružiti rezultat s minimalnim financijskim troškovima .
Odredite najbolji način za zavarivanje polietilena i želite pojasniti neke točke? Slobodno postavite pitanja našim stručnjacima - pokušat ćemo vam pomoći.
Ili možda želite podijeliti svoje osobno iskustvo s ugradnjom polietilena kod kuće? Пишите свои комментарии, добавляйте уникальные фото – многим новичкам будет полезна ваша информация.