- Zavarivanja: zajedničke definicije
- Kako napraviti vertikalni šav?
- Horizontalna tehnologija kuhanja šava
- Električni luk: kontrola optimalne duljine
- Kontrola položaja elektrode
- Strujni parametri i kretanje elektroda
- Upute za početnika
- Zaključci i koristan video na temu
Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Električno zavarivanje je tehnologija kombiniranja strukture metala zagrijavanjem i topljenjem električnim lukom. Bio je široko rasprostranjen u različitim sferama nacionalnog gospodarstva, uključujući privatni sektor.
U stvari, ova metoda se može koristiti za zavarivanje bilo kojih metala međusobno, uzimajući u obzir temperaturu električnog luka (7000-8000 stupnjeva). Ali prije nego što se okrenemo ovoj tehnologiji, morat ćete naučiti kako zavariti vertikalni zavar s električnim zavarivanjem, i nositi se s tehnikom dobivanja vodoravnog zavarivanja.
Zavarivanja: zajedničke definicije
Tehnologija zavarivanja metala usko je povezana s konceptom zavarivanja. To se formira u procesu skrućivanja metala topljenim elektrolučnim zavarivanjem.
Ovisno o mjestu izvedbe zavarivanja, šav se može postaviti vodoravno ili okomito. Osim toga, prostorni položaj šava može biti niži, bočni, gornji.
Vrste zavarenih spojeva: 1 - vodoravno u donjoj ravnini; 2 - vodoravno u gornjoj ravnini (strop); 3 - vodoravno u bočnoj ravnini; 4 - okomito u bočnoj ravnini
Najlakše i najlakše je izvesti zavarivanje u ravnini donjeg horizonta. U takvim uvjetima, rastaljeni metal je vrlo lako kontrolirati.
Jednostavni šav za zavarivanje postavljen je u donju horizontalnu ravninu. To je najlakši način zavarivanja koji se nalazi u praksi tehnologije zavarivanja.
Preostale opcije za lociranje šavova u prostoru (bočne i gornje) prepoznate su kao tehnološki teške za izvođenje, što zahtijeva proučavanje tehnika zavarivanja i razvoj relevantnog iskustva.
Kako napraviti vertikalni šav?
Složenost kontrole zavarivanja u stvaranju vertikalnog šava je zbog uobičajenog fizičkog fenomena - gravitacije. To utječe na masu rastopljenog metala, koji se u tekućem obliku spušta.
Ovdje su postupci profesionalnog zavarivača da bi se spriječilo da se rastaljena masa otrgne od mjesta zavarivanja. Da bi se postigao ovaj rezultat pomoći će stabilno spaljivanje električnog luka, koji se drži na minimalno dopuštenom razmaku od kraja elektrode do varene šipke.
Tehnika odozdo prema gore
Vertikalni zglob se u pravilu izvodi pomicanjem elektrode u smjeru od najniže do vrha. Ova ruta osigurava stabilniju kontrolu, a električni luk sigurno drži kupku s rastopom, sprječavajući širenje. Upravo prolaz odozdo prema gore uspijeva formirati najkvalitetniji vertikalni šav.
Tehnika formiranja vertikalnog šava u smjeru odozdo prema gore. Da bi se postigla potrebna širina šava i dubina prodora, majstori koriste različite varijante "crtanja" s elektrodom
Naravno, prije početka zavarivanja vertikalnog šava, treba pripremiti zajedničke granice, obraditi ih u skladu s tehničkim zahtjevima. Aparat za zavarivanje mora biti prilagođen uvjetima zavarivanja (podesite struju, podignite elektrodu).
U početku se uzduž kratkoga šava (1 - 2 cm) uzduž obrtne linije izvodi nekoliko točaka. Svrha takvih postupaka je da se u procesu zagrijavanja isključi pomicanje dijelova za zavarivanje zbog deformacije temperature.
Primjer okomitog šava dobivenog nakon zavarivanja dvaju metalnih ploča od strane kvalificiranog zavarivača. Koristila se tehnika pomicanja elektrode od dna prema vrhu.
Kada se zavarivanje izvodi okomito, kut držanja elektrode u odnosu na ravninu na kojoj će se spoj spustiti, održava se u rasponu od 45-90 °.
Uputa zavarivača određuje sljedeće radnje:
- Krug se pali kontaktom elektrode s metalom.
- Zavezi se izvode na 3-4 točke duž spojne linije od sredine do rubova.
- Zavarivanje počinje na najnižoj točki spoja.
- Hod elektrode je usmjeren prema gore, a šava je u radnom području.
Pomaknite elektrodu umjerenom brzinom. Glavni kriterij brzine je formiranje optimalne količine taljevine vara.
Istodobno s vertikalnim tijekom elektrode dopuštena su poprečna cik-cak kretanja "polumjeseca", "riblje kosti" ili drugog "uzorka". Međutim, tehnika poprečnog gibanja čini se relevantnom samo za metale debljine stijenke veće od 4 mm.
