Kod izvođenja raznih radova, gotovo svi se suočavaju s potrebom za navojnim priključkom. Threading umire i slavine kod kuće omogućuje vam da riješite problem fiksiranja potrebnih dijelova.
Shema rezanja vanjskog i unutarnjeg navoja.
Ovi su alati široko rasprostranjeni i dostupni su u gotovo svakom domu. Pravi set različitih alata omogućuje urezivanje slavina i umire na gotovo svim spojnim elementima.
Što je slavina?
Općenito, slavina je šipka s reznim rubovima oblikovanim ravnim ili vijčanim prorezima. Njegova glavna svrha je stvaranje unutarnjeg navoja. Dodir uključuje radne i repne dijelove. Radni dio sadrži zonu za rezanje i kalibriranje. Radni dio je napravljen, obično u obliku uzdužnih žljebnih žljebova (ponekad u obliku spiralnih utora). Zona rezanja ima konusni oblik, kalibracijska zona je cilindrična. Držač je izveden u obliku cilindra s kvadratom na kraju.
Dodirnite crtanje.
Na površini za rezanje radnog dijela nalaze se zubi određenog oblika koji određuju parametre navoja. Razlikuju se sljedeći parametri oštrenja zuba: kut nagiba (6-10º), kut nagiba (za čelik - 5-15º, za broncu - 0-5º, za lake legure - 25-30º). Slavine se izrađuju s različitom preciznom obradom njihove površine, što određuje klasu točnosti kod rezanja navoja.
Slavine su podijeljene po obliku - cilindričnom i koničnom; do odredišta - ručni, strojni i matica; cjelovitost - jednostavna i složena (skup od 3-4 komada za sekvencijalnu proizvodnju konca s povećanim nagibom). Glavni materijal za slavine je čelik U10A i U23A.
Izbor slavine se vrši prema sljedećim parametrima: visina i dubina, promjer rupe za rezanje, vrsta rupe (slijepa, prolazna), klasa točnosti. Osim toga, prema materijalu koji se obrađuje, slavine se dijele na tipove: za lake legure, za nehrđajući čelik, za ugljični čelik i lijevano željezo.
Što je umrijeti?
U općem slučaju, matrica (lerka) je rezni alat za proizvodnju vanjskih navoja. Izrađen je u obliku vrlo jake matice, u rupi od koje su načinjeni rezni rubovi sa zubima. Zubi su raspoređeni tako da tvore svitak. Rezni dio matrice je oblikovan kao unutarnji konus. Debljina kalupa je obično 8-10 zuba (okreta).
Crtanje okruglog kalupa.
Matrice se dijele po tipu - u čvrste, podijeljene i klizne; u obliku - okrugli, kvadratni, šesterokutni, prizmatični. Za ručno rezanje najčešće se koriste jednodijelni okrugli. Izrađeno je do pet udubljenja (utora) za pričvršćivanje u držač (vozač) na površini okruglog kalupa.
Otvor kalupa čini radni dio koji se sastoji od tri zone. Gornji i donji dio radnog područja izrađeni su od konusnog presjeka - zone rezanja. U središnjem dijelu cilindričnog područja formira se kalibracijska zona. Kut suženja zona rezanja je 50-60º. Oblik zuba za rezanje postavlja se prednjim kutom za oštrenje u rasponu od 15-20º (za ugljične čelike) i kutom rezanja u rasponu od 6-8º.
Okrugli kalup je namijenjen za rezanje metričkih, inčnih i cijevnih navoja. Matrice pružaju preciznost rezanja od najmanje druge klase. Jedna od glavnih značajki upotrebe matrica je da su sve tri zone radnog područja uključene u proces formiranja.
Značajke teme
Općenito, rezanje navoja znači rezanje spiralnog utora duž površine koja ima cilindrični ili konični oblik. Prema mjestu na površini nit se dijeli na vanjski (vijak, vijak) i unutarnji (matica). Prema svojoj namjeni navoj se može montirati ili raditi. Oblik profila može se nanositi trokutastim, pravokutnim i trapezoidnim. Smjer može biti lijevo ili desno.
Navoj za pričvršćivanje je uglavnom trokutast i izrađen je na detaljima pričvršćivanja. Šasija sa složenim profilom i ručnom metodom rijetko se reže.
Klasifikacija vrsta niti.
Glavni parametri uključuju:
- vanjski promjer;
- korak;
- kut podizanja;
- kut profila.