Preporuča se da se metalni šav zavari u jednom prolazu bez zaustavljanja. Za početnike zavarivače to se čini teško. Međutim, iskustvo je brzo stečeno.
Tehnika od vrha do dna
Stečeno iskustvo, zavarivači mogu lako položiti vertikalni šav pomicanjem elektrode od vrha prema dnu. Koji je trik izvođenja takve operacije?
To je jednostavno: postavljanje vatre na električni luk, elektroda je postavljena u odnosu na radnu ravninu pod kutom od 90º. Čim se metal na mjestu formiranja luka počne topiti, kut ugradnje elektrode mijenja se za 15-20º, lagano spuštajući držač.
Tehnika izrade okomitog šava s smjerom kretanja elektrode od vrha prema dnu. U ovoj varijanti se koristi nekoliko drugih oblika poprečnog "izvlačenja" elektrode.
Ožičenje elektroda duž sučelja metala debelih stijenki također se izvodi poprečnim zigzagama "zubaca" ili "pravokutnog" oblika. Neki zavarivači koriste tehniku "valovita" raspodjela taline.
U međuvremenu, način oblikovanja vertikalnog šava u smjeru od vrha prema dnu prati velike poteškoće za zavarivača. Međutim, prema mišljenju mnogih stručnjaka, zavarivanje u ovom obliku daje najbolji rezultat u smislu pokazatelja kvalitete.
Horizontalna tehnologija kuhanja šava
Specifičnosti vodoravnog šava za zavarivanje gotovo su iste kao za vertikalni. Tehničke nijanse - opet, manipulacija kutova elektrode.
Smjer kretanja u procesu zavarivanja dijelova na spoju može se odabrati od krajnje lijeve točke do krajnje desne strane ili obrnuto. Specifičan izbor smjera određuje zavarivač, ovisno o stupnju osobne udobnosti.
Standardna tehnika oblikovanja vodoravnog šava i prakticirani oblici poprečnog „izvlačenja“ koji se koriste za dobivanje potrebnih vrijednosti širine i dubine šava
Ali kako zavariti vodoravni šav s električnim zavarivanjem kako bi se spriječilo istjecanje taline iz mjerača zbog djelovanja gravitacije?
Ovdje zavarivač treba odabrati položaj elektrode u kojem bi sila električnog luka bila jednaka težini metalnih kapljica. Možda ćete morati podesiti jačinu struje i eksperimentalno odabrati optimalnu brzinu kretanja elektrode.
Obično se horizontalno zavarivanje provodi kontinuirano do završetka. Međutim, ako nije moguće održavati taljenje pod kontrolom (kupka za zavarivanje), možete pokušati promijeniti tehniku - idite na stazu s povremenim gašenjem luka.
Sve ove suptilnosti se stječu s dolaskom iskustva zavarivanja. Stoga, nemojte očajavati, ako se od prvih pokušaja ništa ne dogodi.
Praktični primjer horizontalnih zavarenih spojeva na metalnim pločama montiranim okomito. Gornja verzija izvedena je u smjeru s lijeva na desno, dolje desno na lijevo
Formiranje vodoravnog šava željene širine i dubine prodiranja, u pravilu, postiže se pažljivim pomicanjem gorućeg kraja elektrode od ruba jednog spojenog dijela do ruba drugog.
Za zavarivanje metala debljine do 4 mm koriste se različite verzije "uzorka" poprečnog smjera elektrode. Ne postoje konkretne preporuke o ovoj temi. Glavna stvar je dobiti potrebnu širinu šava i dubinu prodiranja.
Električni luk: kontrola optimalne duljine
Veličina razmaka između vrućeg kraja elektrode i ravnine metala, dovoljna za stvaranje električnog pražnjenja, naziva se dužina luka. Jedno od glavnih načela uputa zavarivača je kontrola optimalne duljine luka.
Teoretski, u načinu zavarivanja, možete dobiti tri lukama:
- kratki (1 - 1, 5 mm);
- duge (3, 5 - 6 mm);
- normalno (2 - 3 mm).
Za način sagorijevanja kratkog luka karakteristika je nedovoljno zagrijavanje metala po širini. Uz rubove šava, u takvim slučajevima, postoji tzv. "Podrezivanje" - mala udubina. Prisutnost takvog defekta ukazuje na nisku kvalitetu vara.
Od posebne važnosti za tehnologiju zavarivanja je dužina električnog luka. Upravo zbog tog parametra izgrađena je ispravna ili netočna struktura zavara.
Način dugotrajnog zavarivanja u pravilu je popraćen njegovim periodičnim gašenjem. Postoji duboko zagrijavanje metala. Na dobre kvalitete šavova, također, ne mogu govoriti.
Tako ostaje jedina opcija za koju bi trebao biti orijentiran početni zavarivač - normalna dužina luka, koja ne smije biti veća od Ld = 0, 5-1, 1 * De (Ld je dužina luka; De je promjer elektrode).