U njihovom umu najzanimljiviji su metrički, inčni i cijevni navoj. Metrički ima trokutasti profil, kao montažni navoj cilindričnog tipa s malim i velikim nagibom. Metrički se najčešće koristi. Glavni parametar je kut profila navoja koji bi trebao biti jednak 60º. Cijev ima valjkasti oblik i služi za spajanje cjevastih dijelova.
Uređaji i uređaji
Urezivanje se vrši rotiranjem i prevođenjem odgovarajućeg alata. Za rad s kalupima i slavinama potrebno ih je popraviti, usmjeriti u pravom smjeru, osigurati istovremenu rotaciju i polagano kretanje naprijed. U tu svrhu koriste se posebni uređaji ili uređaji.
Rezanje vanjskih navoja izrađuje se pomoću držača (vozača). Takav uređaj je čahura s ručkama u oba smjera. U rukavcu su izbušene 4-6 rupica s navojem, u koje su pričvršćeni vijci (vijci) kako bi se ploča pričvrstila unutar rukavca držača čahure. Za urezivanje matrice se umeće u čahuru i čvrsto pričvršćuje vijcima. Kod pričvršćivanja ploča se centrira u odnosu na osovinu držača. Ručke omogućuju ručno stvaranje momenta momenta.
Kod rezanja unutarnjih navoja pomoću slavina, koriste se valjci. Takav uređaj ima četvrtastu utičnicu u sredini, u koju je umetnut krajnji dio čepa slavine, kao i dvije ručke za ručno rotiranje. Vijci za zaključavanje omogućuju sigurno pričvršćivanje slavine u uređaju.
DIY narezivanje
Umre sheme navoja.
U prvoj fazi dio je pripremljen za vanjsko urezivanje. Prije svega, obradak je sigurno pričvršćen u stezi strogo vertikalno, a ploča mora biti postavljena i centrirana u držaču matrice. Tada se preporuča pripremiti izratak na mjestu gdje će se konac rezati, lagano samljeti (s file-om ili brusnom tkaninom) na dubinu od 0, 1-0, 2 mm (za meke metale - do 0, 4 mm). Da bi se olakšalo ulaženje i centriranje ploče na kraju obratka, potrebno je poskočiti pod kutom do 40 °.
Tada je potrebno uvođenje ploče i rezanje prvih zavoja, što je najvažnije, što određuje kvalitetu cijelog procesa. Kada se postavi na radni predmet, potrebno je strogo centrirati instrument i osigurati njegov vodoravni položaj u odnosu na stol. U trenutku uranjanja u metal, matrica mora biti utisnuta u radni predmet, dok se glatko okreće pomoću ručki držača matrice. Os ploče i osovina obratka moraju biti strogo poravnati. Vrijednost translacijske sirovine mora biti jednaka visini konca. Pristrasnost u formiranju prvih okreta je apsolutno neprihvatljiva.
Nakon što ploča uđe u radni predmet na otprilike pola debljine, pritisak na nju može se zaustaviti. U trećoj fazi, ploča postaje samozatezna i nastavlja s navojem pod djelovanjem zakretnog momenta.
kuckanje
Tapping je na mnogo načina sličan kucanju s matricom, ali pri radu s slavinom ne treba se oslanjati na samozatezanje alata. Cijeli proces bi se trebao dogoditi s prisilnim punjenjem slavine u uzdužnom smjeru. Rad bi trebao početi s fiksiranjem slavine u ručici. Zatim se na vrhu rupe u kojoj se konac izrezuje napravi posjekotina.
Slavina je strogo okomito umetnuta u rupu, a okretanjem gumba istovremeno pritiskanjem, formiraju se prvi okreti navoja.
Prilikom rezanja slavinom potrebno je osigurati trajno uklanjanje metalnih strugotina kako se zubi ne bi oštetili. Kvalitetno tapkanje zahtijeva ispunjavanje četiri važna uvjeta: korištenje oštrog i kvalitetnog slavina; tijekom procesa rezanja potrebno je alat ohladiti kerozinom ili uljem; stroga usklađenost odabrane slavine s potrebnim promjerom; trajno uklanjanje čipova.
Prilikom rezanja slavinama i matricama morate imati sljedeći alat:
- spojke;
- gumb;
- plashkoderzhatel;
- skup slavina;
- skup umrli;
- kliješta;
- brusni kotač;
- file;
- čekić;
- vernier caliper;
- mikrometar;
- odvijač;
- Ključevi.
Tapping i umire je vrlo jednostavna stvar. Vi samo trebate uredan stav i određenu vještinu.