Kontrola položaja elektrode
Postupak zavarivanja može se izvesti kada je elektroda u kutu prema naprijed, unatrag, pod pravim kutom. Koristeći bilo koju od ove tri tehnološke metode, zavarivač može stvoriti šavove u različitim radnim uvjetima.
Varijante kutnih položaja elektrode za zavarivanje. Plave strelice označavaju smjer kretanja elektrode.
Tako se metoda "prema naprijed" tradicionalno koristi za povezivanje elemenata s horizontalnim i vertikalnim šavovima u uvjetima gornjeg položaja dijelova u prostoru (stropno zavarivanje). Ista je tehnika uspješno korištena za zavarivanje fiksnih spojeva cijevi ili kod izgradnje vlastite peći iz plinske boce.
Držeći elektrodu točno pod pravim kutom (90 °), zavarivač osigurava izvođenje radova na teško dostupnim mjestima. Naposljetku, tehnika "kuta unatrag" omogućuje visoko kvalitetne zavarivačke radove na kutnim zglobovima.
Instaliranje elektrode "kut naprijed", obično rade s tankostijenim metalima. U tom položaju elektroda prima široki šav male dubine. Na metalima debelih stijenki, naprotiv, oni pokušavaju koristiti tehniku "povratnog kuta", osiguravajući da se metal zagrijava na dovoljnu dubinu.
Strujni parametri i kretanje elektroda
Vrijednost jačine struje i brzina kretanja elektrode značajni su čimbenici koji utječu na kvalitetu šava. Zavarivanje velikim strujama prati zagrijavanje metala na veliku dubinu, što omogućuje povećanje brzine kretanja elektrode. Pod uvjetom optimalnog omjera struje i brzine kretanja elektrode, dobiva se jednako kvalitetan šav.
Tablica podudarnosti struje, elektrode, debljine metala
| Struja, A | Promjer elektrode, mm | Debljina metala, mm |
| 35-50 | 1.6 | 1-2 |
| 45-80 | 2 | 2-3 |
| 65-100 | 2.5 | 3-4 |
| 85-150 | 3 | 4-5 |
| 125-200 | 4 | 5-6 |
Pomicanjem elektrode s određenom brzinom potrebno je uzeti u obzir veličinu snage luka. Prekomjerno brzo napajanje elektrodom pri maloj snazi neće moći osigurati dovoljnu temperaturu zagrijavanja.
Kao rezultat - neće biti moguće kuhati metal na željenu dubinu. Šav jednostavno "leži" na površini, jedva "hvatajući" rubove rubova.
Spaljeni metal u trenutku neprihvatljivo sporog napredovanja elektrode. Često se nalazio kvar na zavarivanju tankoslojnih metala s lukom velike snage
Naprotiv, u uvjetima prekomjernog sporog napretka elektrode nastaje atmosfera pregrijavanja koja ugrožava deformaciju metala na liniji zavarivanja. Ako metalni elementi imaju tanku strukturu, snažan luk jednostavno gori kroz metal.
Uspješno vježbanje na polju novajlijača i brusnih vještina u šavovima može biti u izradi peći za rad, čiji je temelj metalna cijev. Preporučujemo da se upoznate s korisnim informacijama.
Upute za početnika
Zavarivanje je dopušteno samo ako se koristi odgovarajuća oprema.
Standardni komplet sadrži:
- Jakna, hlače, rukavice, cipele od vatrootpornih trajnih čvrstih materijala.
- Frizura, potpuno prekrivajući stražnju stranu glave.
- Posebna zaštitna maska za lice i oči.
Za proizvodnju zavarivanja treba upotrijebiti pomoćni uređaj, čiji je električni dio pokriven robusnim kućištem. Električni kabeli uključeni u uređaj moraju imati potpunu izolaciju i odgovaraju električnim karakteristikama uređaja.
Mjesto zavarivača mora biti opremljeno radnim stolom, izvorima svjetla, uzemljivačem, sredstvima za zaštitu od strujnog udara i protupožarnom opremom.
I prije početka rada potrebno je savjesno proučiti pravila električnog zavarivanja, razmotriti i proučiti metode i varijante spojeva.
Zaključci i koristan video na temu
Nudimo gledanje video radionice zavarivanja: kako se kuhaju horizontalni i vertikalni šavovi:
Nije potrebno imati kvalifikaciju profesionalnog zavarivača, ali je poželjno posjedovati tehniku zavarivanja. Zahvaljujući vještinama zavarenog posla, osoba ima više mogućnosti za provedbu raznih kućanskih projekata.
Ako želite, uvijek možete naučiti tehnologiju, a praktično iskustvo pomoći će u ovladavanju tehnikom izrade djela na visokoj razini.
Želite li razgovarati o vlastitom iskustvu u provedbi zavara? Znate li pojedinosti o procesu koji nisu navedeni u članku? Molimo napišite komentare u donji okvir.